BC80配料控制器使用说明书 济南威瞰科技有限公司
第五章 参数配置设定
控制器只有在待机态时才可以进行参数设定。分为一级系统参数、秤参数、二级系统参数、秤配置设定、时钟调整、落差预置。一级系统参数包括5个最常用的系统参数，主要用于生产现场用户根据物料特性而可能作的修改设定；二级系统参数包括11个功能参数，主要用于针对不同的使用用户而对控制器进行的相应功能的配置；所有带密码保护的参数在出厂前已经配置好，现场用户一般不需要再修改。参数设定的具体方法如下：
一、 一级系统参数设定方法
一级系统参数包括“盘方量”，“提升斗预提升时间”，“骨投时间”，“搅拌时间”， “卸砼时间”五个最常用的影响系统生产的参数。
待机态按一下 参数 键，盘方量指示灯亮，参数窗口显示设定的盘方量值，数据
确认 键，进入下个的最高位闪烁，按相应数字键修改盘方量值，修改完毕，按一下 参数“提升时间（提升斗预提升时间）”的设定，按相应数字键修改提升斗提升时间值，
确认 键，进入下个参数“骨投时间”的设定；同理可修改“搅拌修改完毕，按一下 时间”、“卸砼时间”的值。
注：“提升时间（提升斗预提升时间）”是指提升斗从底坑开始提升到提升到三分之二处所需要的时间。预提时间的设定值必须小于提升斗全程实际提升时间值。
“骨投时间”是指提升斗到达上限位开始向搅拌机里投料到完全投完骨料所需要的时间。
二、秤参数的设定方法
秤参数 键，控制器参数窗口闪烁显示“1111”待机态先按一下 ，按数字键修改密确认 键，控制器盘数窗口显示“F”码为“5757”后，按一下 、各秤重量窗口显示设上料 键选择需要修定的量程值，表示控制器进入秤参数设定状态。按一下相应秤的 确认 键进改的秤（同一级秤参数下可通过按相应秤的上料键在各秤间切换）；按一下 入下一级秤参数的设定。若密码输入不正确，控制器自动退出密码设定状态，返回待机态。
2．1、量程的设定（F1）
量程是指秤体内可称量的物料的最大称量值。可设定范围为100～8000，单位千克。
假设量程值为5000，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F1”、重量窗口
确认 键，控闪烁显示“5000”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 制器盘数窗口显示“F2”、重量窗口显示“1”，表示控制器进入下一个参数“分度间距”的设定。
2．2、分度间距设定（F2）
分度间距是指显示间距与倍数的比例，可设定范围为1、2、5。
假设分度间距值为1，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F2”、重量窗口
确认 键，控制闪烁显示“1”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 16
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器盘数窗口显示“F3”、重量窗口显示“0”，表示控制器进入下一个参数“零点跟踪范围”的设定。
2．3、零点跟踪范围设定（F3）
零点跟踪范围是指控制器在待机状态时，当称量值在设定的零点跟踪范围之内时，读数被自动跟踪为零，主要用于消除传感器和控制器的零点漂移。可设定范围为0、1、2、4、8。当设定为0时，零点跟踪功能被禁止。
假设零点跟踪范围为0，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F3”、重量窗
确认 键控制口闪烁显示“0”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 器盘数窗口显示“F4”、重量窗口显示“0”，表示控制器进入下一个参数“延迟启动时间”的设定。
2．4、延迟启动时间设定（F4）
延迟启动时间是指控制器一次配料周期结束后（卸料结束），再次自动启动下次配料周期（开始上料）之间的间隔时间。可设定范围为0.1～9.9秒。
假设延迟启动时间值为3秒，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F4”、相应秤重量窗口闪烁显示“3.0”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一
确认 键，控制器盘数窗口显示“F5”下 、重量窗口显示“4.0”，表示控制器进入下
一个参数“上料间隔时间”的设定。
2．5、上料间隔时间设定（F5）
上料间隔时间是指控制器上料过程中，一路上料停止后到下一路上料启动之间的间隔时间。可设定范围为0.1～9.9秒。
假设上料间隔时间值为4秒，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F5”、相应秤重量窗口闪烁显示“4.0”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一
确认 键，控制器盘数窗口显示“F6”下 、重量窗口显示“03”，表示控制器进入下一
个参数“卸料延迟时间”的设定。
2．6、卸料延迟时间设定（F6）
卸料延迟时间是指控制器在卸料过程中，当计量斗内的物料重量减少到零位范围值后再延迟的时间，延迟时间到后关闭卸料输出，停止卸料。可设定范围为1～99秒。
假设卸料延迟时间值为3秒，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F6”、相应秤重量窗口闪烁显示“03”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下
确认 键，控制器盘数窗口显示“F7”、重量窗口显示“30”，表示控制器进入下一
个参数“零位范围”的设定。
2．7、零位范围设定（F7）
零位范围是指秤卸料时，控制器认为马上要卸料结束的一个重量值，单位千克。零位范围和卸料延迟时间两个参数共同影响卸料输出的关闭时刻，若零位范围值设置太小，则秤体粘料的情况下容易出现卸料门一直关闭不了的情况；若零位范围值设置太大，而卸料延迟时间值设置太小，则容易出现卸料门关闭后秤体上还有料没卸掉的情况。
如若设定零位范围值是30，则控制器在卸料过程中，当计量斗内物料卸料到该重量值30Kg时，启动卸料延迟时间控制，卸料延迟时间到，关闭卸料门。可设定范围为1～200千克。
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假设零位范围值为30千克，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F7”、重
确认 键，量窗口闪烁显示“030”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 控制器盘数窗口显示“F8”、重量窗口显示“2”，表示控制器进入下一个参数“数字滤波”的设定。
2．8、数字滤波设定（F8）
数字滤波值越大，滤波能力越强，数据采样处理速度越慢。数字滤波设定值的大小关系到控制器的显示精度和控制精度，在上料速度比较快时，应减小数字滤波设定值，以减少控制误差。而当称量设备振动比较剧烈、现场干扰比较大时，应加大数字滤波设定值，以提高显示的准确性和稳定性。数字滤波的可设定范围为1、2、3、4、5、6、7、8。
假设数字滤波值为2，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F8”、重量窗口
确认 键，控制闪烁显示“2”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 器盘数窗口显示“F9”、重量窗口显示“0”，表示控制器进入下一个参数“允差范围”的设定。
2．9、允差范围设定（F9）
允差范围值是相应料设定值的百分数，是指该路物料最大允许超差的百分比。某种物料上料结束，当计算出来的误差值大于设定的允差值时，控制器超差报警。允差的可设定范围为0～99％。当允差值设定为0时，不进行误差计算，禁止超差报警功能。
假设允差值为0，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“F9”、重量窗口闪烁
确认 键，控制器盘显示“0”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 数窗口显示“FA”、重量窗口显示“0”，表示控制器进入下一个参数“小数点位数”的设定。
2．10、小数点位数设定（FA）
小数点位数的可设定范围为0、1、2。 0表示控制器重量显示窗口中的称量值、配方值、落差值没有小数；1表示有一位小数；2表示有两位小数。
假设小数点位数值为0，进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“FA”、重量窗
确认 键，控制口闪烁显示“0”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕按一下 器盘数窗口显示“Fb”、重量窗口显示“1”，表示控制器进入下一个参数“粗计量百分比”的设定（对骨秤而言）。
2．11、粗计量百分比设定（Fb）
Fb参数对骨料秤（备用秤1、2、3）表示粗计量百分比。粗计量百分比的可设定范围为0～99。表示快速上料（粗计量）占定值的百分数。0表示没有快速上料（粗计量）。若粗计量百分比设为50，则刚启动骨料上料时主门和副门同时打开，当上料到定值的50％时，关闭副门，主门继续上料至设定值。
Fb参数对水泥秤和粉煤灰秤表示自动破拱（震动）最小流量设定。可设定范围为0～99公斤/秒。假若最小流量设为3，则上料过程中当水泥（粉煤灰）上料速度小于3公斤/秒时启动自动破拱；卸料过程中当水泥（粉煤灰）卸料速度小于3公斤/秒时启动自动震动。
Fb参数对水秤表示上水方式。可设定范围为0或1 。其中0表示称量方式上水；
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1表示定时方式上水。
Fb参数对液外剂秤未定义。
进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“Fb”、相应重量窗口闪烁显示参数值，
确认 键，控制器盘数窗口显示通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 “FC”，表示控制器进入下一个参数FC的设定。
2．12、骨计量斗顺次卸料间隔时间设定（FC）
FC参数对骨料秤表示骨计量斗顺次卸料间隔时间。骨计量斗顺次卸料间隔时间的可设定范围为0～99秒。表示骨料多卸料门时各个卸料门之间的顺次卸料间隔时间。0表示没有多卸料门。若骨计量斗顺次卸料间隔时间设为5秒，则骨料卸料时第一个卸料门打开后延时5秒打开第二个卸料门，再延时5秒打开第三个卸料门，然后延时5秒打开第四个卸料门。
FC参数对水泥秤和粉煤灰秤表示破拱持续时间。可设定范围为0～99秒。假若破拱持续时间设为3秒，则启动水泥（或粉煤灰）自动破拱后，延时3秒关闭自动破拱。
FC参数对水秤、液外剂秤未定义。
四个骨料秤型式时FC参数表示骨料秤、备用秤1、2、3之间的卸料顺序及卸料间隔时间。
进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“FC”、相应重量窗口闪烁显示参数值，
确认 键，控制器盘数窗口显示通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 “Fd”，表示控制器进入下一个参数Fd的设定。
2．13、骨顺次卸料平皮带提前启动时间设定（Fd）
Fd参数对骨料秤表示骨顺次卸料平皮带提前启动时间。骨顺次卸料平皮带提前启动时间的可设定范围为0～99秒。表示骨料多卸料门时提前启动平皮带的时间。0表示不提前启动平皮带。若骨顺次卸料平皮带提前启动时间设为3秒，则骨料卸料时首先启动平皮带，延时3秒后打开第一个卸料门，然后按照骨计量斗顺次卸料间隔时间的数值顺次打开第二个卸料门、第三个卸料门、第四个卸料门。停止卸料时，首先关闭计量斗的四个卸料门，然后延时3秒关闭平皮带。
Fd参数对水泥秤和粉煤灰秤表示破拱间隔时间。可设定范围为0～99秒。假若破拱间隔时间设为3秒，则启动水泥（或粉煤灰）自动破拱后，间隔3秒启动自动破拱。
Fd参数对水秤、液外剂秤、备用秤1、2、3未定义。
进入该参数设定态后控制器盘数窗口显示“Fd”、相应重量窗口闪烁显示参数值，
确认 键，控制器盘数窗口显示通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 “F1”，表示控制器进入第一个参数“量程”的设定（重新循环）。
2．14、退出秤参数设定
参数 键，控制器盘数窗口显示“F”确认 秤参数设定状态先按一下 ，再按一下 键，控制器保存秤参数值并退出秤参数设定态，返回到待机状态。
注：要保存修改后的秤参数值必须按上述标准退出方法退出秤参数设定。若通过
复位 键退出，则秤参数不保存。 按 三、二级系统参数的设定
二级系统参数包括11个（5秤及5秤以下系统）不常用的影响系统生产的参数。
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系统参数 键，控制器参数窗口闪烁显示“1111”待机态先按一下 ，按数字键修改确认 密码为“6262”后，按一下 键， 控制器盘数窗口显示“C1”、参数窗口显示
“01。0”，表示控制器进入二级系统参数中第一个参数“水泥相对骨投延迟时间”的
确认 键进入下一个系统参数设定。按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 的设定。若密码输入不正确，控制器自动退出密码设定状态，返回待机态。
3．1、水泥相对骨投延迟时间的设定（C1）
水泥相对骨投延迟时间是指骨料开始向搅拌机投料到水泥开始向搅拌机投料之间的时间。可设定范围为0 ~ 20.0秒。
假设水泥相对骨投延迟时间值为1秒，进入该参数设定后控制器盘数窗口显示“C1”、参数窗口闪烁显示“01.0”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按
确认 键，控制器盘数窗口显示“C2”一下 、参数窗口显示“01.0”，表示控制器进入
下一个二级系统参数“粉相对骨投延迟时间”的设定。
3．2、粉相对骨投延迟时间的设定（C2）
粉相对骨投延迟时间是指骨料开始向搅拌机投料到粉煤灰开始向搅拌机投料之间的时间。可设定范围为0 ~ 20.0秒。
假设粉相对骨投延迟时间值为1秒，进入该参数设定后控制器盘数窗口显示“C2”、参数窗口闪烁显示“01.0”，通过按相应数字键可以修改该数值，修改完毕，按一下
确认 键，控制器盘数窗口显示“C3” 、参数窗口显示“01.5”，表示控制器进入下
一个二级系统参数“水相对骨投延迟时间”的设定。
3．3、水相对骨投延迟时间的设定（C3）
水相对骨投延迟时间是指骨料开始向搅拌机投料到水开始向搅拌机投料之间的时间。可设定范围为0 ~ 20.0秒。
假设水相对骨投延迟时间值为1。5秒，进入该参数设定后控制器盘数窗口显示“C3”、参数窗口闪烁显示“01.5”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按
确认 键，控制器盘数窗口显示“C4”一下 、参数窗口显示“02.0”，表示控制器进入
下一个二级系统参数“液相对骨投延迟时间”的设定。
3．4、液相对骨投延迟时间的设定（C4）
液相对骨投延迟时间是指骨料开始向搅拌机投料到液外剂开始向搅拌机投料之间的时间。可设定范围为0 ~ 20.0秒。
假设液相对骨投延迟时间值为2秒，进入该参数设定后控制器盘数窗口显示“C4”、参数窗口闪烁显示“02.0”，通过按相应数字键可以修改该数值，修改完毕，按一下
确认 键，控制器盘数窗口显示“C5” 、参数窗口显示“01”，表示控制器进入下一
个二级系统参数“点动卸砼次数”的设定。
3．5、点动卸砼次数的设定（C5）
点动卸砼功能是为了在搅拌机卸砼时，使砼车的接料口对准搅拌机的卸砼口。包括“点动卸砼次数”，“点动卸砼开门时间”，“点动卸砼关门时间”三个参数。点动卸砼次数的可设定范围为0 ~ 20。
假设点动卸砼次数值为2次，进入该参数设定后控制器盘数窗口显示“C5”、参
确认 键，数窗口闪烁显示“02”，通过按相应数字键可修改该数值，修改完毕，按一下 控制器盘数窗口显示“C6”、参数窗口显示“05”，表示控制器进入下一个二级系统参
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