滑模组装技术交底记录(2)

2020-02-21 00:38

山东省建设工程质量监督总站监制

技 术 交 底 记 录

鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要:滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容: 3、液压提升系统 该系统由控制台、液压油管及千斤顶组成,它是液压滑升施工的动力装臵。控制台可选用江都滑模配套设备厂设备,控制千斤顶容量300台。油管选用Φ16×4米做主管、Φ8×4米做支管,均为高压钢丝编织网胶皮管。 4、支承杆 采用非工具式支承杆,支承杆采用φ48钢管制作安装。根据滑模施工部位情况, 下端易垫小钢板。在支承杆焊接时应按规定焊牢固、磨光。如有油污应及时清除干净。如在滑升过程中出现失稳、变曲等情况,要检查原因,即时处理。 5、平台组装及试压 5.1、滑模采取现场组装,先在基础上弹出提升架位置,安设提升架,并组装内围圈、外围圈,然后安设主桁架及辐射桁架,用水平尺逐个校正调平。绑扎钢筋,安设支承钢筋,并将避雷引下线焊通后,画出外筒体边线(按设计筒壁尺寸),然后安装钢模板,从转角处开始向两边安装,剩下不足安装一个标准模板时,再根据实际需要的尺寸用50×5角钢和2MM的钢板加工成所需要的模板。安装时,模板上口小,下口大,单面倾斜宽度宜为模板高度的2‰~5‰,模板高1/2处的净间距与结构截面等宽。为满足截面尺寸严格符合设计要求,模板与模板间用U型卡连接,模板与围檩用特制螺杆挂接。 项目(专业)技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要:滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容: 安装支承杆及千斤顶,应用水平尺逐个校正找平,必要时加垫薄铁片,然后紧固连接螺栓。第一层插入千斤顶的支承杆,其长度有2.0M、4.0M、6.0M,依次穿入千斤顶,滑升期间支承杆为3M或6M,支承杆应错开,在同一标高接头数量不大于25%。提升架所有螺栓均应上紧,并应检查两遍,以防止螺栓松动,引起提升架变形,造成筒体失圆。 输油管线安装在平台板下,安装好后,关闭千斤顶针形阀开动油泵、油路接头的耐压表。 平台安装完毕后,应总体进行一次复查,如发现有不符合要求(偏中、失圆、截面尺寸大小、垂直偏差等)应进行二次校正,校正后再进行复查,直到符合要求为止。 5.2、平台组装顺序: ①调整内外架子到适宜标高以利操作。 ②吊入组装好的花鼓筒并垫至所需高度。 ③分布钢圈于架子上。 ④布臵辐射拉杆及内平台(内挑三角架)螺栓联接。 项目(专业)技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要:滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容: ⑤安装提升架。 ⑥安装平台拉杆,均布张拉,使平台起拱50~100mm。 ⑦安装模板系统并调整平台中心与仓体中心重合。 ⑧安装机、电、液压系统。 ⑨安装安全网。 ⑩平台试压:平台组装好之后使平台悬空,对平台进行布荷试压,试压总荷载为50t,并张拉导索(近20t施力于平台)。荷载用水泥代替。之后进行偏荷试压,即先卸去一半荷载,后观察、整理试验数据(沉降量、位移及各联接点工作状态),对平台的可靠性进行鉴定。 项目(专业)技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要:滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容: 5.3、滑模施工允许偏差 内容 模板结构轴线与相应结构轴线位臵 围檩偏差 提升架的垂直偏差 水平方向 垂直方向 平面内 平面外 允许偏差(mm) 3 3 3 3 2 5 -1 2 5 5 5 安装千斤顶的提升架横梁相对标高偏差 考虑倾斜后模板尺寸偏差 提升架平面内 提升架平面外 圆模直径、方模边长的偏差 6、滑模施工流程及要求 6.1滑模设备检修 6.1.1、液压控制台:试运行使其正常。 6.1.2、千斤顶空载爬行试验使其行程达到一致。 6.1.3、油管、针形阀进行耐油试验。 项目(专业)技术负责人 交底人 上口 下口 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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鲁JJ—005 工程名称 交底部位 交底提要:滑模施工 主井原煤仓 主井原煤仓B仓 施工单位 工序名称 山东华新建工集团第八项目部 滑模施工 交底内容: 6.2滑模装臵的组装 安装提升架——安装内外围圈——绑扎竖向钢筋和提升横梁以下的水平钢筋——安装模板——安装操作平台及内吊架——安装液压提升系统——检查、试验插入支承杆——安装外吊架及安全网。 6.3平台上物料的堆放 平台上物料的堆放应满足以下要求: 1、平台上物料的堆放不应太多,且应均匀堆放。 2、提升平台上人员不能集中在某一个地方,应分散。 3、空滑期间平台上不能堆放物料,施工人员尽量减少。 6.4滑模施工 滑模施工分初升、正常滑升和停滑三个阶段,进入正常滑升后如需暂停滑升(如停水、停电或风力在六级以上等),则需采取停滑措施。 6.4.1 初滑升 滑模施工完毕、检查质量符合标准、准备工作就绪后,开始初滑,初滑浇混凝土应比模板上口低,分层浇筑,每层约200mm,浇完提升1~2个行程。对模板系统、提升系统、垂直运输系统进行全面检查,发现异常,应及时处理好。 项目(专业)技术负责人 交底人 接受人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。


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