3、风硐（20.9m）：20天；平均进度70m月
4、回风井井筒表土段（10m）：10天；平均进度55m月 5、回风井井筒基岩段（40m）：30天；平均进度85m月 回风立井井筒工程总工期为60天（包括准备期10天） 二、保证工期和施工进度的措施
1、施工准备期内，矿建、安装均采用8小时工作制，分班作业，机械化施工，工地实行平行与交叉作业。
2、积极推广新技术、新工艺和新设备，加快施工速度，提高施工质量，降低工程成本。
3、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，缩短各工序时间，努力挖掘内部潜力，提高施工进度。
4、根据围岩性质及时调整爆破参数，提高爆破效率和循环进尺。 5、各工序尽可能实行平行与交叉作业，提高工时利用。 6、加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水平。 7、使用激光指向仪定位，减少找线失误和找线时间。
8、及时调整装岩机到工作面的距离，缩短倒矸时间，每16－20米移一次装岩机。
9、加强机电设备的日常维护和检修，实行包机制和定期强制检修制，确保机电设备正常运转。
10、实行微机化管理，将施工中有关数据、参数输入微机内分析、处理，改进施工方法和施工工艺，提高爆破效率，加快施工进度。
11、组织多种形式劳动竞赛，加大奖励力度，工资分配向一线倾斜，充分体现多劳多得分配原则，激发职工积极性。
第六章 质量承诺及质量保证措施
一、质量承诺
本工程保证一次交验合格率100%，并达到优良标准。 二、质量管理原则
1、把质量管理做为项目管理的中心环节之一。
2、严格实行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。 3、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主。 4、强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。 三、质量标准
工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，这些规定包括（但不限于以下文件）：
1、矿山井巷工程施工及验收规范（最新） 2、煤矿安全规程
3、煤矿井巷工程质量检验评定标准（最新）
各种文件若不一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。
四、质量验收
分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后，及时邀请建设单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评定，并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。
五、质量保证措施
1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。
2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司管理体系文件。
3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。
4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。
5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，做到每道工序合格，总评优良。
6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。 7、搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完整的技术档案。
8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。
9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场，随时接受建设单位的复验。
10、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风、定区域、定时间、定质量，保证光爆。
11、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的爆破参数，有效指导光爆。
12、施工所使用的计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工具准确可靠。
13、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量。
14、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。
15、经常与建设单位和监理沟通，对工作中存在的问题，并根据其意见及时改进。
16、施工中做好导线测量、激光指向仪的校对工作，按规定距离延伸导线，做到施工定位准确。
六、质量控制措施 1、质量控制点
a、井筒内中心线和腰线的位置。 b、喷射砼原材料进货及搅拌质量。 c、光爆成型及支护砼厚度、强度。 d、锚杆的安装质量，锚杆的锚固力。
2、严格控制开挖断面，采用光面爆破，坚持一次成巷，其具体措施是：
a、选择合理的爆破参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。
b、提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻
眼，减少超挖量。
c、保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，炮泥填充质量良好。 3、锚杆支护 （1）支护材料
a、锚杆及锚固剂：锚杆采用20#左旋无纵筋螺纹钢，长度2000mm。每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度30—50mm，托盘规格为130313038mm；树脂锚固剂直径25mm，每块长度350mm，锚固剂为中速。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于70KN。
b、网采用10#铁丝制作，网孔为菱形，规格为80380mm，网要压茬连接，搭接长度不小于80mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。
c、喷射混凝土必须采用标号不低于425号水泥，砂为纯净河砂，石子粒径不大于15mm，石子过筛，并用水冲洗干净。混凝土配比：水泥：砂子：石子=1：2：2。速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的2%—3.5%，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
（2）锚杆安装工艺 a、打锚杆眼
打眼前要先对井壁的活矸、危石进行清理，然后按照锚杆间排距800mm的要求进行打眼，锚杆眼要垂直于井壁，眼向误差不大于5°。锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度1.9m。
b、安装锚杆