才可点火。
正常操作
一、加热炉点火步骤及注意事项： 1、点火步骤：
①关好炉子看火窗、防爆门，调整好风门开度。 ②联系操作员将过热蒸汽引入对流盘管出口并放空。 ③稳定炉子的进料量。
④先向炉膛内用火嘴吹汽5-10分钟，然后关闭。 ⑤将点燃的点火棒放在火嘴上端，人离开炉底。
⑥稍开一点汽阀，后开油阀，点火后，调节油汽比，使油充分雾化，完全燃烧。
⑦如突然熄火，应关闭油嘴，向炉膛内吹气五分钟后，再点火嘴。 ⑧点火全部正常后，仪表由手控切换自控。 3、点火注意事项：
①点火操作不得正视火嘴、看火窗，炉底严禁站人，以免回火伤人。 ②司炉点火后，必须观察一段时间才能离开，以防缩火或漏油。 三、加热炉正常操作： （一）炉出口温度波动原因： ①炉子进料量变化
②炉进料性质变化（水份，比重） ③炉进料温度变化 ④燃料压力变化 ⑤燃料带液 ⑥雾化蒸汽压力波动 ⑦蒸汽带水
⑧烟道挡板，风门调节不当
⑨热电偶、控制阀或仪表失灵 ⑩人为调节幅度太大
（二）炉膛温度要保持均匀，采用多嘴，短焰，齐火苗的操作方法，使炉膛达到明亮，火焰呈金黄色，火焰不扑炉管。 炉膛温度不均匀原因： ①各火嘴、火焰长短不匀。 ②火嘴不正。 ③各路流量不均匀。 ④风向影响，刮大风。 ⑤热电偶位置和插入深度不同。 （三）火焰调节方法：
①燃料多，蒸汽少，火焰软，炉膛发暗有烟。 ②燃料少，蒸汽多，火焰发白，易缩火。 ③燃料，蒸汽都多，火焰大，扑炉管，温度高。 ④燃料，蒸汽带水，火焰冒火星，易缩火。 ⑤火嘴堵塞，火焰不正常
⑥烟道挡板开度不够，或风门开度不当，烟道抽力不够，燃烧不完全，如入炉空气少，炉膛发暗，火焰暗红色，入炉空气多，炉膛无色，炉管易氧化掉皮。 （四）缩火原因： ①蒸汽量大，瓦斯量少 ②燃料及蒸汽带水严重 （五）日常检查与注意事项：
①经常检查炉内负荷，判断炉管是否弯曲，脱皮鼓泡，发红发暗等现象，注意出入口法兰阀门管线有否漏油。 ②经常检查燃料油压力、温度。
③与操作人员联系，掌握炉子进料变化做到事先调节，掌握主动权，
经常检查蒸汽压力及消防设施是否齐全好用。 四、正常停炉：
（一）在降量时，炉出口温度保证不变。
（二）降温降量后，加热炉按要求的降温速度降温。 （三）操作岗位关侧线后，过热蒸汽出口放空。
（四）加热炉出口低于350℃，灭炉熄火。用火嘴向炉膛吹汽扫线，关风门及烟道挡板，焖炉。
（五）当炉膛温度降至250℃时，全开烟道挡板，开风门，通风冷却。
五、紧急停炉： （一）熄火 （二）切进料
（三）向炉膛、炉管大量吹汽，过热蒸汽放空。 （四）适当关小烟道挡板。 （五）联系，进行处理。 六、加热炉停工后的处理：
①加热炉停工后，检查炉管结盐结焦情况，如结盐严重，可用软化水冲洗，如结焦严重，进行烧焦。 ②空气蒸汽烧焦法：（减压炉） （一）原理：
炉管内焦子在一定温度下，受到高温蒸汽和空气的冲击而崩裂、粉碎和燃烧，燃烧后的产物和未燃烧的焦粉一齐被气流带走。 （二）烧焦步骤： 1、准备工作： A、保证瓦斯的供应 B、保证蒸汽压力1MPa C、压缩风压力4kg/cm2。
D、炉出口管与烧焦罐联结管接好，并在炉出口联结管上加热电偶，以侧量炉出口的温度。 2、烧焦：
A、炉管入口给汽，点火升温。
B、炉膛以50℃/小时速度升温，升至500℃恒温。
C、炉膛温度达450℃时，烧焦放空罐给水，冷却，炉管大量吹汽，此时焦子胀缩崩裂，脱落的焦粒随蒸汽吹至烧焦罐内。 D、炉膛温度上升，烟气发黑。
注意：此时应严格控制炉膛温度500℃，炉出口温度应控制在550℃左右。最大不能超过600℃，温度过高适当关小空气开大蒸汽。温度过低关小蒸汽适当开大空气。
E、烧焦正常判断：烧焦一般夜间，进行炉管暗红色为佳，如桃红色，说明温度过高，应适当减小空气量，加大蒸汽量，直到由红色变为黑色为烧好。
烧焦放空罐吹出的焦块应不大于2毫米，太大会造成堵塞，烧坏炉管。放空阀冒出的烟气应发黑。
F、烧焦要求不要过急，根据炉管颜色判断，每次烧1-2根后关小空气，加大蒸汽量，待炉出口温度下降后，再开大空气减少蒸汽进行烧焦，依次从前向后直至炉管红过一遍后，烧焦即可完成。为了检查烧焦效果，最后可关小蒸汽开大空气，重复进行一次，直到炉管吹出物无烟无灰为止。最后开大蒸汽，吹扫炉管。
G、烧焦完毕，炉膛以40℃/小时的速度降温，炉膛温度降至350℃，熄火焖炉，炉膛温度降至300℃，炉管停通蒸汽，温度降至250℃，打开烟道挡板风门自然通风，炉膛温度降至正常后，向炉管打水冲洗炉管。
：空气预热器的开工与停工： 1.空气预热器的开工：
（1）投用条件：A：空气预热风机P-001/1.2经检查无问题。 B：炉F-101以达到正常操作，炉膛温度不大
于800度，炉F-101出口温度370度。
C：两炉炉膛内火焰燃烧稳定。 （2）投用前的准备工作：
A：关闭热风机入口挡板。
B：开热风机冷却水，启动风机运行，检查运转情况。
（1） 投用步骤：
A：打开风机入口挡板，然后开启常减炉风道
碟阀，控制风压不要过高，，当环形风道上的自然通风门处有风外漏时，风道碟阀停开定位，关闭风门，进行强制送风。
B：投用后，检查各火嘴燃烧情况，调整火嘴
进风门，确认火嘴燃烧正常后，风门手柄定位。
C：检查调节炉膛燃烧情况，尽量保持风压及