影响零件的加工精度。因而加工中心主轴内孔吹屑装置的作用就是为了保持主轴锥孔的清洁，常采用的方法是使用压缩空气吹屑。
6 数控机床对进给系统有哪些要求？
答：（1）提高传动精度和刚度 （2）减少各运动零件的惯量 （3）减少运动件的摩擦阻力 （4）响应速度快 （5）较强的过载能力 （6）稳定性好，寿命长 （7）使用维护方便 7 内外循环方式滚珠丝杠螺母副在结构上有何不同？
答：（1）内循环方式指在循环过程中滚珠始终保持和丝杠接触 （2）外循环方式在循环过程中滚珠与丝杠脱离接触
9 滚珠丝杠螺母副有哪些特点？
答：（1）传动效率高、摩擦损失小 （2）运动灵敏，低速时无爬行 （3）传动精度高，刚性好 （4）滚珠丝杠螺母副的磨损小，使用寿命长 （5）无自锁能力，具有传动的可逆性
（6）滚珠丝杠螺母副制造工艺复杂，滚珠丝杠和螺母的材料，热处理和加工要求 相当于滚动轴承。
10 数控机床对导轨的基本要求有哪些？
答：（1）导向精度高 （2）足够的刚度 （3）良好的摩擦特性 （4）低速运动的平稳性
（5）阻尼特性好（高速时不振动） （6）结构工艺性好 11 塑料导轨、滚动导轨、静压导轨各有何特点？
答：（1）塑料导轨：具有摩擦 系数低，且动、静摩擦系数差值小；减振性好，具有良好的阻尼性；耐磨性好，有自润滑作用；结构简单、维护方便、成本低。
（2）滚动导轨：具有摩擦系数小，动静摩擦系数差别小；启动阻力小，能微量准确移动，低速运动平稳，无爬行；运动灵活，定位精度高，通过顶紧可以提高刚度和抗振性，承受较大的冲给和振动，寿命长，是适合数控机床进给系统应用比较理想的导轨元件。
（3）静压导轨：摩擦系数小（一般为0.005~0.001），机械效率高，能长期保持导轨的导向精度；承载油膜有良好的吸振性，低速小不易产生爬行，所以在机床上得到日益广泛的应用。这种导轨的缺点是结构复杂，且需备置一套专门的供油系统，制造陈本较高。 13 常见的自动换刀装置主要有哪几种形式？
答：回转刀架换刀、更换主轴头换刀、更换主轴箱换刀和带刀库的自动换刀系统。 14 加工中心中常见的换刀方式分为哪两大类？各有什么特点？
答：（1）常见的换刀方式分为无机械手换刀和机械手换刀
（2）无机械手换刀：结构相对简单，但换刀动作麻烦，时间长，并且刀库中的容量相对少。
机械手换刀：采用机械手进行刀具交换时，由于刀库及刀具交换方式的不同，换刀机械手也有单臂、双臂等多种形式，它们能完成抓刀、拔刀、回转、插刀以及返回等全部动作。且为了防止刀具掉落，各机械手的活动爪都必须要带有自锁机构。
16 数控机床回转工作台和分度工作台有何区别？
答：回转工作台：它是数控铣床、数控镗床、加工中心等数控机床不可缺少的重要部件，其作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机床能完成指定的加工工序。
分度工作台：它的分度、转位和定位工作，是按照孔子系统的指令自动地进行，通常分度运动只限于某些规定的角度（45°、60°、90°、180°等），但实现工作台转位的机构都很难 达到分度精度的要求，所以要有专门的定位元件来保证。
第六章 数控机床的保养与维修
1 数控机床在维修过程中应注意哪些事项？
答：（1）从整机上取出某块线路时，应注意其相对应的位置，连接的电缆号 （2）电烙铁应放在顺手位的前方，并远离维修线路板 （3）测量线路间的阻值时，应切断电源 （4）线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找相应的焊点作为测试点，不要铲除阻焊膜。 （5）数控设备上的电路板大多是双面金属孔化板或多层孔化板，印制电路细而密，不应随意切断印制电路 （6）在没有确定故障元件的情况下，不应随意拆换元器件 （7）拆卸元件时应使用吸锡器，切忌硬取 （8）更换新的器件，其引脚应作适当的处理 （9）记录线路上的开关、跳线位置，不应随意改变 （10）查清线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电 （11）检查中由粗到细，逐渐缩小维修范围，并做好维修记录 2 数控机床日常保养总的说来主要包括哪几个方面？
答：数控机床的维护工作应该包括设备管理、维护保养及故障修理 5 根据故障频度，数控机床的整个使用寿命期大致可以分为哪几个阶段？
答：初始运行期、有效寿命期和衰老期 6 数控机床对维修工作人员的基本要求是什么？
答：维修人员在设备出现故障后，要能迅速找出故障并排除。 7 试述数控机床故障诊断的一般步骤。
答：（1）详细了解故障情况 （2）根据故障情况进行分析，缩小范围，确定故障源查找的方向和手段 （3）由表及里进行故障源查找
8 数控机床常见的故障分类方法有哪些？
答：（1）按与故障的相互关系来分，有关联性故障和非关联性故障 （2）按诊断方式分,可分为有诊断显示故障和无诊断显示故障 （3）按故障破坏性分，有破坏性故障和非破坏性故障 （4）按故障起因分，有硬故障和软故障
9 数控机床故障诊断的原则是什么？
答：（1）仔细调查故障现场，掌握第一手资料 （2）认真查找各种故障因素 （3）综合分析，查清故障
10 数控机床常见的故障检测方法有哪些？
答：（1）直观检查法 （2）自诊断功能法 （3）功能程序测试法 （4）故障现象分析法
(5)报警显示分析法 （6）换件诊断法 （7）测量比较法 （8）参数检查法 （9）敲给法 （10）局部升温法 （11）原理分析法 （12）接口信号法
11 机床进给伺服系统故障报警现象有哪几种？
答：（1）利用软件诊断程序在CRT上显示报警信息 （2）利用伺服系统上的硬件（如发光二极管、熔丝熔断等）显示报警 （3）没有任何报警指示