（5）空调管路系统应满足中央空调部分负荷运行时的调节要求； （6）空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施要注意便于维修管理，操作、调节方便； （7）管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求；注意坡度、坡向、保温防冻。 2、放气排污：在水系统的顶点要设排气阀或排气管，防止形成气塞；在主立管的最下端(根部)要有排除污物的支管并带阀门；在冷冻水，冷却水系统的最低处设置快速排污口和泄水口。 3、伸缩器和过滤器：对于长度超过40m的直管段，必须装伸缩器防热胀冷缩。在重要设备与重要的控制阀前应装水过滤器。 4、阀门选用 （1）暖通空调管道阀门选型原则 项目 阀 门 选 型 设 计 序号 1 2 3 4 5 6 7 选型原则 冷冻水机组、冷却水进出口设计蝶阀； 水泵前蝶阀、过滤器，水泵后止回阀、蝶阀； 集、分水器之间压差旁通阀； 集、分水器进、回水管蝶阀 水平干管蝶阀； 空气处理机组闸阀、过滤器、电动二通或三通阀 风机盘管闸阀（或加电动二通阀） 一般采用蝶阀时，口径小于150mm时采用手柄式蝶阀（D71X、D41X）；口径大于150mm时采用蜗轮传动式蝶阀（D371X、D341X）。 1 2 选用阀门的注意事项 3 4 5 给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按右列原则选型 1 2 3 4 5 减压阀，平衡阀等必须加旁通; 全开全闭最好用球阀、闸阀； 尽量少用截止阀； 阀门的阻力计算应当引起注意； 电动阀一定要选好的。 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀； 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀； 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀； 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀； 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀 止回阀设置要求 1 2 止回阀设置要求 3 4 引入管上； 密闭的水加热器或用水设备的进水管上； 水泵出水管上； 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 应根据止回阀的安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因止回阀的阀型素确定，应符合下列要求： 选择 1 2 阀前水压小的部位，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 关闭后密闭性能要求严密的部位，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3 4 1 给水管道的下列部位应设置排气装置 3 2 要求削弱关闭水锤的部位，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。 给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气 气压给水装置，当采用自动补气式气压水罐时，其配水管网的最高点应设自动排气阀。 （2）高位膨胀水箱与热水系统的连接管（指膨胀管和循环管）上不应装设阀门。此也适用于空调冷冻水系统。 5、注意管网的布局，尽量使系统先天平衡。实在从计算上、设计上都平衡不了的，适当采用平衡阀。 6、要计算管道推力。选好固定点，做好固定支架。特别是大管道水温高时更得注意。 7、所有的控制阀门均应装在风机盘管冷冻水的回水管上。 8、旁通和压差控制、比例积分阀 （1）冷冻水系统变流系统：在变水量水系统中，为了保证流经冷水机组中蒸发器的冷冻水流量恒定，在多台冷水机组的供回水总管上设一条旁通管。旁通管上安有压 差控制的旁通调节阀。旁通管的最大设计流量按一台冷水机组的冷冻水水量确定，旁通管管径直接按冷冻水管最大允许流速选择，不应未经计算就选择与旁通阀相 同规格的管径。 （2）旁通控制系统通过压差信号控制旁通管道上旁通阀的开启度；二次冷冻水管路系统通过压差信号控制二次水循环泵的转速。 （3）采用比例积分控制的空调器。控制器精确控制二通阀的开度以调节盘管出力。根据盘管热特性，当负荷减小时，所需流量减小速率更快， 当负荷为 50%时，水流 量仅需 13%左右，即旁通水量需 87%。 （4）风机盘管一般均采用二位控制，二通阀全开或全闭，即水流量在设计工况下换热。当负荷减小时， 水流量同比率减小。甚而小负荷时，风机盘管可能转至小档运行， 风量减小，水温差减小，水流量 增大，而旁通水量减小。 9、确保制冷系统的冷冻水循环，冷却水循环，主机，冷却塔等的操作灵活性。这种灵活性通过设备的进出水管路的连接，使每一台冷冻水或冷却水循环泵都可以和任何 一台制冷主机和任何一台冷却塔配合运转来实现。系统循环泵应有备用。 10、冷冻水和冷却水的水质会对空调系统管道产生腐蚀和堵塞，对制冷系统的运行效率和效果产生影响，因此需设计水处理系统：在冷却水、冷凝水、蒸汽和热水系统上 安装化学处理系统，该系统可以自动测量和添加处理药品。主要是防腐，防沉积物，防有机物及PH值调节。同时，在管路系统设计化学药品添加的接口。 11、冷却水系统的设计 （1）为使冷却水系统运行管理方便，减小循环水泵的扬程、节省运行费用、安全可靠运行，应设计冷却塔设在主楼屋顶上，空调冷水机组设在地下室。水从冷却塔的 集水槽出来后，直接进入冷水机组而不设水箱。 （2）冷却塔上的自动补水管按补水能力大于1.2倍的正常补水量设计； （3）在冷却水循环泵的吸入口段再设一个补水管，这样可缩短补水时间，有利于系统中空气的排出； （4）冷却塔订货时要求适当加大冷却塔的集水槽的贮水能力； （5）应设置循环泵的旁通止逆阀，以避免停泵时出现从冷却塔内大量溢水问题，并在突然停电时，防止系统发生水击现象；
(6)设计时要注意各冷却塔之间管道阻力平衡问题；按管时，注意各塔至总干管上的水力平衡；供水支管上应加电动阀，以便在停某台冷却塔时用来关闭；
(7)并联冷却塔集水槽之间设置平衡管。管径一般取与进水干管相同的管径，以防冷却塔集水槽内水位高低不同。避免出现有的冷却塔溢水，有的冷却塔在补水的现 象。
（三）冷却塔
1、冷却塔应为多台布置，（一台冷却塔的设计能力对应于一台主机的额定能力）。系统连接确保每台冷却塔都能独立运行，在有局部冷却塔发生故障检修或例行维保时， 整个制冷系统仍能正常运行。
2、冷却塔可采用逆流式或横流式。其型式的选择应考虑气候、允许的占地面积、循环泵的扬程、维修的难易程度及投机等因素。
3、冷却塔应装在其噪声和排出的湿热空气不对周围环境产生较大影响的地方，要考虑到噪音对临近空间的影响和附近的空气通风口，可考虑安装在裙楼屋顶。冷却塔的噪声应为在离冷却塔15米处，噪声值不高于45分贝。否则，应采取消音措施。
4、冷却塔应由不锈钢或全纤维玻璃构造。冷却塔安装位置及周边维护应确保不是冷却塔的进风与出风发生短路。
5、冷却塔风扇电机应不与排出的湿热空气接触，电机采用双速电机或进行变频控制。
6、冷却塔系统连接应采取防止底部“抽空”的措施；在冬季可能结冰的地方，应采取保温措施，包括冷却塔补水管；冷却塔应采用阻燃材料制作，符合防火要求。 （四）热源（锅炉主要提供洗衣房和厨房的蒸汽）
1、如果采用风冷热泵三用机组作为热源，则应确保供冷、供热能力匹配的同时，保证满足采暖和卫生热水的要求。
2、如果采用酒店独立运行的锅炉作为热源，则可采用热水锅炉或蒸汽锅炉或则两者结合。酒店应配置全服务洗衣房并配置满足要求的蒸汽锅炉。
3、在酒店的大空间区域（如大堂、室内共享空间）、室内、外游泳池等区域宜增设低温热水地板辐射采暖系统。
4、锅炉系统应为多台锅炉配置，允许在有一台锅炉故障维修或锅检所检查时，仍有足够的供汽能力。 5、单一燃料会影响酒店的运行可靠性，采用油汽两种锅炉能最大程度保障供热系统的可靠性。 6、蒸汽锅炉热效率不应低于87%，热水锅炉热效率不应低于90%。
7、根据负荷情况的需求，蒸汽锅炉可选择运行压力860kpa（特别是针对洗衣房的蒸汽需求要求）。如使用热水锅炉，其炉水水温不能低于82C°。
8、锅炉供汽应能满足最大负荷条件（按秒流量供热计算的设备如半即热式热交换器），一个典型的锅炉房包括三台锅炉，每台额定输出50%的最大负荷。考虑到热负荷日
变化和季节性变化等因素，可采用高，低搭配的锅炉组成方式，避免在低负荷情况下大锅炉频繁启停。 9、锅炉控制系统为自带的控制系统，包括所有的安全保护运行，燃烧控制，应留有自动控制系统的接口。
10、锅炉周边设备 （1）补水：
①锅炉进水的水质必须达到国家的规定和标准。它是锅炉的长期安全运行的关键保障。
②锅炉房配备两套完全一样的暖水处理装置，一用一备，单台流量应满足锅炉房最大运行的需求。暖水处理装置配备自动控制器，能自动进行反冲再生。
③根据锅炉运行的规定和标准，在锅炉的补水端安装除氧装置。
④蒸汽系统的凝结水应进行回收，每条回收管之路都应有旁通排放管。凝结水、补水和炉水应化验，达到国家的规定和标准，在设计时，应在系统上留有化学药剂添加的接口。 （2）油路或气路：
①油气两用锅炉且以燃气为主，则油箱储油能力不低于三天最大负荷时的供油量。 ②循环油泵和输油泵均为一用一备，包括相应的阀门和过滤器。
③外部进油口应安装在油车方便进出的地方，但不要安装在公路上或斜坡上安装油量表，过滤器和关断器。整个进油口要进行上锁封密保护。
④油箱间设计应包括送排风、防暴开关和照明、防静电接地、油箱透气管、排污阀、人孔等。 ⑤锅炉供气应有单独的调压站和计量装置，供气压力不能低于锅炉的额定要求。供气量应按锅炉房最大负荷设计并留有一定的裕量。 （3）烟道：
①烟囱的尺寸应仔细考虑要确保能满足设计最大排烟量（包括共用一个烟道的发电机排烟等）的允许范围的排烟速度。
②烟囱尽量靠近锅炉房以减少水平连接管的长度。在烟囱底部设清灰孔。
③烟道用钢板制成，设耐热内衬（如5cm厚的硅酸钙绝缘层）。烟道与其外面的水泥烟道井之间隔有空气层。烟道可以现场制作，也可以在工厂预制，现场安装。 ④烟囱出口不能靠近冷却塔或建筑物的新风口。 5、循环泵
（1）循环泵应采用离心式水泵。流量超过1500升∕分的采用单极、双吸、水平分离水泵；流水量低于1500升∕分的采用单极、单吸、垂直分离水泵。 （2）水泵选择应考虑一下几方面：
①水泵始终运行在额定功率附近以获取最大效率。准确计算系统的杨程，既不要过度放大电机的余量，也不能设计过负荷运行。
②面积狭小的区域，可选用立式泵；高度受限制的区域，则可选用卧式泵， ③对于用变频器控制的水泵电机，其在低频式也应有良好的电磁性能。 ④采用低噪音水泵，在水泵安装位置临近客用区域时，应考虑减震措施。
（3）循环泵的吸水端安装活接头、关闭阀、过滤器和压力表；出水端安装活接头、节流阀、止回阀和压力表。
（4）所有循环泵，包括制冷冷却水、一次冷冻水、二次冷冻水、热水锅炉一次循环水、二次循环水等都必须有备用泵。（分区域循环的系统，各区域也至少应有一台备用 循环泵）。
6、风柜、风机盘管等末端设备
（1）空气处理机要实现空气过滤、冷却或加热、去湿∕加湿、送风等功能。空气处理机应满足设计制冷区域要求的制冷量、风量和风压的要求。根据系统配置情况，
选择是否同时具有制冷∕制热盘管、加湿等功能的空气处理机。空气处理系统设备设置于机房内，这样既可以绝音又易于操作。
（2）空气处理机应包括双层结构的围板，各功能段围板连接部有良好的气密性，应包括有隔音隔热功能的绝缘层。所以风管连接口要做到围板外，出风口、回风口和
新风口带调节阀。空气处理器和排气盘管内部应当便于日常维修和清洁。考虑到日常清洁问题管道系统采用双壁结构。将保证能排干净需排除的积水作为冷凝排水盘的条件。
（3）空气处理机两侧应有带铰链的检修门或可方便移开的检修门，检修门带90°卡扣开关的门把手。
（4）空气处理机安装在独立的设备间或设备层内，能方便巡视，检修和维保。空气处理机不允许安装在无法进行维修和检修的天花及影响或有其它气味，烟尘等影响的区域内。
（5）新风处理机外界新风的引入必须通过风管直接接至空气处理机新风连接口，不能将空调机房作为新风引入箱。
（6）屋顶安装的空气处理机应为适应室外气候的机型，应留有足够的检修距离。
（7）对公共空调区域进行区域分配，具有同样性质和相同营业时间的场所作为一个服务分区，尽量由同一个空气处理机或同一组空气处理机提供制冷或制热，以方便设备运行控制和温度调节。不要让同一个空气处理机既服务公共区域又服务后勤区域。
（8）在有同样营运时间和同样服务性质但热负荷条件会产生不断变化的公共区域，宜采用变风量系统（VAV）,如宴会厅、大堂等。
（9）风机盘管系统包括温控阀、水过滤器、排气阀、水阀、风过滤网、风机、电动机、盘管、凝结水盘和箱体等。风机盘管水路进出均应安装阀门以保障检修等。
（10）风机盘管在中速时，能满足设计制冷区域要求的制冷量，风量的要求。系统采用两管制，选用单盘管。
（11）风机盘管噪声应遵循以下标准：
①客房：﹤30ab（低速）和﹤40ab（高速） ②公共区域：﹤35ab（低速）和﹤45ab（高速） ③后台服务区域：﹤35ab（低速）和﹤50ab（高速）
（12）客房天花内及其它公共区域天花内的风机盘管，其出风和回风应通过风管直接接至天花的出风口和回风口。如果有通过空调箱的新风引入，要求此新风直接通过风管接至单独的天花出风口。避免将天花顶的空间作为风机盘管的回风箱。
（13）风机盘管的风扇应该有3种风速（除了关闭状态以外）。不能有明显的震动或水流噪音。当风机盘管关闭时，空气处理机和盘管风机的控制开关必须是关闭的。 可以通过控制开关来调节从而达到最高的舒适度。
（14）客房浴室的排风系统是一个中央系统，不允许使用独立的浴室排风扇。排污竖管以金属片做成，不允许使用干式墙竖管作为通风。中央风机最好是安装在竖井上方的风机。每间浴室设计的排风量（单位：立方米/分钟）是基于空气每小时交换的高度，但不少于1.4立方米/分钟。风机的大小应该允许有10％的管道的泄漏。应防止声音通过排风系统在邻近的浴室之间传播。要做到新风、通风、卫生间排风无噪音。 （15）室内游泳池和桑拿区域很难控制室内的温度。需安装有除湿功能的空气处理机。游泳池机房的排风管应使用不锈钢风管。
（16）散流器平送时，宜按对称布置或者梅花型布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽比不宜大于1：1.5，送风水平射程与垂直射程（平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5~1.5之间。
（17）消声器：选用阻抗复合消声器：是通过吸声材料来吸收声能降低噪音和通过改变截面来消声的。可以消除低中高频噪音。适用在高温、高湿、高速的情况下。
（18）静压箱：是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想。静压箱可用来减少噪声，又可获得均匀的静压出风，减少动压损失。而且还有万能接头的作用。把静压箱很好地应用到通风系统中，可提高通风系统的综合性能。 7、热交换器
（1）热交换器选用板式热交换器。
（2）为确保系统运行可靠和便于维修，换热器不应少于两套，每套能提供最大的制热或制冷区域负荷。 （3）热交换器要尽量靠近锅炉旁或其它热源。