否有跳闸,再查一下电机和油泵的连轴器是否坏了.这是最基本的查找.如果还不行,那就要分清是电控部份还是液压部件的问题了.其实我觉得这种故障比其它的局部故障更好处理.
b.压力表有压力那就是电控部份的问题了,简单的查法那就是检查一下工作电源的保险管坏了没有,如果还不行那就找较专业的电工帮助查一下
91. 注塑机射不出料，会回料。用的是弹簧射咀，后段颗粒融不了，材料为尼龙，温度没问题，现生产量不到正常一半， 螺杆没断,压力不是很稳定,,就在运做中会出现这中情况!回料弄完后,又可以了,过不到多长时间又会出现!请问问题出在那里？
答：a.把射嘴拆了看看、把后段的冷却水关小点看看，压力正常不正常，有可能螺杆断了。
b.螺杆没断,压力不是很稳定,,就在运做中会出现这中情况!回料弄完后,又可以了,过不到多长时间又会出现!
c.检查下止逆环和密封垫，可能是密封不严了吧。 d.有可能是回料的原因吧尽量少用一点。
e.后段温度过高结块,止逆环和密封圈可能有损坏,最好拆下检查一下! 是不是最后一段温度过高。
f.后段温度调高20度,或者将最后一个发热圈功率加大。 92. 注塑机小型吸料机一插上电源叫报警不停工作可以工作就是报警！
答：a.是控制电路上的处片粘牢了。
b.查一下控制板的一个三极管可能击穿了。 c.我遇到过是报警输出的三机管坏了。
93.我這里有臺機,兩個月斷掉了兩支過膠頭,如果不考慮材質的問題，有幾種原因可以造成此情況？
答：a.有可能是螺桿過長,射膠0點設置不合理,過膠頭射到底時撞到射嘴法蘭而導致的!
b.就是螺杆长了拉受不了你你可以重新设置原点，射胶的时候尽量不要撞到法兰?
c.温度还没有完全加起来做熔胶动作也会断啊!
94. 料：POM BK 产品没得多大。净重3.2g.。一出二的摸具。壁厚大约1厘米，成圆锥行。产品内老是有气孔，很大。有时还不只一个?
答：a.試一下延長保壓時間,提高模具溫度。
b.模具设计的有问题！！！一般的产品壁厚都不会超过5个毫米。超过5毫米的话就会有很大的收缩！工艺上，可以把背压加大！提高模具的温度。估计模具要100度以上了.
95. 本注塑机经常生产PVC产品，长期下来射嘴和法兰积碳，需拆下来清理。试过加热射嘴再用板手拆，板手都弄坏了还是拆不开,有何办法?
答：a.我曾经也遇到过这样的事情,用管钳也拆不下来!而且连累得手也受伤了!最后就射嘴和法兰一起换掉了! b.用气割把法兰烧红,用管钳加长借力杆．
c.先加高了温度了之后,在用火烧. 让他冷了之后左右的打动. d.用内六的扳手在拆！！！！！！！！！！！！在搞不掉那就是好换了
e.安装之前不是都会涂一层高温润滑油么？即便时间久了也能顺利拆下来。
f.将法兰烧红后，在射咀处月脱模剂喷加强冷却．应用了热胀冷缩的原理．
g.不过最好用火水(煤油)，这样安全，我们都是这样拆。
h. 采用高温加热后取出（利用热胀冷缩原理）上射嘴前请用高温油. i.由于pvc温度一高就容易结碳，好像热固性塑料一样，所以装法兰时要注意清理，不让料流出来，平时过一段时间就要转转螺纹． j.我也碰到过,可以用内六的扳手拆.先放内六的扳手上去后用电焊烧好后,再用加力杆拆.拆下来后用打磨机磨一下就可以用了. k. 可以用布打湿油火水(煤油),缠在射嘴上放一天怎么样.
l.建议规范操作，上射嘴时一定要上金牛油，用上述方法拆下来，牙也坏得差不多了。得不偿失！
m.用气割把法兰烧红,用管钳加长借力杆.然后用铁锤用力巧打,在巧打的同时射嘴上加煤油.相信我就一定成功. n.最好的办法是用氧气烧红法兰就可以旋出来了.
o. 如果只是堵塞,可以连阀兰一起拆下用钻床钻通,再清理,不用那么费神。
96. 我买了一台二手的富强鑫的机子，但是工作起来出活率太慢了！开合摸速度还可以，但是注射完毕后和加料完毕后会停顿一下有没有高手可以告诉怎么弄啊！！（中间时间已经调成零了 ）
答：a.金盘电脑，在模号存入，也就是第7页，密码24 进入后把动作延迟改掉。
b.是在电脑内部参数修改射出完延迟时间和加料完延迟时间。 97.
开机之前应做的事
（1）若长时间停机以后,应检查电器控制箱内是否受潮，若有此现象切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。 （2）检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。 （3）检查急停开关，前后安全门开关是否正常。
（4）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。 （6）打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定<对骡杆也不会有磨损>。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
（7）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。
（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
操作过程中：（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用<指老
机器,我见过这样干的>。（2）注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。
(9) 停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解应将模具打开<最好不要进入高压>，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
98. 海太机，显示频内破裂，不知道是什么原因?
答：a.没碰撞是不会出这种问题的.还有一种质量差的正常使用会出现破裂形状.
b.太热和震动,还有碰撞,就会导致你这种情况发生.
c.显示屏自己破裂不太可能，肯定是有外力打击造成，只不过你没有看到而已。我以前还看到过上晚班的工人拿注塑机显示屏来练拳击的。在中国市场，没有想不到，只有做不到的.
99. 用了一年的变量泵机，压力速度设为零，而各个动作还是一样能动。总压力表总是保留有一MP的压力，再怎么调也调不到零。 答：a.很正常啊，因为出厂调试是着重于高压和最快速部分。所以大部分厂商的系统流量和系统压力都不会是0，一定有一定的底压底流。不必奇怪。你需要的话可以请厂商技术人员帮你把压力和流量调整到低压低速比较精准一些的。例如1%的流量射的动螺杆，0%的流量射不动螺杆。