理→自检复检 1.5 基本要求：
a PVC管径为 PVC管及以下时，用 管器直接 弯或者采用成品弯头；如管径为 PVC25 及 以上时用液压 弯器 出所需弯度或者采用成品弯头；
b 根据图纸要求确定箱、盒位置； c 管路连接.
①配管路过长时，应按下表规定加接线盒，以便穿线
项次 1 2 3 4
④管子进箱、盒连接
管子进箱、盒要求一管一孔。管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁 备连接的管口高出地面的距离宜大于
200 毫米。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。
3～5 毫米，与设
配管弯数
0 1 2 3
最大允许距离
30 米 20 米 15 米 8 米
嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。
⑤地线连接：需要接地连接处应采用专用接地卡跨接，连线为黄绿双色铜芯软导线，截面积 不小于 4mm。2 1.6 质量标准 a.
施工前检查管材管件是否损伤，若损伤应剔除更换。
b. 承插部分擦拭干净，使粘接面保持整洁。
c. 活套连接：活套管承插部分及胶圈擦拭干净，将胶圈以里大外小安装在承口凹 槽内
d PVC管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺； e 连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理；
f 线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐； 1.7 成品保护
敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物； 施工用高 时，不得碰撞墙、角、门、 ；更不得靠墙面立高 ；高 脚应有包扎物。既防划伤 地板，又防滑倒。搬运物件及设备时不得伤管路及盒、箱。 1.8 质量保证措施
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鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。
a PVC 电工套管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的 规定。
b 管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于
15mm，箱盒设置正确，固定可靠，
管进箱盒处顺直，PVC电工套管在箱盒内露出的长度应小于 5mm。管路穿过变形缝有补偿装置， 补偿装置能活动自如；穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。暗配管的弯取半径不应小 于管外径的 10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于
0.1D。线盒不得
凸出墙面，凹进墙面不得大于 5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于 5mm；同一面墙上并 列的开关插座盒，高差不得大于 1mm。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。
PVC电工套管切断后，断口不整齐。 PVC管切断是必须使用锯片或管剪一切到底，严禁用手折 断。PVC电工套管锯断后， 断口毛刺未清理干净。 PVC管锯断后，应及时用锯片将毛刺刮干净。 PVC电工套管连接处不严密牢固。套管的管径不能过大；被连接的管要对紧在套管之间。 电工套管弯曲处裂缝褶皱。应选用优质管材，按正确的方法进行弯曲。管子进盒处锁母被踩 脱落或断开 , 锁母下应塞垫块 , 成排接线盒不在同一条直线上。对成排接线盒应拉通线定位。
颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。
PVC
检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 2、电缆/ 电线/ 电线 2.1 材料要求
a 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线 进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国 家标准。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。
b 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。 c 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口 d 辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带等。
e 主要机具：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。绝缘 摇表、皮尺、钢、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具；无线电对讲机（或简易电话） 扩音（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络） 。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。 f
施工工序: 选择导线——穿带线——扫管——带护口——放线及断线——导线与带线的
挤貼綬电麥结鈺贖哓类。
. 护口的材质要绝缘。
、手持
绑扎——管内穿线导线连接——接头包扎——线路检查绝缘摇测
g 基本要求 2.2 主控项目
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三相或单相的交流单芯电缆 / 电线，不得单独穿于电线套管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一电线套管内；同一交流回 路的电线应穿于同一电线套管内，且管内电线不得有接头。 2.3 一般项目
电线、电缆/ 电线穿管前，应清除管内杂物和积水。 管口应有保护措施， 不进入接线盒 ( 箱) 的垂直管口穿入电线、 电缆/ 电线后， 管口应密封电缆 / 电线敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
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根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
导线的分色：穿入管内的干线回路及各用电支路应按色标要求分色， 色，N(中性线) 为淡兰色， PE(保护线) 为绿／黄双色。 裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。 2.4 穿带线：
a 带线用 φ1.2 ～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被 卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有
20cm的余量。仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。
20cm的
绽萬璉轆娛閬
L 线（火线）为红
b 如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出
蛏鬮绾瀧。
c 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使 两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。
2.5 扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、 泥水等杂物清除干净。 瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。
2.6 带护口：按管口大小选择护口，在管子清扫完后将护口套入管口上。在钢管 线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 2.7 放线及断线：
a 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
b 放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架上，放线避免出现死扣和背花。 c 断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为 ／2，出户导线的预留长度为 1.5m。栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。 2.8 导线与带线的绑扎：
a 当导线根数为 2～3 根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线扳回头 并压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位
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辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。
( 电线管) 穿
鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。
14cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的 1
b 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排 列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。
2.9 管内穿线：
a 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线时，一 拉一送，配合协调。
b 穿线时应注意下列问题：
①不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但同类照明的几个回 路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于 ②同一交流回路的导线必须穿于同一套管内。
③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 ④管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的 ⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒 线后应将管口密封。
⑥敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为 50mm及以下的导线为 30m； 则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。 2.10 导线连接：
a 导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘， 同时导线接头必须满足下列要求：
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8 根。詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。
40％。
( 箱) 的垂直管口，穿入导
①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。 ②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
b 导线的连接应符合下列要求：
①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 ②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。③剖 开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部 与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 ④在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
c 铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处 的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱
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鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。
满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料 ( 常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为
它有腐蚀铜质的缺陷 ) ，根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证 接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度， 影响焊接质量。 稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。 3、灯具安装 3.1 LED 灯具安装
a 安装流程：
加工灯具安装配件→确认安装位置→固定灯具支架→预留安装电线管和接线盒→密封胶 或结构胶密封→灯具安装前检查→灯具安装→穿管接线→地线连接
b 安装质量控制
固定于幕墙龙骨的安装配件采用 5mm厚铝材制作， 使用扇尾螺栓固定， 扇尾螺栓配胶垫 片，扇尾螺栓固定后， 使用幕墙采用的同品牌密封胶对龙与铝型材配件的接
处进行满胶密封，
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陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。
必须保证接触部位的清洁， 由于铝型材与 密封胶完全相容， 因此保证了开孔处的防水性；
氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。
安装时，固定于幕墙龙骨的两安装配件支架之间的高度必须保持水平，因此采用 精度水平尺协助找平安装，保证安装配件支架的向水平精度；户外接线盒采用
1M 高
LV-5 的接线
盒，良好防水性是保证灯具线缆可靠使用的基础；管线与户外接线盒的施工一定会与幕墙施 工进行交叉，因此施工时，此处施工必须做为热点处理，安装前加强人员操作的培训，保证 施工时的相当熟练。灯具与接线盒连接的线缆穿管时，各防水接头必须紧固可靠，灯具接线 全部采用接线端子进行压接后端接，灯具接线预留向下的弧度，防止水汽对密封圈造成的老 化。 灯具外壳、支架、接线盒与幕墙钢结构部分采用
4m2双色铜导线压接线鼻进行等电位
连接，采用重复接地，接触电阻小于 1 欧。 钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。 3.2 灯具安装
a 安装流程
确认安装位置→定位灯具→灯具接线→接地连接线→安装灯具支架→灯具安装前检查→ 安装灯具
b 安装质量控制
灯具安装支架采用不锈钢制作，灯具支架尽量采用螺栓连接，为了防止钢结构焊接支架 可能会造成的结构钢性变化问题，所以不施行焊接，若开孔采用扇尾螺栓固定，则必须通过 建设单位专业工程师批准后施工；由于安装灯具灯杆较高，因此灯具安装时有必要搭设脚手
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