A?A1?A2D?4A
?式中 A——沉淀池总面积（m2） D——沉淀池的直径（m）
A?0.73?31.43?32.164?32.16D??6.43.14
⑦污泥部分所需容积
V?Q(C1?C2)86400T 6?(1?P0)?10式中 V——污泥所需容积（m3） Q——设计流量（m3/s）
C1——进水悬浮物浓度（mg/l） C2——出水悬浮物浓度（mg/l）
?——污泥容重（t/m3）
P0——污泥含水率（%）
设计中取T=1d，P0=97%，C=82.8×0.5=41.4mg/l，则
V?0.174?(82.8?41.4)?864003
?1?5.2 （m）
(1?0.97)?1⑧污泥斗高度及污泥斗容积
D?2rtan?2 ?hV1?5(R2?Rr?r2)3h5?式中 V1——截头圆锥部分容积（m3）
h5——污泥室截头圆锥部分高度（m） R——截头圆锥上部半径（m） r——截头圆锥下部半径（m）
?——污泥斗倾角（°）一般采用45°-60° 设计中取r=0.2m，??45。，R=D/2=3.2m，则
6.4?2?0.2tan45。?3.0（m）2
3.14?3.0V1?（3.02?3.0?0.2?0.22）?34.29?34.3（m3）?5.2m33h5?符合设计要求
⑧沉淀池的总高度
H?h1?h2?h3?h4?h5
式中 H——沉淀池的总高度（m） h1——超高（m），一般取0.3m h4——缓冲层高度（m），一般取0.3m H?0.3?3.78?0.26?0.3?3?7.64 ⑨进水集配水井
沉淀池分两组，每组四个池子，沉淀池进水端设集配水井，污水在集配水井内部的配水井内平均分配，然后流进每组沉淀池。
配水井内中心管直径
D1?4Qmax ?v2式中 D1——配水井内中心管直径（m）
v2——配水井内中心管上升流速（m/s），一般采用v2?0.6ms 设计中取v2=0.7m/s，则
D1?4?0.174?0.56(m)
3.14?0.7配水井直径
D2?4Q?D1 ?v3式中 D2——配水井直径（m） v3——配水井流速（m/s），一般采用v3=0.2-0.4m/s 设计中取v3=0.3m/s，则
D2?4?0.174?0.562?1.03（m）
3.14?0.3⑩进出水渠道 ?进水渠道
沉淀池分为两组，每组四个沉淀池，每组设计流量为0.087m3/s，每组设一个进水渠道，污水进入进水渠道后由沉淀池中心管流入沉淀池。
进水渠道宽度为0.7m，进水渠道水深为0.6m，渠道内水流流速为0.6m/s。 ?出水堰
沉淀池出水经过出水堰跌落进入出水渠道，然后汇入出水管道排入集配水井外部的集水井内。出水堰采用单侧90°三角形出水堰，三角堰顶宽0.16m，深0.08m，间距0.1m，每个沉淀池有112个三角堰，每组沉淀池有448个三角堰。三角堰有效水深0.04m，堰后自由跌落0.1-0.15m，三角堰流量为
Q1?1.43H1
52式中 Q1——三角堰流量（m3/s） H1——三角堰水深（m）
Q1?1.43?0.0452?0.0004576（m3/s）
每组沉淀池的三角堰流量为0.0004576×448=0.205m3/s>0.08m3/s，三角堰后自由跌落0.15m，则出水堰水头损失为0.19m。 ?出水渠道
出水渠道设在沉淀池四周，收集三角堰出水，出水渠道宽0.25m，深0.40m，有效水深0.20m，水平流速0.42m/s。出水渠道将三角堰出水汇集送入出水管，出水管道采用钢管，管径DN300mm，管内流速0.60m/s。 ⒒排泥管
沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm，排泥静水压头采用1.2m，连续将污泥排出池外贮泥池内。
3.3调节池的计算
3.3.1调节池概述
在本工艺中，调节池主要的作用有三个：（1）工艺流程过程中污水产生的水质水量都不均匀。故而需要设计一个调节池来均匀水质水量，为后期处理，污水处理工艺正常运行做准备；（2）调节池同时又可以做事故池来用，如果后面污水处理设备在维修检查过程时调节池可以暂时来储存工艺污水；（3）造纸过程中各个阶段产生的污水水温不同，调节池可以调节水温，使水温处于一个恒温状态有利于后续生物处理。故调节时需对池内废水进行混合，本工艺采用机械搅拌混合方法及对角线出水调节池。
对角线出水调节池的特点是出水槽沿对角线方向设置，同一时间流入池内的废水，由池的左右两侧，经过不同时间倒流出水槽。从而达到自动调节、均和的目的。为防止废水在池内短路，可以在池内设置若干纵向隔板。其空气量为1.5-3m3/(m2h)。调节池有效水深为1.5-2m，纵向隔板间距为1-1.5m。 3.3.2调节池的计算 ①调节池的体积V
qT V?1.4式中 V——调节池的体积（m3） q——实际流量（m3/s） T——调节时间（h） 设计中取T=4h，则
0.174?4?3600V??1789.7?1790（m3）
1.4②调节池的面积A
VA?
H式中 A——调节池的面积（m2） H——调节池有效水深（m） 设计中取H=2m，则
17902
?895（m） 2③调节池池长L
AL?
B式中 L——调节池池长（m） B——调节池池宽（m） 设计中取B=15m，则
895L??60（m）
15④隔板数n
B n?1.5式中 n——隔板数（格）
15n??10（格）
1.52
调节池有效水深取2m，面积为895m，取池宽为15m，池长为60m，纵向隔板间距为1.5m，将池宽分30格。 ⑤理论上每日的污泥量 A?W?Qmax(C0?C1)
1000(1?P0)式中 Qmax——最大设计流量（m3/s） C0——进水悬浮物浓度（kg/m3） C1——出水悬浮物浓度（kg/m3） P0——污泥含水率，取值97% 设计中取C0=41.4kg/m3，C1=20.7kg/m3，则
W?0.174?(41.4?20.7)3
?0.12(m/d)
1000?(1?0.97)⑥污泥斗尺寸
取污泥斗尺寸为0.4×0.4m2，污泥斗倾角取45°，污泥斗上口面积为2×2m2，则污泥斗的高度为：
2?0.4h1?tan450?0.8（m）
2污泥斗的容积为
1V1?h1(f1?f2?f1f2)
3式中 V1——污泥斗的容积（m3） h1——污泥区高度（m）
f1——污泥斗的上口面积（m2） f2——污泥斗的下口面积（m2）
1V1??0.8?(4?0.16?4?0.16)?1.33(m3)>0.12m3
3⑦进水布置
进水起端中间设进水堰，堰长为池长2/3，堰宽为0.5m，高1.6m。 ⑧出水设置
出水直接用清水泵从最低水位处将污水打进下一个构筑物中，泵进口设置在污泥斗上口正上方。 3.3.3调节池的中和处理
用化学法改变废水的酸或碱，使pH值达到中性左右的过程叫中和。处理酸、碱的碱或酸称为中和剂。酸性废水的中和方法有利用碱性废水或废渣进行中和、投加碱性药剂及通过中和性能的滤料过滤三种方法。碱性废水的中和方法有利用酸性废水或废渣进行中和，投加酸性药剂等。
投加中和法是酸碱废水中和处理使用最广泛的一种方法，碱性药剂有石灰、石灰石、苏打、苛性钠等，酸性废水中和处理常用的药剂是石灰。由于本工艺中废水pH值为11.37，而处理后的pH值要求为6-9，则需投加酸性物质石灰。 3.3.4搅拌机
为防止泥砂等杂质沉淀于调节池，在调节池内设搅拌机。
采用江苏天雨环保集团有些公司生产的ZJ1000型搅拌机。该产品具有结构紧凑，操作方便，搅拌效果好等特点。共需2台搅拌机，共4万元左右，功率为0.75KW/台。
3.4 UASB反应器
3.4.1设计参数 ?污泥参数
设计温度T=25℃
容积负荷Nv=8.5kgCOD/（m3d）污泥为颗粒状 污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD 产气率0.5m3/kgCOD ?设计流量
Qmax=0.174m3/s=626.4m3/h=15033.6m3/d ?水质指标
表5 UASB反应器进出水水质指标 水质指标 COD（mg/l） BOD（mg/l） 进水水质 465 162.75 设计去除率 90% 90% 设计出水水质 46.5 16.3 3.4.2设计计算 ①UASB反应器容积的计算
本设计采用容积负荷法确立其容积
V?QmaxS0 NvSS（mg/l） 20.7 30% 14.49 式中 V——反应器的有效容积（m3）
S0——进水有机物浓度（kgCOD/m3）
15033.6?0.465V??822.5m3
8.5