（3）周边眼：周边眼中心布置在井筒开凿的轮廓线上，眼距为400mm，眼底稍向轮廓线外边，不超过50mm；
（4）底眼：底眼到底框到距离为150mm，眼底低于底框标高100mm—200mm。底眼间距500mm—600mm之间；
（5）在实际施工过程中，根据岩石崩落情况，可增加或减少辅助眼的数量。
2、爆破说明（见爆破说明书） 3、爆破参数：
（1）装药结构及起爆顺序： A、装药结构：
采用反向偶合连续装药结构。 B、起爆方式和顺序：
采用MFB-200型发爆器，从掏槽眼至周边眼依次起爆。 （2）、连线方式： 采用大串联连线方式。
（四）、铺底、水沟施工
铺底为素砼，砼强度等级C20。水沟采用定性钢模板立模，混凝土浇注。
施工时，先将底板上的浮矸清理干净，将搅拌好的砼浇注到模板内，浇注用砼按设计要求的强度配置。
铺底待井筒工程结束后，后退式一次施工完毕。 台阶、水沟距工作面30米进行施工。
基岩段爆破说明表 序 号 1 2 3 4 炮 眼 名 称 掏槽眼 辅助眼 周边眼 底眼 合 计 装 药 量 眼 眼 深角 度 数卷Kg 总重( m ) ( °) (个) 眼 眼 (kg) 6 21 28 8 74 1.5 1.2 1.2 1.2 75 90 90 90 2 0.3 1.8 4.2 1.2 10.35 大 串 联 联线方式 起爆顺序 1 2 2 3 备 注 1 0.15 3.15 1 0.15 1 0.15 预期爆破效果表（S掘=16.13 m2 ）
序 名 称 号 1 每班循环进尺 2 炮眼利用率 单 位 m % 数 序 量 号 1 93 32.6 77.4 名 称 单 位 数 量 0.32 74 2.2 5 单位原岩炸药消耗量 Kgm3 6 每循环雷管消耗量 7 个 3 每循环实体岩石 m3 4 每循环炮眼深度 m 每立方米岩石雷管消个m3 耗量 （五）、作业方式及劳动组织 1、采取三八制作业方式，按“两掘一砌”的循环作业方式进行作业。在巷道掘进前20米时，按三班掘进，20米以后按两掘一砌安排作业。当巷道掘进到设计位置时，三班全部砌碹，最后完成全部施工任务。
掘进班掘进时，每班进尺1米；砌碹班每班进尺2米；掘进时不砌碹，砌碹时不掘进。考虑不可预见到因素影响，月预计进尺成巷50米。
2、劳动组织：
采取项目法管理，矿建队负责井上下机电、运输、排水、掘进施工管理，机运队负责供电、供风、大修及矸石外运。井筒施工期间，矿建队在册人员78人，机运队在册人员15人，通风队在册人员12人，项目部管服人员20人。
附：劳动组织配备表
第四章 回风立井施工方法
一、施工方案
根据井筒工程技术特征，确定采用如下机械化配套施工方案进行施工。
井架：简易凿井井架
提升：采用单钩提升。采用JTKB-130.8m绞车提升，简易罐笼上下人，吊桶出渣兑料。
凿岩：YT-28风钻打眼，高威力水胶炸药，长脚线毫秒延期电雷管，中深孔光面爆破。
装岩：出矸采用人工装罐，地面翻矸落地，铲车配自卸式汽车排矸。 支护：井口附近设集中搅拌站，一台JS—350搅拌机搅拌砼。表土
段采用溜灰管下放砼，装配式金属模板砌壁，基岩段采用PZ-5B型混凝土喷射机在地面进行喷浆，通过溜灰管直接进行井下喷浆。
通风：采用FBDNo5.62311型局扇2台，￠600mmPVC阻燃性风筒压入式通风。
压风：GA110—8.5型空压机集中供风。 排水：采用MD46-4533型水泵排水。 二、表土段施工
为满足封口盘和吊盘吊挂的安装需要，在施工准备期间完成井筒掘砌20m，其施工顺序为： （1）先施工10m井筒。
（2）安装封口盘和吊盘，利用封口盘和已形成的提升系统进行井筒施工，掘砌井筒至20m。
（3）安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施达到正式施工要求。 表土段施工采用人工配合风镐、铁锹等工具掘进，土石自行落地，采用1.0m装配式金属模板砌壁，溜灰管下放砼。
井筒施工20m后，完成井筒内各种凿井设施安装后，即可进入井筒正式施工，掘进、混凝土浇筑等施工方法同基岩段。
风硐及安全出口采用明槽开挖的方式进行。明槽开挖方式同主副井井筒明槽开挖施工方法相同。
三、基岩段施工
１、凿岩:
采用多台YT-28型风动凿岩机、Φ22mm中空六角钢L=3.8mm钎杆,Φ42mm“一”字型钻头，同时钻眼作业，炮眼深度1.5m。钻眼前，要检查围岩，处理掉活矸、浮石后，由验收员画出巷道掘进轮廓线，严格按爆破图表布置炮眼。钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业，严格按标定的炮眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼，凡出现不合格的炮眼，必须重新钻眼补打，钻眼要求做到平、直、准、齐。
２、 炮眼布置
本回风立井是在原井筒的基础进行扩掘施工，在爆破作业上不考虑掏
槽问题，主要是进行辅助眼和周边眼的钻爆。
（1）辅助眼（崩落眼）：在回风立井作业中布置一圈炮眼，与周边眼距离满足光爆层要求，距离为500mm—700mm；按同心圆布置，眼距为600mm—800mm左右，眼深在2m左右。
（2）周边眼：周边眼中心必须布置在掘进断面轮廓线上，眼底应稍向轮廓线外偏斜，不超过50mm—100mm，眼距为400mm—600mm，眼深在2m左右。
3、装药联线及放炮：
装药：装药前必须用压风吹净炮眼中的岩粉及杂物，清理干净炮眼周围的碎石、杂物等，炸药要装到眼底，药卷间要紧密接触，孔口炮泥要充填好，周边眼炮泥长度不少于500mm，其它炮眼要充实填满。装药时要定人，统一指挥，按爆破图表要求进行装填药卷。采用反向连续装药结构，自井筒中心向外逐圈起爆。所有炸药、雷管事先必须检查，对过期失效等质量不符和要求的严禁使用。
联线：采用大并联联线方式，放炮电源380v交流电，井筒中敷设一趟放炮专用电缆，井口棚外设放炮开关。装药工作开始之前，要切断井下一切电源。联线时，雷管脚线、工作面基线、放炮母线、放炮电缆间相互接头要紧密联接，母线与电缆联接前，对工作面整个联线必须逐一检查，确保无误。
放炮：放炮前，要将工作面机具、设备提至安全高度，人员全部升井，全部人员撤至安全距离20米以外，放炮员大呼数声警号后，方可起爆。
回风立井爆破原始条件
序号 名 称 单位 f mh m 23数量 4-6 ≤4 9.14 序号 4 5 6 名称 凿岩机台数 炸药直径 雷管 单位 台 mm 个 数量 3~4 35 34 1 岩石硬度 2 涌水量 3 掘进断面 爆破参数表
炮眼 名称 眼 号 炮 眼 眼 眼深数(个) (m) 眼 距 （㎜） 角 度（°） 水平 垂 直 90 装药量kg 雷管爆破装药封泥 联线单孔 次序 方式 长度 方式 小 段号 计 6 1 1 正 全 大 辅助眼 1-20 20 2 700 90 0.3
向 周边眼 21-50 30 2 500 90 90 0.2 6 3 2 装 药 串 封 联 合 计 50 12 预期爆破效果
序号 名称 单位 % m m kgm3 3数量 89 2 22 0.54 序号 名称 单位 Kgm m 个m 个m 3数量 6 100 2.27 25 1 炮眼利用率 2 每循环工作面进尺 3 每循环破岩实体 4 单位原岩炸药消耗量 5 每米巷道炸药消耗量 6 每循环炮眼总长度 7 每立方米原岩雷管消耗量 8 每米巷道雷管消耗量 3、排矸
前期采用爆破后自动填入原井筒内，待原井筒填满矸石后采用人工装岩，绞车提升。
4、永久支护 支护采用锚、网、喷，Ф2032000mm树脂锚杆，间排距为8003800mm，10号铁丝网，网格80380mm，喷射混凝土，厚度120mm。
在井口附近设置搅拌站，布置一台JS－350强制式搅拌机进行砼搅拌。水、砂子、石子、水泥采用自动计量配比装置上料。
搅拌后的混凝土喷浆料采用人工上料到喷浆机内，喷浆料通过溜灰管直接进行喷浆。
5、锚杆支护
采用风钻钻眼打注井壁锚杆，锚杆孔按设计布置，孔位偏差不得大于±100mm，孔深偏差不大于50mm，钻孔之后立即进行孔内清洗并检查孔深，验收合格后进行锚杆安装。
锚杆施工工艺流程：