b. 要是接线正确，又无短路点。那就是传感器质量问题了，PNP应该是正电压输入正电压输出啊。一般是DC5—30V工作电源电压，重点检查有无线路短路。
c. 我现在跟换了另外一种接触式的，就好了。应该是它本身的原因。 d. 功率匹配问题,比如你用3A的继电器来控制10A的加热一样. e. 放大开关输出。 f. 可以并个电容．
45. 机型 海天 HTF80X1 液晶屏 对比度过低 导致看不清字 可以使用的 只是看不清字?
答：a.在主画面时按上下光标键看能调整不?还有是不是灯管也坏了!不行就换块嘛!
b.一般是灯管及高压板坏.
c. 看看面板上的高压驱动板,如有电位器可调节一下试试.
46. 海天HTB80.老机.加热温度显示4百多.就连油温也是4百多.但偶尔正常.不能生产.显示4百多有轻微闪动请问各大师付.是何原因,主板问题吗?
答：a.温控板基点电压可能不对！
b.今天海天来人.检查加热圈和电偶后,仍没有用.后换主板还不行.后来换了机壳上电偶与电脑主板的接线板.正常.好了,,上面有正负电源稳压器.电容滤波.加上集成电路.
c.注塑机我还刚接触.应该不是温控板吧.应该是把电偶信号转成其它. 在机壳上,就是和加热强电接线端子一个小箱了里.你们应该很清楚吧
47. 震雄sm80数控机打开电源,松退信号灯就亮,无法消除,不知道什么原因? 答：三极管击穿
48. 比例阀压力怎样调节？先谢了！还有就是为什么机台不工作时，响声很吵，就是翁翁的声音？
答：调比例压力阀要配合电路调 调到成线性就好了 具体以前的帖有讲
49. 夹紧回路：
50. 仁兴老元机。熔胶有时是10秒有时是15秒有时更是20多秒。这严重影响成型周期，请问各位兄弟朋友是那里有问题导致这样呢？ 答：a.检查下料口是否下料顺畅，止逆环是否磨损严重。
b.先检查射出时间是否正常，如射出时间无偏差，再检查背压是否稳定，都正常的话，就检查螺杆炮筒所有配件，判定止逆环是否磨损看缓冲量是否稳定。
51. 各位大佬们 我可不可以知道 油压电池阀 如何去检察它的好坏? 答：拿一个好的过来，换换就知道了，什么电泄压，不用管它了。 52. 今天我厂一台JM128KMⅢ机器,电脑CPU2.2在生产中出现如下故障,请大家帮忙解决.先谢谢了/开机生产前1个小时左右生产顺利.1个小时后会不定期出现在射胶或者加料的时候油泵\卡\的一声.马上
电机停止,报警:塞咀什么的.查看射胶统计在好几十以上.我门一般射胶终点在7-9左右±0.5，在此故障之前发生过老是报润滑油量不足.但是I21是和0V短接的啊.我刚接触震雄机还是2手机.什么都没有,郁闷死了,谁能帮我一把.
答：a. 自动时201电压最低21.5V左右.202在25.5V左右,有没问题. b. 看在控制电箱里面有一小块电源板,有两个保险的10A哪一组电压有接触不好.或不稳定.
53.射嘴段和第三段温度在机器工作20多分钟左右后就自动降温了，降大概20的样子，然后机器不能工作，降低20度后几分钟，又开始自动加热到设定值，然后机器正常工作，大概20分钟左右料筒又开始降温，一天都是这样循环！热电偶换过了。发热圈是好的，电脑系数也调整过。解决不了。
答：有可能是你的恒温线受到赶挠，使怛温线回路的信号不好，这种情况我也遇到过。刚开始不知道什么原因，后来发现是加热圈功率小，温度上下来回波动。
54. 海天SA3200注塑机显示“托模未到定位”故障？ 答：a.托模位置重新归零。
b.如果是电子尺，看顶出托退时位置有无变化，托退是不是零点位置。 c.如果以上都没问题，那就要检查输入/输出，看脱退终是否有信号，1就是电脑接收到信号，0就是没有收到信号，此时估计是没有信号的，那是信号传达时损坏了，重新建立一个就行。 d电子尺输入端９Ｐ插头黑线虚焊。
e设置问题，把开模范围调大点，我以前遇到过这样问题是这样解决的。
f顶针油泵、罗丝松了、感应器坏了、回位速度慢了、总之很好检察的。
55. 海天机尼龙料加热圈老是坏电压正常谁知道是怎么回事？ 答：a.尼龙料流动性强很会益胶加热圈坏事很正常的建议用专用的。 b.发热圈功率不够,它的加热温度很高,所以一般差的不行的。 56. 注塑机保持适当油温的原理？
答：注塑机油缸密封圈多为U型圈，采用PU材质制造。由于PU塑料的特性，其正常工作温度在－30到80度左右。如果油温超过55度，那么在工作时由于油缸的热传导影响，密封圈在静止不动的情况下本身温度已经超过55度，而运动时又会有摩擦热的产生，其与工件的接触面在动作摩擦时，表面温度会超过100度以上，长期运行情况下会大大缩短密封圈的寿命，密封圈工作面上的材质会加速老化变形。
57. 注塑机维修资料
答：一：锁模部分故障问题与处理方法： （一）：不锁模：
处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。 （二）：开合模机绞响：
处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。 4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。 （三）：等几秒钟才开模：
处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。 （四）：开锁模爬行：
处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。