作业，司钻手按设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。
⑷、爆破
按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻孔是否堵塞或坍孔，然后接划定的区域装药连线。装药顺序先上后下，光两侧后中间。导爆管连线采用“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。
⑸、装药起爆
光面爆破宜采用细药卷，起爆时注意以下事项： ①、周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；
②、对起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆底孔，周边孔最后起爆；
③、周边孔的底孔应该装一个φ32毫米药卷，以克服岩体挟制作用；
④、为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果。
隧洞开挖爆破参数表
炮眼 雷管 数量名称 （个） 中空眼 掏槽眼 辅助眼 辅助眼 周边眼 底眼 合计 1 4 6 11 13 5 40 （m） 2.5 2.5 2.4 2.4 2.4 2.4 96.5 （度） 0 0 0 0 0 0 1 3 5 7 9 2炸药 垂直夹角段号 类型 （节/孔） 2#硝铵 2#硝铵 2#硝铵 光爆小药卷 2#硝铵 7 5 4 3 5 （kg） 1.2 1.0 0.7 0.35 0.75 量（kg） 4.8 5.2 6.2 3.0 2.5 21.7 每孔装药每孔装药量总装药眼深说明：（1）预计每循环进尺2.0m，循环方量9.134m，预计炮眼利用率92%。 （2）炸药单耗2.37kg/m（以Ⅰ、Ⅱ类围岩为准）。 （3）周边眼采用φ25*300小药卷，其余炮眼采用φ32*200药卷，有水炮眼采用乳化炸药。 33、出渣运输
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选择装运配套的机械设备，布置合理的会让线路，组织有序的调车作业，才能确保洞内运输忙而不乱，有条不紊。拟采用P-60型耙斗装碴配备自卸式拖拉机出碴。
4、输水隧洞开挖作业循环图
隧洞开挖作业循环图表
作业时间序号 项目 （min） 1 2 3 4 5 6 放样 钻机就位 钻孔 装药 拆架起爆 通风 出碴 25 25 300 60 30 20 240 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 循环作业时间（h） 说明：每循环作业时间11个小时40钟，综合考虑其它因素，每天2个循环，平均每天进尺4m，单头平均每月进尺120m。而计划工期1个月，而实际隧洞开挖长度为231m，需进出口双向开挖才能保证进度要求。
5、隧洞开挖欠挖控制
水工隧洞掘进不允许欠挖，且设计要求径向越挖值和开挖岩面的起伏均小于 200 mm，平均100mm。因此，必须选择合理的钻爆参数，制定严格的技术标准，保证隧洞超欠挖控制在《技术规范》允许的范围内。
⑴、根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配各种爆破器材，完善爆破工艺，不断提高爆破质量。
⑵、根据最近一轮爆破中得到的经验，对周边爆破的各项参数进行调整，以获得最佳效果。
⑶、提高画线打眼精度，尤其是周边眼的精度（周边眼精度直接影响超欠挖值）。因此，要认真准确测画轮廓线，测量误差控制在20mm以内。
⑷、提高装药质量，杜绝随意性，防止雷管混装。
⑸、断面检查及信息反馈：为了解开挖后断面各点的超欠挖情况，分析超欠挖原因，配专职测量工检查开挖断面，及时修正爆破设计，纠正误差。
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⑹、建立严格的施工管理制度：在解决好超欠挖技术问题的同时，必须有一套严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的积极性，造成人人关心超欠挖，人人为控制超欠挖而努力。
6、特殊地层的施工技术
在断层及其他复杂地层，如在破碎松软、渗水、漏水、流砂等不良地质构造中进行隧洞施工，防止围岩坍塌和衬砌沉陷变形是关键问题。根据地质和水文地质资料，结合我单位施工经验，采取相应措施：
? 一般措施
⑴、在思想上重视它。提前开展有关情况的调查，根据调查情况，认真分析研究，选择合理的施工方法，制定相应的技术措施，避免在施工中造成困难，影响工程进展。
⑵、采用地质超前预报，对前方的地质和水文条件进行预报，根据预报结果和已揭露的岩石情况综合判断，对前方的地质情况做到心中有数。
⑶、缩短开挖进尺，严格控制爆破的单段起爆药量，确保爆破震动速度控制在2cm/s以内，同时加强爆破振动速度监测，及时调整爆破参数。
⑷、爆破后要及时出碴，及时进行支护，减少掌子面暴露时间，并根据围岩量测情况大决定该段是否加强支护。
⑸、技术人员必须现场旁站值班，随时观察了解掌子面的情况，及时采取有效措施。 ? 塌方预防
防止塌方是保证安全施工和快速掘进的关键，因此施工人员必须从思想上引起足够重视，施工前根据设计提供的地质勘探资料，实施超前地质探报技术，制订切实可行的施工方案。施工过程中，随时观察和监测有无异常，仔细研究岩体和地下水变化规律，不断修正和完善原设计方案。
⑴、勤观测
在施工过程中，随时观察和量测现场工程地质及水文地质变化情况，研究变异规律，制订施工对策，在地质构造复杂地段，埋设YST型钢丝收敛计，及时预报岩体稳定情况。
⑵、短开挖
岩性不良地段，严格控制进尺，紧跟作业面一次支护快速衬砌，多打孔，少装药，放小炮，保证断面规整，为初期支护创造条件。
⑶、强支护
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及时支护是消除塌方的重要手段，强支护是预防塌方的主要措施，施工中利用小导管注浆、长管棚、格栅拱等进行强支护。
? 塌方处理
不同类型的塌方，选择不同的处理方案，某些情况还需要几种方案综合处理。根据本工程的特点，对预计可能发生的几种塌方情况，提出以下的措施：
⑴、裂隙扩张造成的小塌方：
此类塌方多发生在轻微风化或裂隙较密集的围岩中，主要是由于开挖和支护方法不当造成，常发生在爆破后的几个小时内，虽然塌方数量不大，但威胁工作面的施工安全，施工中拟用加强锚喷法。
⑵、塌方体窄长的小塌方
此类塌方多发生在断层破碎带较窄且两侧岩体比较完整的地段，施工中可采用挑梁法安装钢支撑，然后对塌方处锚喷，挑梁法指将型钢穿过临时架立支撑的顶梁直抵掌子面，形成一排挑梁，在挑梁上架设水垛，填塞洞穴。
⑶、中等塌方
塌方量较大，塌方范围在10m左右，多发生在两条相邻、倾向相对的断层带或两种岩层交接带。在塌方之前，常有掉块现象，其频率及块度随爆破振动烈度、振动频率和地下水活动强度的增加而提高。在塌方后，常有较稳定的顶板，继续塌方的可能性不大，一般用锚喷法、插筋排架法、护顶法、管棚法等处理。
⑷、大塌方
该类塌方在 100m3以上，塌穴高度在10m以上，当洞顶岩层较薄时，易发生冒顶。处理措施为：若塌方堵塞整个隧洞，且对塌方规模和规律还不了解，可采用锚喷法，管棚法等多种处理措施；当塌方段埋藏较浅或地质条件较为复杂时，从洞内处理难以保障安全，可采用灌浆法和环行导洞法综合处理。
由于地下工程塌方情况十分复杂，塌方处理也无一定模式，具体要视现场情况研究决定。但根据以往的施工经验，以便做到未雨绸缪，一旦发生塌方，能够及时采取有效措施，以把损失减到最小。
6.4 砼工程
本工程砼工作量不大，砼分布比较分散，单块浇筑工作量不大。
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6.4.1 钢筋制安
1、本工程各种钢筋总用量约为60t，工作量较小。
2、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸要求，加工后钢筋允许偏差不得超过下表规定。
圆钢筋制成箍筋末端弯长度表
箍筋直径 5～10 12 75 90 受力钢筋直径（mm） ＜25 28～40 90 105 3、钢筋制作实行先放样单，然后按样单加工制作，制作成型的钢筋半成品要分类堆放，并编号挂牌。
4、接头采用闪光对焊机焊接，事先要进行试焊，经焊接强度试验合格后，报请监理工程师认可，方能进行正式焊接。
5、底板钢筋网绑扎前要求在基面上用墨线标定所有钢筋的位置，然后按线摆放绑扎钢筋网。为保证钢筋位置准确，上下层钢筋之间应用ф16 钢筋制作的马蹬铁支撑，支撑间距纵横向均为一米。
加工后钢筋的允许偏差
序号 1 2 3 4 偏差名称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点 位置的偏差 钢筋转角的偏差 厂房构件 大体积砼 允许偏差值(mm) ±10 ±5 ±20 ±30 3 6、边墙及闸墩钢筋绑扎时，应搭设脚手架，以利固定钢筋，且钢筋网内加设Φ8@600 S 型拉勾进行拉结。
7、绑扎底板钢筋时，边墙插筋接头宜留在高于底板上表面1～1.5m范围内，接头应错开布置，在接头长度区段内（35d 长度范围，且不小于500mm），同一根钢筋不得有两个接头，
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