亮化工程技术标(5)

2020-02-21 11:18

工。

(1)所有的钢管口都要安放塑料护口,穿线人员应携带护口,在穿线时随时安放。

余长:电缆在出槽式桥架外余长903m,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。

(2)分组绑扎:余线应按分组表分组,从槽式桥架出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于503m。不可用铁丝或硬电源线绑扎。

(3)垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直槽式桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

(4)槽式桥架内布放电缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果槽式桥架开口朝侧面,电缆要每隔1米绑扎固定一次。

(5)转弯半径:电缆转弯半径应不小于160mm。 (6)电缆按照电气器具平面图标号,每个标号对应一条1对电线,对应的位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米,用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。

(7)穿线完成后,所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对电缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根电缆的5芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

(8)一般电线此在出线合末端到配电箱入口每隔1米用要在电线皮上用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。

(9)电缆敷设完成后扣槽式桥架盖,并做好《技术交底记

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录表》交项目经理检查和验收。

2.1.4 施工过程中电缆、照明线路敷设的质量保护措施 对所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。电缆敷设施工质量保护措施具体如下:

(1)穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有任何毛刺,以免损伤电缆。

(2)拽线时每根线拉力应不超过30公斤,以免拉伸电缆导体。

(3)整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长,又要尽量节省,避免任何不必要的浪费。

(4)布线期间,电缆拉出电缆后尚未布放到位时如果要暂停施工,应将电缆仔细缠绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。

2.1.5 电缆、照明线路敷设记录和检查

穿线完成后我方的施工负责人要对施工方的工作进行如下检查:

(1)检查《电线敷设报告》和完整的《技术交底记录表》。 (2)包括长度刻度表,和测试结果。

(3)现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。

(4)检查完成后,交项目经理审核。 2.2 电器灯具等的施工方法

在灯具施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《接地装置施工及验收规范》、《建筑照明标准》 (7250034-2004)进行施工和检查。

2.2.1 灯具及支架安装的施工方法 (1)灯具支架制作安装

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a、灯具支架制作要满焊连接,需刷与环境颜色接近的油漆; b、支架固定采用不锈钢膨胀螺栓;

c、灯具支架的强度应符合抗台风和抗腐蚀要求; d、支架安装位置和角度力求隐蔽并避免眩光; (2)普通投光灯具安装: 安装前检查灯具完好性; a、灯具安装必须紧固可靠;

b、所有灯具(光纤头、光带、数码管例外)一律在固定以后再安装光源;

c、线盒具有良好的密封性,电缆穿过墙壁时用环氧树脂密封。

2.3新材料、新工艺施工措施 (1) 灯具支架制作安装:

a、灯具支架制作完成后需刷防锈底漆,再刷与环境颜色接近的油漆

b、支架固定采用不锈钢膨胀螺栓

c、灯具支架强度应符合抗台风和抗腐蚀要求 d灯具支架的位置和角度力求隐蔽并避免眩光 (2)窄光投光灯灯具安装 a、安装前检查灯具完好性 b、灯具安装必须紧固可靠

c、所有灯具一律在固定后再安装光源 d、线盒具有完好的密封性 e、安装完后检查灯具的投光角度 (3)扁五线安装

a、灯具安装前必须试亮,以看灯具是否有中间断开 b、金属固定卡的间距保持一致,灯具在安装后不得出现翻转现象

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c、灯具两端接口处以及与电源线接口处做好绝缘防护 (4)投光灯安装

a、安装前必须使用安全绳索对灯具进行保护 b、使用不锈钢爆炸螺丝紧固

c、灯具间隔、方向和角度必须保持一致 d、电源接口处进行绝缘保护 e、灯具间电线使用T型管套管保护

f、严格按照电气原理图要求布线,禁止将线接错 2.4 投光灯具的接线要求和调试 (1)投光灯具的接线及线头处理:

a、金卤灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套,不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。

b、线头处理及连接应符合电气规范,紧固可靠,做好绝缘、防水处理;

(2)投光灯具试亮灯及效果调试:

a、为杜绝安全事故,第一次试亮灯前提前一周到通知到每一施工岗位;

b、第一次试亮必须在白天进行,禁止在晚上首次亮灯,以杜绝重大电气事故;

c、调试效果阶段始终要注意三相荷载的平衡;

(3)完成效果调试以后,全面检查管线、支架、灯具的紧固是否可靠,作相应完善工作。 照明灯具安装工作完成后,有金属外壳的灯具进行接地测试,做好《灯具接地测试记录》交项目经理检查和验收。

2.5 施工过程中灯具半成品、成品质量保证措施 (1)电气施工人员在安装灯具时,应积极主动和土建人员联系,等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装;安装时,电气施工人员一定要保护好土建成品,防止墙面弄脏碰坏。当室外泛

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光照明电气器具已安装完毕后,土建修补喷浆或墙面时,一定要密封保护好电气设备及其附属成品,防止污染。

(2)严禁在技术工种管线上吊装装修重量,如确有困难,应采用长支架或对称斜拉予以处理,对于确实有必要改动的管线,应通知项目设计师协调解 决,严禁私自改动或吊装重物,也不得在技术工种管线上吊装装修重量。

(3)对于高温、火焊作业,必须采取妥善保护措施,凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时,采取隔离防护层措施才进行施工,以保护线管、管内电缆或装修面层。

(4)灯具完成安装的空间应封闭监管,以免主材、辅材及配件丢失或损坏。

(5)不易清扫的面层和设备,应在安装后或完工后立即采取保护措施,以免将来难以清理。

(6)对于浸水的面层应及时处理,着力避免现场潮湿、阳光直射、高温烘烤等情况,使施工作业在合理环境下进行。

(7)照明灯具安装工作完成后,要做好成品保护工作,做好《技术交底记录表》交接项目经理检查和验收。

2.6 配电箱的施工方法:

(1)在施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《低压电缆头制作安装施工工艺标准》、《接地装置施工及验收规范》进行施工和检查。

(2)照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。

(3)配电箱的壳体和底板宜采用1级材料制作。配电箱不得安装在22级以下(含22级)的装修材料上。

(4)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

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