②当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落； ③.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。
④.采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插
慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
⑤.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。 (2)、施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：
①.应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：
②.洗凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa； 用风动机凿毛时，须达到10Mpa；
③.经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。
④.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
⑤.施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于
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2.5Mpa.
⑥.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动
已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。
⑦.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。
（3）、 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
7、.混凝土养护
①.混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
②.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
③.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃
④.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
⑤.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
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8、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合
下列规定：
①.侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
②.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
③.拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
④.拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 ⑤ 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
⑥拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 9、混凝土缺陷处理
①.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
②.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩裂纹，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的
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要求。修补后混凝土的耐久性能应高于原混凝土。 10、沉降缝设置
挡土墙伸缩缝宽2-3cm，每10-15m设一道，墙高变化处需设置沉降缝，
伸缩缝内填沥青麻筋沿挡土墙顶、内、外三侧填塞，填塞深度约15cm左右，缝上下贯通。
11、浇注挡土墙身混凝土，测量人员按照纵断高程控制模板高程。模板内侧压紧薄泡沫塑料条，严禁跑浆。浇注前，将墙身与基础凿毛刷素浆，以利混凝土上下结合。
12、 模板表面在立模前涂刷脱模剂，用干净棉纱涂抹均匀。为防止尘土着落涂完脱模剂后待用的模板需用彩条布覆盖。
13、施工注意事项
①施工时可根据实际情况对伸缩缝位置做适当的调整，但应保证伸缩缝间距大于10m小于15m，并均匀设置。
②挡土墙基底埋深不少于1.0m。 八、质量目标及质量标准：
1、轴线最大偏差不大于10mm，平面尺寸不超过±30mm，高程不超过±20mm，混凝土强度在合格标准内，在施工中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制。
2、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值±10mm。
3、模板安装标高在±10mm，内部尺寸偏差为±20mm，轴线偏位在10mm以内。
4、砼严格按照砼配合比的坍落度进行控制。
5、其它：各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。
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6、挡土墙实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 混凝土强度（MPa） 平面位置（mm） 顶面高程（mm） 竖直度或坡度（%） 断面尺寸（mm） 底面高程（mm） 表面平整度mm） 规定值或允许偏差 在合格标准内 30 ±20 0.3 不小于设计值 ±30 5 检查方法和频率 按JTG F80/1—2004附录D 经纬仪:每20m检查3点 水准仪:每20m检查1点 吊垂线:每20m检查2点 尺量:每20m检查2个断面 水准仪:每20m检查1点 2m直尺:每20m检查2处 九、 施工材料的准备
挡墙施工所需的主材（水泥、石料、砂等）均由洛阳天骄混凝土搅拌站提供，各种钢筋均采用安钢产品。所有材料在进场时均须经过监理工程师的认可、工地试验室的检验，方可使用，不合格的材料一律不准进场，合格的材料要依据工程进度、工程状况的需要统购，并确保工地有一定的储备量，同时应放在便于检查的地方。对于水泥等材料，应搭工棚以利存放。
十、质量保证措施
为确保通道工程实现优良工程，我们将采取如下措施：
1、成立质量管理机构：成立以分部经理为首、技术负责人、质检负责人和有关人员参加的TQC领导小组，全面负责质量的管理工作，用PDCA办法，定期分析质量管理和工程质量讲评情况。
2、实行岗位责任制，使质量观念深入人心，让职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想，奖优惩劣，坚持标准，决不含糊。工程做到内实外美，消除蜂窝麻面现象，强化内部检查。
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