台绕线机+1台涨形机+3台包带机）。
6.2.1.4铁芯车间现主要承担全公司各类电机铁芯及铸铝转子的生产任务。现有厂房面积6555平方米，各类设备105台，其中，主要设备72台，最大吊车吨位10吨，二班工作制。铁芯车间目前存在的主要问题是下料能力不足，只能满足约100千瓦电机铁芯矽钢片的下料任务，而且没有矽钢片纵剪下料设备，材料利用率较低。
本次设计拟增加1条矽钢片纵剪下料生产线。
6.2.1.5 公司大型电机试验站现有工频电源机组500KVA，变频电源机组3600KVA，大型电机试验站试验能力为负载温升试验，直接负载法为2800KW，叠频法为4000KW，半压法为5500KW，年试验量约为60~90万千瓦，能满足目前生产的各种电机的型式试验和出厂试验，但最大被试机容量不能超过5500KW。随着市场的变化和需求的增长，单台容量不断提升，产量逐年增加，目前大型电机试验站从试验容量和能力上已不能满足生产的需要。
本次设计拟增加1套7500KVA试验机组（五机组）作为被试电机的出厂和型式试验的试验电源，并对原试验站进行全面改造。
41
新增主要设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 数控立式车床 数控卧式车床 技术规格 C5240 φ5000×4000 CK61125B ф1250×8000 价格 数量 万美元 万元 万美元 万元 1 1 1 1 3 1 1 1 4 1 135 110 9 430 225 430 225 1242 1012 248.4 200 380 1800 88 164 5789.4 备注 矽钢片纵剪生产 线 涨形机 包带机 高速动平衡机 VPI浸漆设备 φ5000 1242 135 1012 110 320 22 70 27 272 电机试验站扩容 改造 电动双梁起重机 Gn=20t S=16.5m 电动双梁起重机 Gn=100t/20t S=16.5m 合计 15 42
6.2.2 总图运输及仓库 6.2.2.1 概况
XX电机股份有限公司位于湖南省XX市下摄司，厂区地势平坦。工厂西南面紧靠XX电缆厂老厂区；西北面距XX汽车站东站5.7km;东临牌楼山火车站;南距湘江工厂厂区码头1.5km。厂内有铁路专用线28 km，交通运输十分方便。 6.2.2.2平面设计
本次技改拟拆除原大电机厂房的18米跨的横跨，废除现大电机厂房与重型厂房之间的道路，将大电机厂房与重型厂房连接起来，新建一个长48米，跨度为（36+24）米的装配厂房，同时在现装配厂房的南面接建一个长162米，跨度为（18+18）米的零件加工厂房。考虑工件运输，在装配厂房的北面及西面设置9米宽的道路，与零件加工厂房南面的道路相接，形成围绕车间的环状道路；道路转弯半径为15米。 6.2.2.3 总图新建工程投资：
总图道路、绿化、土方投资约为210万元。 6.2.3 土建 6.2.3.1原则
根据国家颁发的现行各种设计规范及工艺要求进行设计。 6.2.3.2 建筑结构
① 将公司原重型厂房向东延长与原大电机厂房与连接起来，新建一个长48米、宽60米的厂房作为重型厂房，厂房为两跨，跨度分别为36米和24米，柱距12米。36米跨内设双层吊车，上层设1台100
43
吨双梁桥式起重机，吊车轨顶标高为18米；下层利用原有起重机。吊车轨顶标高为12米。24米跨内设双层吊车，上层吊车轨顶高14.2米，下层吊车轨顶高9米，吊车利用原有吊车。厂房面积为2880平方米。 ② 在重型厂房的南面与重型厂房毗邻新建零件加工厂房，厂房长162米，为两跨，跨度均为18米，柱距12米，厂房内设单层吊车，吊车轨顶标高均为9米，每跨设20吨双梁桥式起重机2台。厂房面积为5832平方米。
③ 本工程厂房采用排架结构，厂房柱采用钢柱，屋架采用梯形钢屋架，屋面板采用大形屋面板，厂房围护结构采用空心粘士砖。
抗震设防烈度：小于6度。 6.2.3.3估算土建总投资为1913.76万元。 6.2.4 给水排水
6.2.4.1 水源：本工程水源采用城市自来水。 6.2.4.2 用水量
新建厂房生产、生活最高日生产、生活用水量估算12立方米/天，最大小时用水量2.5立方米/小时；新建厂房的火灾危险性类别为丁戊类，耐火等级为二级，按现行消防规范规定室内可不设消防用水，室外消防用水量按20升/秒计，厂房一次消防用水量为144立方米(火灾延续时间按2小时计)。 6.2.4.3 给水系统
① 新建厂房的室外生产、生活及消防给水系统可利用该厂现有的室外生产、生活及消防合用的环状给水系统(供水干管管径为DN150)，
44
该系统能满足本工程的生产、生活及消防用水水量、水压要求。
② 新建厂房室内的生产、生活给水就近从该厂现有的室外生产、生活及消防合用的给水系统上直接接管供水。
③ 新建厂房按消防规范要求配置一定数量的手提式灭火器。 6.2.4.4 循环给水系统
新建VPI绝缘处理设备需要的冷却水循环使用，其系统由循环滴水泵、低噪声冷却塔、水处理设备及管道等组成。 6.2.4.5 排水
本工程排水采用分流制；除雨水及部分生产、生活废水可直接排入厂区排水系统外；其它生产、生活排水均须经化粪池处理后或经其它特殊处理后方可排入厂区排水系统。 6.2.4.6 估算投资65万元 6.2.5 通风除尘
本工程选用的VPI设备布置在原有重型厂房的VPI工段内，该工段已进行了通风设计，本次设计不再考虑。
新建厂房通风除尘投资估算为15万元。 6.2.6 动力
本工程选用的涨形机布置在电机事业部的线圈车间(原有厂房)内，该车间已有现成的压缩空气管道，本次设计不进行设计。
新建厂房的吹嘴使用压缩空气，总平均耗量为21.6立方米/小时，用气压力为0.3兆帕。厂房用气由原有空压站接来。
压缩空气管道沿墙、柱架空敷设，管材采用无缝钢管。
45