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图），否则将影响底板钢筋绑扎；锚杆杆体与定位箍筋、杆体与铁管、杆体与止水板的焊接固定是重点，尤其止水板周边应满焊密实。
图4.1-1 不同板厚处锚杆弯折图
4.16锚杆杆体体若需要接长宜采用机械连接（直螺纹套筒工艺），而且接头应错开，如采用另执行《市立医院二期项目钢筋直螺纹连接技术交底》。
4.17注浆材料如果采用成品预制M35砂浆，应根据现场实际情况采用多次注浆，注浆压力为0.8～1.5MPa。补浆应在砂浆初凝前完成，并按规定留臵砂浆试块。
4.18注浆采用硬质塑料管，插入锚孔离底部30-50cm ,开启高压注浆机将砂浆注入，砂浆回缩后进行不断补浆，直至无回缩为止；注浆完成面标高至垫层顶以下20mm，预留防水做法层。
4.19锚杆下放定位。锚杆杆体必须垂直放入孔中，尽量避免扰动孔壁。钢筋在使用前应进行除油、除锈，以满足钢筋与注浆材料的有效粘结。 4.20二次补浆。锚杆下放完成后，已注砂浆终凝前可通过A32mm的固定铁管进行二次补浆。
4.2施工工艺
4.21施工流程：放线定位→钻机就位→孔位校正→钻孔至设计深度→高压清孔→钢筋下料加工→注浆→锚杆下放→二次补浆→清理→养护→验收 4.22抗浮锚杆详图如下（设计入岩深度3.5m）
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5锚杆试验
5.1基本试验
5.1.1锚杆施工前，必须按照设计要求及规范规定对不同土层的锚杆进行基本试验。 5.1.2通过基本实验出具的试验报告来作为设计单位的参考依据。
5.1.3基本试验锚杆数量应按照每种情况不少于1组，每组不少于3根执行。 5.1.4 待设计单位根据试验结果对初步设计进行复核、确认后方可大面积施工。
5.2验收试验
5.2.1抗浮锚杆施工完毕，砂浆强度达到设计强度90%即可委托有资质的单位对抗浮锚杆进行拉拔试验，验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根。
5.2.2最大试验荷载应取单根锚杆承载力特征值的1.5倍，即锚杆验收试验荷载取565KN。
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6质量保证措施
6.1严格按国家有关规范及设计图纸的要求施工，随时接受建设单位及监理工程师的检查、检验，并按要求改正。
6.2施工前施工员收集、整理、编制有关资料和数据，审阅施工图纸，按照施工技术组织方案的要求，向现场操作人员做全面细致的技术交底。
6.3以班组长为首，对每一道工序必须经主要操作者签字，质量员验收方可进行下道工序的施工，以施工工序的质量来保证锚杆质量，认真做好施工日志。
6.4及时检查汇总施工进度，如果施工进度完不成计划，及时增加人员及设备，保证按期完成施工任务。
6.5在锚杆的成孔过程中，要根据设计及规范规定对钻机进行定位、安装、调整角度，并控制好成孔深度，确保其孔位垂直偏差符合设计及规范规定。
6.6锚杆杆体加工前，对材料进行抗拉试验抽检，保证杆体的抗拉力，同时做好连接件的抗拉试验。
6.7锚杆杆体中间设臵铁管A32×2.0@2000，定位支架采用Φ6钢筋，均按设计要求制作加工。
6.8注浆过程中根据实际情况采用二次或三次灌注，补浆应在浆体初凝前完成。
6.9锚杆成孔后，及时用高压将沉渣吹出，量测出锚孔的深度，根据设计尺寸核定锚杆的长度。
6.10用于加工锚杆的钢筋原材经外观检验合格后，须按GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》要求，不大于60t为一组送检，大于60t则多出的部分按每40t为一组送检；预拌砂浆按照青岛市规定25t/批次送检。
6.11直螺纹套筒进场经外观尺寸检查合格后，用于现场施工前，先进行工艺检验（取3根约500mm长送检），待工艺检验合格报告取回后方可进行大面积施工，施工阶段按照不大于500个接头为一组送检；参考标准JGJ 107-2010《钢筋机械连接技术规程》。
6.12锚杆杆体与止水钢板、定位箍筋及固定铁管应满焊，并敲除残留焊渣；锚杆加工完成后报我方项目部及监理验收。
6.13锚杆定位放线，轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2%（即不大于95mm），执行《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22：202005。
6.14锚杆钻孔时严格控制垂直度，钻孔深度应大于锚杆设计长度50mm,详见下表：
6.15抗浮锚杆大面积施工前，应参照规范GB 50007-2011《建筑地基基础设计规范》要求进行基本试验，试验锚杆数量应按照每种情况不少于1组，每组不少于3根执行 ；试验
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最大加载量不应小于锚杆设计荷载2倍。
6.16浆体强度检验所用的试块要按每30根锚杆不应少于一组，每组不应少于6个试块（70.73）。
6.17验收试验，抗浮锚杆施工完毕，砂浆强度达到设计强度90%即可委托有资质的单位对抗浮锚杆进行拉拔试验，验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根；最大试验荷载应取单根锚杆承载力特征值的1.5倍。
6.18用于验收拉拔的抗浮锚杆加工时无需弯折，待验收完成合格后再进行现场弯折，确保杆体达到锚固要求。
6.19严格执行各工序报验程序，随时接受我项目部及监理工程师的检查、检验，并按要求改正。
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7 安全保证措施
7.1牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立健全岗位责任制，施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。
7.2根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程，挂入施工现场，并互相监督，严格执行。
7.3设立专职安全员，负责整个施工的安全工作。现场设有明显标志牌，施工过程中所有进入现场的人员均需佩戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场。
7.4夜间施工必须有足够的照明设备，电器及照明设备必须由持证电工负责维护，必须严格遵守《临时用电规范》，做到“一闸、一刀、一保护”，其他人员不得乱动。
7.5特殊工种的人员如电工、电焊工，应持证操作，严禁无证操作、盲目操作，施工操作中必须按规程执行。
7.6保持场地整洁，材料堆放整齐，做到文明生产，安全施工。 7.7清理现场泥浆；保持设备及材料的整齐干净。
7.8采取有效措施对现场粉尘，噪声进行治理，做到施工期间便民不扰民，保证安全团结，无投拆上访事件。
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8 编制依据
8.1门诊住院楼抗浮锚杆平面布臵图；
8.2《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 8.3《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）； 8.4《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
8.5《锚杆(索)技术规程》 （CECS22：202005）； 8.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 8.7《xxxxxx司现场管理标准化实施手册》（试行）。
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