判断题2.7 F 判断题2.8 F 判断题2.9 F 判断题2.10 F 判断题2.11 F 判断题2.12 T 判断题2.13 F
第3章 压力容器材料及环境和时间对其性能的影响
判断题3.1F 判断题3.2 F 判断题3.3 F 判断题3.4 T 判断题3.5 F 判断题3.6 T 判断题3.7 T 判断题3.8 T 判断题3.9 F 判断题3.10 T 判断题3.11 F 判断题3.12 T 判断题3.13 F 判断题3.14 T 判断题3.15 T 判断题3.16 T 判断题3.17 T
第4章 压力容器设计
判断题4.1 F
判断题4.2 T 判断题4.3 F 判断题4.4 T 判断题4.5 T 判断题4.6 F 判断题4.7 F 判断题4.8 T 判断题4.9 F 判断题4.10 F 判断题4.11 F 判断题4.12 T 判断题4.13 T 判断题4.14 F 判断题4.15 T 判断题4.16 T 判断题4.17 F 判断题4.18 F 判断题4.19 T 判断题4.20 F
第5章 储存设备
判断题5.1 T 判断题5.2 F 判断题5.3 T 判断题5.4 F 判断题5.5 T 判断题5.6T 判断题5.7 T 判断题5.8 T
判断题5.9 T
第6章 换热设备
判断题6.1 T 判断题6.2 F 判断题6.3 T 判断题6.4 F 判断题6.5 T 判断题6.6 F 判断题6.7 F 判断题6.8 T 判断题6.9 F 判断题6.10T
思考题参考答案 第8章 压力容器导言
思考题1.1
我国《压力容器安全技术监察规程》根据整体危害水平对压力容器进行分类。压力容器破裂爆炸时产生的危害愈大，对压力容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求也愈高。 设计压力容器时，依据化学介质的最高容许浓度，我国将化学介质分为极度危害（Ⅰ级）、高度危害（Ⅱ级）、中度危害（Ⅲ级）、轻度危害（Ⅳ级）等四个级别。介质毒性程度愈高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重。压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体或液化气体，盛装易燃介质的压力容器发生泄漏或爆炸时，往往会引起火灾或二次爆炸，造成更为严重的财产损失和人员伤亡。
因此，品种相同、压力与乘积大小相等的压力容器，其盛装介质的易燃特性和毒性程度愈高，则其潜在的危害也愈大，相应地，对其设计、制造、使用和管理也提出了更加严格的
要求。例如，Q235-B钢板不得用于制造毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器；盛装毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器制造时，碳素钢和低合金板应逐张进行超声检测，整体必须进行焊后热处理，容器上的A、B类焊接接头还应进行100％射线或超声检测，且液压试验合格后还应进行气密性试验。而制造毒性程度为中度或轻度的容器，其要求要低得多。又如，易燃介质压力容器的所有焊缝均应采用全熔透结构 思考题1.2
筒体：压力容器用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间，是压力容器的最主要的受压元件之一；
封头：有效保证密封，节省材料和减少加工制造的工作量；
密封装置：密封装置的可靠性很大程度上决定了压力容器能否正常、安全地运行； 开孔与接管：在压力容器的筒体或者封头上开设各种大小的孔或者安装接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪等接管开孔，是为了工艺要求和检修的需要。 支座：压力容器靠支座支承并固定在基础上。
安全附件：保证压力容器的安全使用和工艺过程的正常进行。 思考题1.3
《压力容器安全技术监察规程》依据整体危害水平对压力容器进行分类，若压力容器发生事故时的危害性越高，则需要进行安全技术监督和管理的力度越大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求也越高。
压力容器所蓄能量与其内部介质压力和介质体积密切相关：体积越大，压力越高，则储藏的能量越大，发生破裂爆炸时产生危害也越大。
因此，《压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时，不仅要根据压力的高低，还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类。 思考题1.4
《压力容器安全技术监察规程》与GB150适用范围的相异之处见下表：
项 目 压 力 《压力容器安全技术监察规程》 最高工作压力Pw ≥0.1MPa，且 Pw < 100MPa 温 度 几何尺寸
GB150 设计压力Pd ≥0.1MPa，或 真空度≥0.02MPa；且Pd ≤35MPa Td ： －196℃～材料蠕变温度 未作规定 内径Di≥0.15m，容积V≥0.025m3 内径Di≥0.15m 介 质 气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体 未作规定 是否适用于需作疲劳分析的容器 材 料 容器安装方式
思考题1.5
适用 不适用 钢，铸铁和有色金属 固定式，移动式 钢 固定式 GB150：《钢制压力容器》中国第一部压力容器国家标准，适用于压力不大于35Mpa的钢制压力容器的设计，制造，检验和验收。设计温度根据钢材允许的温度确定。以弹性失效和失稳失效为设计准则。只是用于固定的承受载荷的压力容器
JB4732：《钢制压力容器――分析设计准则》是分析设计准则，适用压力低于100Mpa。设计温度以钢材儒变控制设计应力的相应温度。采用塑性失效，失稳失效，疲劳失效为设计准则。
JB/T4735：《钢制焊接常压容器》属于常规设计准则。适用压力-0.02Mpa～0.1Mpa的低压容器。不适用于盛装高度毒性或极度危害介质的容器。。采用弹性失效和失稳失效准则 思考题1.6 安全可靠 满足过程要求 综合经济性好 易于操作、维护和控制 优良的环境性能 (具体内容参照课本绪论) 思考题1.7
理论上应力集中的地方，是假设材料在弹性区域内计算出来的，而压力容器破坏时材料已经处于塑性区域，不再满足弹性理论的条件，而应力按照塑性规律重新分布，此时应力最大的地方已经不再是连接处的地方。所以首先破坏不在离连接处而是处于封头与筒体连接处一段距离的地方。