2014年一建建工实务案例考点整理终极版 2014.8.13
4）、在地下水中挖土，可用拉铲，效率较髙； 5）、对地下水位较深，采取不排水开挖时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位
以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出 31. 大体积二次振捣的目的 P113 砼应采取振捣棒振捣；在振动界限以前对砼进行二次振捣，排除砼因沁水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加砼密实度，使砼抗压强度提高，从而提高抗裂性。 32. 大体积砼防裂措施 P114 （1）设计措施：设置后浇带、设置温度钢筋、设置变形缝 （2）材料措施：采用低水化热水泥，优先选用矿渣水泥；降低水泥用量，必要时掺粉煤灰；在砼中掺入适量暖凝剂、减水剂、膨胀剂； （3）、施工措施：降低砼入模温度，采用冰水拌合砼；采用跳仓法施工；砼内埋设冷却水管；采用二次振捣工艺，及时进行二次抹面；浇筑完毕及时进行保温保湿养护。 33. 后浇带留设与处理 P123
后浇带是在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，为克服由于温度、收缩等原因导致有害 裂缝而设置的临时施工缝。后浇带通常根据设计要求留设，并在主体结构保留一段时间 (若设计无要求，则至少保留28d)后再浇筑，将结构连成整体。
填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
34. 竖向施工缝继续浇筑砼注意要点 P123
1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2; 2)在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
3)在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆； 4)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
35. 砼小型空心砌块要点 P129
(1)混凝土小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块两种。
(2)施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 （3）底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20(或Cb20) 的混凝土灌实小砌块的孔洞。
(4)普通混凝土小型空心硇块砌体，不需对小砌块浇水湿润；如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜40%?50%。雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。
(5)小砌块施工时，必须与砖砌体施工一样设立皮数杆、拉水准线。
(6)小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度 的1/2;多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片， 但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
(7)砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时硇筑，纵横交错搭接。外墙转角处应使 小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面。
(8)小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。
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(9)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎髙度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20 (或Cb20)的混凝土灌实。
(10)小砌块施工应对孔错缝搭砌，灰缝应横平竖直，宽度宜8?12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透明缝等。
36. 事故调查报告内容 P233
1)事故项目及各参建单位概况； 2)事故发生经过和事故救援情况；
3)事故造成的人员伤亡和直接经济损失；
4)事故项目有关质量检测报告和技术分析报告； 5)事故发生的原因和事故性质；
6)事故责任的认定和事故责任者的处理建议； 7)事故防范和整改措施。
37. 工程质量问题答题模板 ★ （1）发生：质量问题 的主要原因
（一）、4M1E(人、机、料、法、环)，
重点是材料；
（二）、施工工艺、过程（层次构成）、 非（层次顺序、方向、养护、沉降温度、 程； 答题模式： 间歇、厚薄、厚度、温度）序（三）相关性（比如，砼出问题→模性
板→支撑）； 问
（四）、根据经验、结合实际（多角 题（度、多方位、具体化）
不分先后顺7
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工 （2）防治：质量问题 程 的主要原因 质 量 问 1）、制止、停止； 题 2）、预先编制文件、施组、施工方案、原作业指导书；
因 （3）防治：质量问题 3）、具体措施（参照答题模式（一）、（二））； 及 的主要原因 4）、人员：责任、教育与处罚； 处 5）、检查、监督、管理（监理工程师）； 理 6）、鉴定、论证、验收 措 程）…… 施 1序 2）…… 性问 纯技术问题 3）…… 题 n-1)…… （ n)…… 严
格 发现软土、大洞口、裂缝问题处理 先 后 管理与技术问题 顺序
） 施工方→甲方（监理）→设计院→处理
? 程序性问题或者措施（严格先后顺序）
技术问题（施工方继续浇筑砼、蜂窝、麻面、裂缝、空洞、面砖空鼓、防水层修补等问题） ? 考试四部曲：1）、清除、凿除表层； 2）、基层、粘结层处理（增加工程师检查合格环节） 3）、面层处理； 4）、养护、成品保护 具体问题具体化
38. 开裂事故 P231
（1）由于施工措施、工艺不到位而造成混凝土构件表面或钢结构焊缝出现超过规范允许的裂；
（2）施工荷载过重、混凝土养护不及时、模板拆除过早造成混凝土构件表面出现超过规范允许的裂缝；
（3）对混凝土原材料、外加剂和配合比使用不严谨，使出场的混凝土自身存在缺陷而形成的裂缝；
（4）使用了和母材不匹配的焊接材料及与环境不对应的焊接参数和措施。 39. 功能事故 P231 (1)防水工程
1)防水材料的质量未达到设计、规范的要求，在使用中出现严重渗漏。
2)防水工程交叉施工时成品保护不到位，材料等未按要求堆放导致防水层被破坏。 3防水工程未按施工方案、工序、工艺要求进行施工，造成严重渗漏。
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(2)装饰工程
1)保温、隔热、装饰等材料质量不合格或不符合节能环保的要求，从而影响使用功能。 2)工程所使用的防火材料质量未达到设计、规范的防火等级标准。 3)施工中未按方案、工序、工艺标准进行操作。
40. 边坡塌方原因和防治措施 P233-234 （1）原因
1)基坑（槽）开挖坡度不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同 坡度，致使边坡失稳而塌方。
2)在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施，造成涌砂、 涌泥、涌水，内聚力降低，进而引起塌方。
3)边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使边坡内剪切应力增大，边坡土体承载 力不足，土体失稳而塌方。
4)土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
(2)治理：对基坑（槽）塌方，应清除塌方后采取临时性支护措施；对永久性边坡局 部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2 : 8、3 : 7灰土回填嵌补，与土接触部位做成台 阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓。同时，应做好地面排水和降低地下水位的工作。 41. 预制桩断裂原因和治理 P234-235 原因：
①制作桩时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。
②桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
③稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩产生弯曲。 ④两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。
⑤制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。 预防和治理：
①施工前应对桩位下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。
②在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按照操作规程施工。
③桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。 ④应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。 42. 泥浆护壁灌注桩坍孔原因及治理 P235 原因：
①泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用。
②孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。 ③护筒埋置太浅，下端孔坍塌。
④在松散砂层中钻孔时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。 ⑤冲击（抓）锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁。
⑥用爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大，造成很大振动。 防治：
①在松散砂土或流沙中钻进时，应控制进尺，选用较大相对密度、黏度、胶体率的优质泥浆（或投入黏土掺片石或卵石，低锤冲击，使黏土膏、片石、卵石挤入孔壁)。 ②如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。
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③严格控制冲程高度和炸药用量。
④孔口坍塌时应先探明位置，将砂和黏土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1?2m; 如斜孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。 43. 钢筋错位 P236
(1)原因：钢筋未按照设计或翻样尺寸进行加工和安装；钢筋现场翻样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞移位后，在混凝土初凝 前，没能及时被校正；保护层垫块尺寸或安装位置不准确。
(2)防治措施：钢筋现场翻样时，应根据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系，现场钢筋加工应严格按照设计和现场翻样的尺寸进行加工和安装；钢筋绑扎或焊接必须牢 固，固定钢筋措施可靠有效；为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量 准确；混凝土浇筑过程中应釆取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸、压、踩踏和直接顶撬钢 筋，同时浇筑过程中要有专人随时检查钢筋位置，并及时校正。 44. 砼强度等级偏低原因及防治 P236 原因：
①配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定。
②拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中未能严格按混凝土配合比进行规范操作。
③拌制混凝土时投料计量有误。
④混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。 防治措施：
①拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关标准规定。 ②必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制。 ③配制混凝土必须按质量比计量投料且计量要准确。 ④混凝土拌合必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料→水泥→细骨料→水，并严格控制搅拌时间。
⑤混凝土的运输和浇捣必须在混凝土初凝前进行。 ⑥控制好混凝土的浇筑和振捣质量。 ⑦控制好混凝土的养护。
45. 砼表面缺陷原因及防治 P236-237 原因:
①模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除。 ②木模板在混凝土入模之前没有充分湿润，钢模板脱模剂涂刷不均匀。 ③钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。
④局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。 ⑤混凝土坍落度、和易性不好。
⑥混凝土浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序不合理等。 ⑦混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析。 ⑧漏振或振捣不实。 ⑨混凝土拆模过早。 防治措施：
①模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润或均匀涂刷脱模剂。 ②摘规定或方案要求合理布料，分层振捣，防止漏振。
③对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理措施，保证混凝土能够顺利通过，浇筑密实。
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