育,煤层顶、底板均有3-5米的伪顶、底,主要为煤线,炭质泥岩和粉砂泥岩互层,顶板为泥岩、粉砂岩,底板为粉砂岩、泥质粉砂岩,属中等偏弱型顶板。
矿井处于CO2-N2带中,位于瓦斯逸散常区,正常生产期间检测结果回风量为CHamx=0.03%左右。2008年瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量报告批复，矿井相对瓦斯涌出量1.258m3/t绝对瓦斯
0.059m3/min；相对二氧化碳涌出量3.1 m3/t，绝对二氧化碳涌出量0.144 m3/min,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。
煤尘具有爆炸性,爆炸火焰大于400,需岩粉量45-85%。 煤层具有自燃发火性,自燃发火期一般为63天。
项 目 煤层厚度（最大－最小/平均） 煤层倾角（最大－最小） 煤层硬度f 煤层层理 煤层节理 自然发火期 瓦斯绝对涌出量 煤尘爆炸指数 单 位 m （°） 发育程度 发育程度 d M3/min ％ 指 标 14.2－28.8/20.2 76－81 1.5－2 中等发育 中等发育 63 0.21 ﹥10 备 注
煤层顶底板情况表
顶底板名称 顶板 基本顶 岩石类别 细砂岩 厚度/m 10 岩性 为灰－灰黄、灰白色、砂状结构，中厚－厚层状、胶结物多为钙质。 直接顶 粉砂岩 2 灰色粉砂状结构，薄－中厚层状结构，钙泥质胶结，较松散。 伪顶 煤线、碳质泥岩和粉砂岩组成 底板 直接底 伪底 煤线、碳质泥岩和粉砂岩组成 泥质粉砂岩 1 0～3 0～5 煤线及黑色碳质泥岩互层，中间夹少量粉砂岩 煤线及黑色碳质泥岩互层，中间夹少量粉砂岩 灰色粉砂状结构，钙泥质胶结，较松散。 基本底 粉砂岩 8 灰色粉砂状结构，薄－中厚层状结构，钙泥质胶结，较松散。
第三节 地质构造
本工作面在 45－2煤层中，该煤层总体为一北倾的单斜构造，倾角在76°-81° 之间。从矿井整体开采程度和上水平掘进情况观测，预计在工作面掘 进中无有其他构造存在。
第四节 水文地质
本工作面煤层赋存形态简单，矿区无长年地表水，蒸发量大于降水量，矿床顶 底板岩层含水层透水性差富水性弱，井田水文地质条件简单。但在以往上水平东翼开采中曾受到火烧区水的威胁，煤质成火烤状，煤层裂隙增加，软化突水性增强；上水平采空区积水和烧变岩积水对掘进工作有一定的影响。从上分层开拓观测预计最大涌水量在4m3/h,最小涌水量为1m3/h。目前依据+730巷道开拓情况分析矿井水对掘进影响不大，在掘进过程收集上分层回采时期水量变化来指导下分层掘进工作，在巷道施工中煤层赋存状况发生变化存在疑
点时，严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
+720m水平煤门位置在煤层工业广场保安煤柱中。巷道掘进方向参见巷道布置图。
第二节 支护形式
一、 巷道断面选择
巷道断面为半圆拱，巷道起连接区段巷道运输、回风顺槽， 该巷道承担矿井进风、行人和材料运输，巷道采用光面爆破，锚杆、刚带、菱形铁丝网加强支护；煤门巷道断面S掘＝6.2m2,S净＝5.6m2 二、支护参数设计
（一）巷道采用类比法选定支护参数
根据煤矿以前使用的经验，巷道永久支护方式采用锚网刚带支护，锚杆采用等强度圆钢国标锚杆，为φ16mm×1600mm的麻花锚杆；锚杆间、排距为800mm×800mm。每根锚杆巷道顶部采用两卷树脂锚固剂锚固，巷帮采用一卷锚固剂；锚固剂采用MSK2350,网为12＃钢丝编制50mm×50mm方格网，网的规格长×宽为7000mm×1000mm，网要压茬连接，每边压边为10mm，每隔200mm有一个连接点。当围岩稳定性较差时，锚杆间、排距缩小至600mm。刚带为钢筋梯型,钢筋直径为8mm，钢筋梯间距约60mm×60mm。它们的主要优点是省钢材，且有较大刚度。但是，必须保证钢筋梯型钢带整体焊接质量，并在使用中确保锚杆托板能与钢筋梯密实。
巷道顶部锚杆的锚固力不小于70KN，扭力距不小于100N·m，巷帮锚杆的锚固力不小于40KN，扭力距不小于70N·m。 （二）采用计算法校核支护参数
1、巷道顶部锚杆按悬吊理论、巷道帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：
L≥L1+L2+L3
式中 L——锚杆总长度，m;
L1——锚杆在巷道的外露长度（刚带厚度＋托板厚度＋螺母厚度＋0.02～0.05m,顶、帮全部取0.08m），m;
L2——有效长度，（顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆取煤帮破碎深度c），m;
L3——锚杆锚入稳定岩层的深度（顶锚杆取0.6m，帮锚杆取0.5），m；
其中，普氏免压拱高：
b=[B/2+Hcos(45°+ω帮/2)]/f顶
式中 B、H——巷道开拓宽度和高度，B=2.7m,H=2.6m; f顶——巷道顶部煤岩石硬度系数，f顶取2
ω帮——两帮煤岩的内摩擦角，ω帮取70°（查表得）
b=[2700/2+2600×cos(45°+70°/2)]/2=900mm;
c= Hcos(45°+ω帮/2)=2600×cos(45°+70°/2)=451mm; 依据上述公式计算的出：顶锚杆长L顶≥1580mm，帮锚杆长L帮
1031≥1031mm.
经计算所选用锚杆长度均能满足计算要求。
2、按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆间、排距计算： 每根锚杆悬吊岩体重量G=rHa2，锚杆锚固力Q应承担G的重量。为安全起见，再考虑安全系数k，取k=2。
kG＜Q a＜(Q/krH)1/2