抗浮锚杆施工方案

2020-02-21 18:06

xxxxx公司施工方案

xxxxxxx门诊住院楼工程

抗浮锚杆施工方案

(B03)

批准:

审核:

编制:

xxxxxx份公司 二O一五年十月

xxxxxxx楼工程 抗浮锚杆施工方案

目 次

1 工程概况.........................................................2 1.1 工程性质和结构特征 .............................................2 1.2 工程地质与气象条件 .. ..........................................2 2 施工组织及管理...................................................3 2.1 施工组织 .......................................................3 2.2 施工管理 .......................................................3 3 施工部署 ........................................................3 3.1 施工机械需求计划 ...............................................3 3.2 劳动力投入计划 .................................................4 3.3 材料需求 .......................................................4 4 施工方法及工艺要求 .............................................4 4.1 施工方法 .......................................................4 4.2 施工工艺 .......................................................5 5 锚杆试验 .........................................................6 5.1 基本试验 .......................................................6 5.2 验收试验 .......................................................6 6 质量保证措施 .....................................................7 7 安全保证措施 .....................................................9 8 编制依据 .........................................................10

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xxxxxxx楼工程 抗浮锚杆施工方案

1工程概况

1.1工程性质和结构特征

本项目用地位于xxxxxxxxx院西端,现状为肿瘤病房楼及人防地下车库。基地东侧偏北为一期门诊病房综合楼,西侧偏北为院区绿化及城市居住区,西南侧为人工湖。用地东北侧,东南侧为医院内部现状路,西南侧与城市道路——东海中路滆湖相望。项目用地面积23866 ㎡,总建筑面积为85930 ㎡,其中地上58041 ㎡,地下 27889 ㎡;项目为一单体建筑,地上五至十五层,地下三层;建筑高度 63.2m,最大编制床位 550 张。地下一层与地上四层有连廊与一期门诊病房综合楼连接。本项目包括保健特需医疗部以及国际合作的心脏中心两大主要功能。门诊住院楼采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,门诊住院楼与一期建筑的空中联系廊采用钢结构。项目由xxxxxx有限公司设计,xxxxx份公司总承包,xxxxxxxx限公司监理,工程合同开工日期:2016年1月31日,合同竣工日期;2018年3月30日工程竣工,施工总日历工期780天。

本项目由xxxxxxxxx公司负责抗浮锚杆设计,锚杆数量为2220根,锚杆间距分为1500*1600、1600*1600、2100*2400。本工程采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮托力;锚杆孔径为Φ=200mm;单根锚杆抗拔承载力特征值≥400KN,抗浮锚杆嵌入垫层以下深度为3500mm。锚杆杆体为3C32,浆体为M35水泥砂浆或C35细石混凝土。

1.2工程地质与气象条件

1.2.1 工程地质情况

第(1)层杂填土:黄褐色,稍湿,松散。该层在场区分布较广泛,以回黏性土及粗砂为主,局部见多量建筑垃圾、碎石及砖块,粒径2~15cm。部分地段以回填建筑垃圾为主,见大量碎石、砖块,粒径5~30cm。据调查,该层回填时间约10年。

第(5)层中细砂:褐色,饱和,松散。该层在场区南侧分布较广泛,以长石、石英质为主,含10%左右粘性土,级配一般~较好,磨圆较好。

第(11)层粉质黏土:黄褐色,该层在场区北侧分布较广泛,可塑,见少量铁锰氧化物及其结核,含有大量的基岩风化碎屑、碎石,韧性较好。

第(12)层含碎石角砾:黄褐色,饱和,密实。该层在场区分布较广泛,矿物成分以长石、石英、花岗岩风化碎屑和碎石为主,级配较好,磨圆一般,碎石粒径1~4cm,混有约20%~30%的黏性土,呈胶结状。

第(16)层花岗岩强风化带:黄褐色,粗粒结构,块状构造。该层在场区分布较广泛,主要矿物成份为长石、石英,矿物蚀变强烈,手搓呈粗砂~角砾状。该层进行标准贯入测试15次,50击时贯入5~15cm。基底标高-13.7米处地基承载力特征值fak=1000kPa,变形模量E0=55MPa。

第(17)层花岗岩中等风化带:黄褐色~肉红色,结构、构造、矿物成份同上,矿物蚀变中等,节理裂隙发育,节里面被铁质渲染,岩芯呈碎块状~块状,锤击易碎。

第(16-2)层强风化煌斑岩:黄色~黄绿色,斑状结构,块状构造,以长石、云母和角闪石为主要矿物,矿物蚀变强烈,岩芯呈土状~砂土状。

第(17-2)层中风化煌斑岩(Υ):

黄褐~绿褐色,结构、构造、矿物成分同上,矿物蚀变中等,岩芯呈碎块状~块状,锤击易碎。

1.2.2气象条件

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xxxxxxx楼工程 抗浮锚杆施工方案

xxx东半岛东南部,地理位置北纬 35°35'-37°09',东经 119°30'-121°00',

属于第ⅡA 建筑气候区(寒冷地区)。温带季风气候,又具有显著的海洋性气候特点。空气湿润,雨量充沛,温度适中,四季分明。市区年平均气温12.7℃,极端高气温 38.9℃(2002年7月15日),极端低气温-16.9℃(1931年1 月10日)。 最大冻土深度:49cm。最大积雪深度为24cm。

降水量年平均为662.1 毫米。年平均气压为1008.6毫巴。

年平均日照时数为2550.7小时。年平均风速为5.2 米/秒,以南东风为主导风向。年平均 相对湿度为73%,7 月份最高,为 89%;12月份最低,为 68%。青岛海雾多、频,年平均浓雾51.3天、轻雾108.2 天。

2 施工组织及管理

2.1施工组织

2.11针对本工程锚杆规模大、工期紧、任务重等特点,公司将建立公司、项目二级施工管理体系,抽调施工经验丰富、技术过硬的工程技术人员组建项目经理部,建立以项目经理为首的质量管理体系(见表2.1-1),集中领导,统一指挥,明确责任,协调好项目内外一系列关系,确保工程质量及工期。

表2,1-1 项目部质量管理体系

2.2施工管理

2.21在施工过程中,严格按照经监理及业主批准的施工方案进行质量管理,在自检的基础上,接受监理工程师、业主工程师的验收和检查,并按照要求整改。

2.22贯彻监理、业主已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对施工质量予以监控,确保工程质量达到优良。 2.23严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,严格技术交底与“样板领路”,样品经各方验收后方可大面积开展施工。

2.24积极处理好与周边居民的关系,若他们提出协作要求优先予以考虑,与当地城管、环保、治安等有关部门加强联系,争取支持,保证做到让当地政府和业主放心满意。

3施工机械、劳动力、材料需求计划

3.1施工机械需求计划

序号 1 设备名称 潜孔钻机 规格型号 KY-130 数 量 3 功率 11kw 3

xxxxxxx楼工程 抗浮锚杆施工方案 2 3 4 5 6 7 8 砂浆注浆泵 电焊机 直螺纹套丝机 钢筋切割机 水准仪 空气压缩机 钢筋弯曲机 ZJ-20 台 台 台 DS20 LGCY-16/17 E-50 1 2 1 1 1 3 1 ≤194kw 3.2劳动力投入计划

钢筋制作工:6人;电焊工:4人;钻机工:6人;机械工:4人;锚杆注浆工:8人;试块制作工1人。

3.3材料要求

3.3.1主要材料为:锚杆主筋,HRB400直径32;注浆铁管,A32×2.0@2000;注浆材料,砂浆M35或C35细石混凝土。

3.3.2原材料检验:钢筋进场必须具备质量证明文件(包括生产许可证、产品合格证等,产品合格证应当是原件,复印件必须有原件存放单位的公章)并按要求进行复试,铁管必须有符合要求的合格证及检验报告。 3.3.3 M35砂浆或C35细石混凝土:如采用M35砂浆,水泥、 砂进场应按规定及时进行复试,并由具备相关检测资质的实验室出具试验配合比单据,现场施工做好试块的留臵工作;如采用C35细石混凝土,应由商混站提供有效的配合比和产品合格证及后补的28天强度报告,现场做好试块的留臵工作。

4施工方法及工艺要求

4.1施工方法

4.11根据设计图纸(锚杆分布图)、现场标高控制点及控制轴线(已标注于垫层上)进行孔位中心点的施工放线,并做好标记(可采用钢钉);放线完毕自检满足要求后,报我方项目部及监理验线合格后,方可进行下一步施工。 4.12钻孔设备的选择应根据具体的工程地质情况,以保证孔壁的稳定性及正常钻进为原则来选用合适的钻机,并应尽量避免钻进过程中的卡钻、埋钻、钻杆折断等现象。

4.13按设计要求和规范规定进行钻机定位、垂直度校正。开始钻进时要采取轻压、慢速钻进,避免导向器移位、减少对垫层的破坏(尤其柱坑、集水坑及降板放坡处);成孔过程中应严格控制成孔深度及孔位垂直偏差。

4.14钻机钻至设计深度后停钻,将钻头提离孔底50mm,利用空压机高压气流循环将岩粉排出,直至孔内沉渣厚度小于50mm;提钻移位,将孔口封堵防止杂物坠入,然后进行下一步施工;钻孔过程中为避免沙尘飞扬,钻杆应设防尘罩。

4.15锚杆杆体加工时严格按设计要求控制下料长度,因本工程板厚不一(分为650mm、900mm、1100mm、1300mm、1500mm),弯折处弯折角及水平段长度必须严格控制(参照下

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