CFG桩在养护够7天后，可以挖除桩顶以上的原土。首先测定地面标高，并做出标记，计算出需要挖深，用50型挖掘机将土一次性挖至设计桩顶标高上20cm处，挖掘机应该分行倒退作业，剩余20cm必须人工清底挖除。
2.2.13切割桩头
灌注CFG桩时要把混凝土面灌注至设计桩顶面50cm以上，使混凝土中的浮浆全部上升至设计桩顶标高以上。截除桩头的方法是采用改装后的轻型锯石机，锯石机只能垂直切割，不能水平切割，需要用钢管制作一个架子把锯石机水平焊接在上面进行水平切割。锯桩时，用锯桩机在CFG桩的设计标高处从相对的方向水平锯2个半月状的槽，如图。
CFG桩锯桩示意图
然后把桩头清运出施工场地。切割桩头注意事项：①一定要保护CFG桩，不能使桩受撞击，标高控制要严格，要符合规范和设计要求，②严禁用挖掘机扳断桩头，一定使桩受力矩作用断裂，③严禁用钢钎单侧把桩凿断，④用锯桩机锯桩，严禁单侧锯一般就扳断桩头的方法。
锯桩机切割面3、施工准备
3.1选用材料、配合比
（1）根据京沪高速铁路试验配合比，并结合当地料源供应情况，在筹备组提供的合格厂家名录中，我部选定材料厂家如下：
水泥：选用德州大坝牌水泥，普通硅酸盐水泥PO32.5级； 粉煤灰：选用山东德州华能电力实业公司粉煤灰； 粗骨料：选用保定满城李家佐金丰采石厂的石料；
细骨料：选用石家庄市正定县浙江公铁爆破工程有限公司河砂； 外加剂：
1)外加剂的掺量由试验确定；
2)如需提高混凝土的早期强度，宜在混凝土中掺加早强剂。 水：
1)凡适用于饮用的水，均可以拌制和养护混凝土，未经处理的工业水，不得用以拌制和养护混凝土；
2)对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应及时进行水质检定。 （2）理论配合比为：
水泥：砂：5-10碎石：10-25碎石：粉煤灰：水 =300：711：464：695：100：230 坍落度控制为：160~200mm
拌和方式采用拌和站集中拌和供料。
3.2机具准备
详见设备配备一览表
序号 1 3 4 机械设备 长螺旋钻机 挖掘机 混凝土罐车 规格类型 ZL90 EX200 五十铃 单位 台 台 台 数量 2 1 6 备注 山东方圆 混凝土施工设备 5 混凝土拌合机 JS75 台 1 6 混凝土输送泵 方圆HBTB -30 台 2 3.3人员劳动力准备
（1）组织机构
施工负责人：苏荣安 技术负责人：刘红峰 质量负责人：刘庆华 现场技术主管：徐兆君 试验负责人：危红全 （2）施工人员配备
负责路基CFG桩作业人员都是经过培训、工作熟练的工人，并且具有较高的质量意识。
电工、罐车、运输车司机等特殊工种，都经过培训、考试合格，持证上岗。
人员配备工种数量：螺旋钻机手4人，泵送机手4人，挖掘机手1人，混凝土罐车12人，其他机械及电工2人，普工20人，技术负责人1人，施工负责人1人，现场施工记录人员2人，试验人员2人，测量人员2人，合计51人。
4、施工质量要求
4.1桩身完整性检测
CFG桩桩身完整性采用低应变动力试验检测，试验桩检测率10％。根据
检测结果判定桩身完整性。
4.2CFG桩混合料强度
每台班制作混合料标准立方体试件3组，进行28d标准养护后，进行试件抗压强度检测。根据检测结果判定其质量情况。
4.3CFG桩复合地基静力载荷试验
分别进行单桩、单桩复合地基静力载荷试验，计算沉降与承载力。检验数量：桩数的0.2%，且不少于3根。
4.4施工控制及质量标准
按设计及规范要求的频率严格进行检测，同时现场配合监理单位的平行检验及第三方检测单位的检测。
（1）CFG桩的数量、布桩形式、间距符合设计要求。 （2）桩长、桩顶标高及直径达到设计要求。 （3）褥垫层厚度、压实度应符合设计要求。
（4）CFG桩施工中，每台班均作检查试件，进行28天抗压强度检验满足设计要求。
（5）成桩28天后低应变检测桩身完整性、复合地基承载力、变形模量满足设计要求。
（6） CFG桩施工允许偏差符合《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》中的要求。
CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 2 桩位（纵横向） 桩体垂直度 50mm 按成桩总数的10%抽1% 样检验，且每检验批不小于 不少于5根 设计值 经纬仪或钢尺丈量 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 开挖50～100cm深后，钢尺丈量 3 桩体有效直径 5、质量控制措施
5.1拔管速率的控制
拔管速率太快将造成成桩桩径偏小或缩径断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不均，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混合料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率，拔管速度一般控制在1.6～2.2m/min比较适宜，此处的拔管速度为线速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率适当放慢。拔管过程不允许反插。
5.2混合料坍落度
坍落度控制在16～20cm，和易性好，满足泵送混凝土的施工要求。
5.3保护桩长
成桩时预先加长不小于50cm的一段桩长，基础施工时将其凿掉。上部用土封顶。
5.4开槽及桩头处理，铺设褥垫层
开挖时要留置足够的人工开挖厚度，避免对桩体和桩间土扰动和损坏。桩顶凿除保持顶面平整。褥垫层厚度、压实度应符合设计要求，采用级配碎石，最大粒径不超过3cm。虚铺后采用静力压实。褥垫层宽度大于基础宽度部分加褥垫的厚度。
6、现场技术人员质量控制要点