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备用开关量输入输出接口位于备用输入输出铭牌下，如图3-13所示（按从上到下顺序排列）：
BIN1 BIN2 BIN3 BIN4 BIN5 BIN6 BIN7 BIN8 BO1 BO2 BO3 BO4 BO5 BO6 BO7 图3-13 备用开关量输入输出接口图 注：上面8个端子是备用开关量输入端子，分别定义为： BIN1～BIN8：备用开关量输入
下面7个端子是备用开关量输出端子，分别定义为： BO1：备用开关量输出 BO2：备用开关量输出 BO3：备用开关量输出 BO4：备用开关量输出 BO5：备用开关量输出 BO6：水泥秤自动震动输出 BO7：粉煤灰秤自动震动输出 12、打印接口
打印接口位于打印口铭牌下，是DB25型接口，用于外接打印机。BC80控制器可接EPSON公司的LQ-300K+、Panasonic公司的KX-P1131、映美公司的LQ-300KII等标准打印机及其他微型打印机。
13、通讯接口
通讯接口位于RS232口铭牌下，是DB9型接口，用于外接计算机。其信号定义如图3-14所示，其中：
TX：通讯发送端(RS232方式，端子的3号脚) RX：通讯接收端(RS232方式，端子的2号脚) GND:通讯公共端（端子的5号脚）
14、DC24V电源输出
RXD TXD
GND
6 1
9 5
图3-14 RS232接口
BC80控制器对外提供直流24伏电源，额定电流为1A，DC24V电源输出接口位于水铭牌下的小红灯边，端子定义如图3-15所示（按从上到下顺序排列）：
24V－ 24V－ 24V＋ 24V＋ 图3-15 DC24V电源接口图
注：上面2个端子（24V－）是DC24V电源负极 下面2个端子（24V＋）是DC24V电源正极
15、输入输出指示灯
BC80控制器为每路输入输出设置了指示灯，用于判断异常情况下是控制器内电路坏还是控制器外接线有误。当某路输出有效时指示灯亮但实际动作没有执行时，则可判定是外接线有误；当某路输入接通但指示灯不亮时，则可判定外接线有误；反之则控制器该路输入输出有误。
注意：所有开关量输出端子均为DC24V负极输出，严禁直接接入24V正极；
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第四章 操作调试
一、检查
安装接线结束后，在通电之前需进行严格检查：
1、检查强电和弱电线路是否严格分离，坚决不要把强电线路短接到控制器的输入输出端子板。否则易烧毁整个弱电系统。
2、检查传感器接线是否正确，压接点是否接触良好且无毛刺，屏蔽线是否连接良好。
3、检查AC220V电压是否在控制器工作电压范围之内。
二、前面板说明
控制器前面板外观如图4－1示
图4－1 控制器前面板外观图 （一）显示部分说明： 1、配方号窗口
待机态和运行态显示选用的配方号。 2、盘数窗口
待机态显示设定的盘数；生产态显示剩余的盘数。 3、重量窗口
待机态和运行态显示相应秤上的物料重量；配方设定态显示相应料的配方值；落差查看修改态显示相应料的落差值；秤参数设定态显示相应秤的相应参数值。 4、参数窗口
待机态显示设定的搅拌时间；生产态显示剩余的搅拌时间，卸砼时显示剩余的卸砼时间；一级系统参数设定时显示相应参数值；密码输入状态时显示密码值。 5、状态指示灯
指示控制器所处的状态及相应数据的含义。
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（二）按键部分说明：
9/落差 键为复合按键，在数据4/打印 键～ 按键包括数字键和功能键，其中 输入时实现数字键的作用；在待机态时实现功能键的作用。各按键的详细作用如下：
9/落差 ：在数据输入状态时按一下相应按键输入相应的 1、数字键 ～ 0 数字。
4/打印 键：在待机态时按一下该键控制器打印刚才生产的盘次的生产数 2、 据。（注：控制器必须已经连接了打印机且打印功能有效。）；在数据输入态时按一下该键输入数字4。
5/半自动 键：在待机态时按一下该键控制器进入半自动状态；在数据输入 3、 态时按一下该键输入数字5。
6/手动 键 ：在待机态时按一下该键控制器进入手动状态；在数据输入态时 4、 按一下该键输入数字6。
5、 7/校零 键：在待机态时按一下该键控制器进入校零点状态；在数据输入态时按一下该键输入数字7。
6、 8/校秤 键：在待机态时按一下该键控制器进入校终点状态；在数据输入态时按一下该键输入数字8。
9/落差 键：在待机态时按一下该键控制器进入落差查看修改状态；在数据 7、 输入态时按一下该键输入数字9。
确认 键：在数据输入态时按一下该键输入的数据有效或在数据参数设定 8、 时进入下一级菜单及返回到待机态。
启动 键：在待机态时按一下该键控制器进入运行状态，开始生产。 9、 暂停 键：在运行态时按一下该键控制器进入暂停状态。 10、 11、 复位 键：按一下该键控制器复位，进入待机态。
12、 键：在待机态时按一下该键控制器进入密码输入状态，输入秤秤参数 参数密码后控制器进入秤参数设定态。
系统参数 键：在待机态时按一下该键控制器进入密码输入状态，输入二级13、 系统参数密码后控制器进入二级系统参数设定态。
14、 配方 键：在待机态时按一下该键控制器进入配方值输入状态。 15、 盘数 键：在待机态时按一下该键控制器进入盘数值输入状态；运行态按一下该键实现在生产修改盘数值功能。
上料 键：在设定态时该键起选秤选料的作用。 16、 卸料 键：在待机态时按一下相应秤的卸料键控制器直接进入半自动卸料17、 并启动卸料，卸料至零点后自动停止该秤的卸料；卸料过程中再按一下该键停止卸料。
参数 键：在待机态时按一下该键进入一级系统参数设定状态。 18、 提升 键：在待机态时按一下该键控制器直接进入半自动态并启动提升斗19、 提升，提升斗提升至上限位后自动停止提升；提升过程中再按一下该键停止提升。
20、 下降 键：在待机态时按一下该键控制器直接进入半自动态并启动提升斗下降，提升斗下降至下限位后自动停止下降；下降过程中再按一下该键停止下降。
卸砼 键：在待机态时按一下该键控制器直接进入半自动态并打开卸砼门，21、 13
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再按一下关闭卸砼门。
三、开关量输入输出调试
检查接线无误且熟知操作面板后，给系统上电，控制器骨料、水泥等秤窗口应显示各秤上的重量。显示正常后，进行以下操作。
在待机状态下，控制器直接检测各输入开关量状态。若某输入限位开关闭合，则操作面板上该输入点指示灯亮；断开则熄灭。如提升斗在底坑，下限位闭合同时上限位断开，则操作面板上的下限位指示灯亮同时上限位指示灯熄灭。
控制器在手动状态下，可对开关量输出进行测试。
手动 指示灯亮，控制器进入手动状态，按相应在待机状态下按一下 手动 键， 上料 键选择想要检测的开关量输出（相应输出指示灯亮）秤的 ，选择完毕按一下 手动 手动 指示灯闪亮）键启动该路输出（ ，与该路对应的电子开关、中间继电
手动 键关闭该路输出（ 手动 指示灯长亮）器吸合，相关设备动作；再按一下 ，
此时可按其他键选择其他输出点进行检测。手动状态下卸料、提升、下降、卸砼的检测可直接按操作面板上对应的按键即可。
手动 键，手例如检测骨料秤第一路物料的主门是否正常，在待机状态下按一下 上料 键，料1指示灯亮，再动按键上的指示灯点亮，此时按一下骨料秤窗口下面的 手动 键“手动”指示灯闪亮，骨料1上料主门继电器吸合；再按一下 手动 键按一下 “手动”指示灯长亮，骨料1上料主门继电器断开。若要检测骨料秤卸料门是否正常，
卸料 键，卸料指示灯亮，骨料卸料门继电器吸合；手动状态下按一下骨料窗口下面的 卸料 键，卸料指示灯熄灭，骨料卸料门继电器断开（奇数次按键为吸合，再按一下 偶数次为释放）。
注意：开关量输出检测时应注意料仓中是否有料、提升斗下是否有人等容易引起事故的情况。若不想使外部设备动作，可将外部执行对象主回路的供电电源切断，以免出现意外。
四、系统空秤测试
系统空秤测试是指在不实际上料（控制器的传感器输入信号没有增减变化）的情况下模拟仿真实际的生产流程。进行空秤测试时应确保料仓内没有物料。
1、进入空秤测试状态
系统参数 键，参数窗口闪烁显示“1111”待机状态下按一下 ，按相应数字键修改确认 键，参数窗口显示“TEST”表示进入空秤测参数窗口密码为“7527”，按一下 试状态。
2、运行空秤测试
启动 键，系统开始空秤运行，各秤按照设定的上料路数空秤测试状态下按一下 及设定值顺次上料，骨秤上料结束，卸料至提升斗，提升斗提升到上限位后，开始向搅拌机内投料，其他秤上的料相对骨料投料开始时间延迟一段时间后也向搅拌机内投料，投料完毕，搅拌卸砼，按设定的盘数循环动作后自动转为停止状态。空秤运行过
暂停 键暂停空秤运行；再按一下 启动 键重新运行； 程中按一下 3、退出空秤测试
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复位 键退出空秤测试。 按一下 五、校秤
设备第一次使用或长时间使用后称量不准确时，需进行校秤操作，正常情况下无需校秤。
校零校秤必须在待机态进行，校秤前首先清空称量斗，为确保校秤值的精确性，用户必须在控制器通电10分钟后，再进行校秤操作。校秤前，秤体应稳定（无摆动）、平衡，并保证所使用的传感器受力一致（无偏载）。否则应先进行秤体调整。
配料秤的校秤包含校零点和校终点，对每个独立的配料秤可单独分别校零点或校终点，因此校秤灵活方便，为保证校秤的准确性应先校零点，再校终点。
7/校零 键参数窗口闪烁显示“1111”1、校零点。秤体稳定（无摆动）时，按一下 ，确认 输入密码5566，按一下 键校零指示灯亮；盘数窗口显示“J0”；相应重量窗口上料 键料1指示灯亮，按一下 确认 键该秤显示各秤上的重量。按一下相应秤的 确认 键返回待机态，校零点结束。 重量窗口归零。所有秤重量窗口显示零后按一下 例如对骨料秤进行校零点操作：按上述（1）说明进入校零点状态后（校零指示灯
上料 键，料1指示灯亮，进入骨亮；盘数窗口显示“J0”），按一下骨料窗口下面的 料秤校零点操作（此时也可按其他秤的上料键进入其他秤校零点操作），按一下
确认 键保存骨料秤零点值并退出骨料秤校零点，此时骨料窗口应显示“0”。在骨料
确认 键，退出校零点秤校零点结束后可继续进行其它秤的校零点操作也可再按一下 操作，返回到待机状态。
2、校终点。把标准砝码平衡加到待校秤的秤体中心，秤体稳定（无摆动）后，按
8/校秤 键参数窗口闪烁显示“1111”确认 键校秤指一下 ，输入密码6655，按一下 示灯亮；盘数窗口显示“JC”；相应重量窗口显示各秤上的重量值。按一下相应秤的
上料 键料1指示灯亮，重量窗口闪烁显示上次输入的标准重量，按数字键修改该值
确认 键料1指示灯熄灭，此时该秤重量窗口显示等于秤上的标准砝码重量，按一下 的重量值应等于秤体上的实际物重。把标准砝码加到其它秤上，同理可校其它秤的终
确认 键返回待机态，校终点结束。 点值。所有秤称量准确后按一下 例如对骨料秤进行校终点操作：把标准砝码平衡加到骨料秤的秤体中心，秤体稳定（无摆动）后，按上述（2）说明输入密码进入校终点状态（校秤指示灯亮；盘数窗
上料 键，料1指示灯亮，进入骨料秤校终点口显示“JC”），按一下骨料窗口下面的 操作，骨料窗口闪烁显示上次输入的标准重量，按相应数字键修改该值等于秤上的标
确认 键保存骨料秤终点值并退出骨料秤校终点，此时骨料窗口准砝码重量，按一下 显示的重量值应等于秤体上的实际物重。在骨料秤校终点结束后，可继续进行其它秤
确认 键，退出校终点操作，返回到待机状态。 的校终点操作，也可再按一下 注意事项：
a、若一台配料秤采用多个应变电阻传感器，则在校秤前先应观察校正各传感器的极性及灵敏度，使之一致。
b、对于使用单只传感器的杠杆秤，校秤前应先通过机械调整平衡，保证秤体前、后、左、右、中等部位对增减等量砝码的反应一致。
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