主题：土工试验检测作业指导书 名称：土工试验检测方法
编号： YNHS-WC2-ZD20
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10.1.4 根据计算的渗透系数，应取 3-4 个在允许差值范围内的数据的平均值，作为试样在该孔隙比
下的渗透系数（允许差值不大于 23 10-n ） 10.1.5
当进行不同孔隙比下的渗透试验时，应以孔隙比为纵坐标，渗透系数的对数为
横坐标，绘制关系曲线。 10.2 10.2.1
常水头渗透试验
本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：
常水头渗透装置：由金属封底圆筒，金属孔板，滤网，测压管和供水瓶组成
《 SL237-1999》。金属圆筒内径为 10cm，高 40cm。当使用其他尺寸的圆筒时，圆筒内径应大于
试样最大粒径的 10 倍。 10.2.2
常水头渗透试验，应按下列步骤进行：
1 按本标准《 SL237-1999》装好仪器，量测滤网至筒顶的高度，将调节管和供水管相连，从渗
水孔向圆筒充水至高出滤网顶面。
2 取具有代表性的风干土样 3-4kg ，测定其风干含水率， 将风干样分层装入圆筒内， 每 层 2-3cm，根据要求的孔隙比，控制试样厚度，当试样中含粘粒时，应在滤网上铺 厚的粗砂作为过滤层，防止细粒流失，每层试样装完后从渗水孔向圆筒充水至试样顶 面，最后一层试样应高出测压管
3-4cm，并在试样顶面铺
2cm砾石作为缓冲层。 当水面
2cm
高出试样顶面时，应继续充水至溢水孔有水溢出。
3 量试样顶面至筒顶高度，计算试样高度，称剩余土样的质量，计算试样质量。
4 检查测压管水位，当测压管与溢水孔水位不平时，用吸球调整测压管水位，直至两者水位齐
平。
5 将调节管提高至溢水孔以上，将供水管放入圆筒内，开止水夹，使水由顶部注入圆
筒，降低调节管至试样上部 1/3 高度处，形成水位差使水渗入试样，经过调节管流出，调节供水管
止水夹，使进入圆筒的水量多于溢出的水量，溢水孔始终有水溢出，保持 圆筒内水位不变，试样处于常水头下渗透。
6 当测压管水位稳定后，测记水位。并计算各测压管之间的水位差，按规定时间记录
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渗出水量，接取渗出水时时，调节管口不得浸入水中，测量进水和出水处的水温，取平均值。 7 降低调节管至试样的中部和下部
1/3 处，按本条 5、6 款的步骤重复测定渗出水量和
水温，当不同水力坡降下测定的数据接近时，结束试验。 8 根据工程需要，改变试样的孔隙比，继续试验。 10.2.3
常水头渗透系数应按下式计算： kT=QL/AHt
(7.2.3)
式中： kT——水温为 T℃时试样的渗透系数（ cm/s）
Q
——时间为 t 秒内的渗出水量（ cm3）L——两测压管中心间的距离（ cm）A——试
样的断面积（ cm2） H——平均水位差（ cm） t ——时间 (s)
注：平均水位差 H 可按（ H1+H2）/2 公式计算 10.2.4 标准温度下的渗透系数应按式（ 7.1.3 ）计算。 10.3 变水头渗透试验
10.3.1
本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：
1 渗透容器：由环刀、透水石、套环、上盖和下盖组成，环刀内径
3
透水石的渗透系数应大于 10cm/s
。
2 变水头装置：由渗透容器，变水头管，供水瓶，进水管等组成《 头管的内径应均匀，管径不大于 1cm，管外壁应有最小分度为 2m左右。
10.3.2
试样制备应按本标准第
1.1.4 条或 1.1.5
条的规定进行，率和密度。 10.3.3
变水头渗透试验，应按下列步骤进行：
61.8mm，高 40mm，
SL237-1999》。变水 的刻度，长度宜为
并应测定试样的含水
1mm
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1 将装有试样的环刀装入渗透容器，用螺母旋紧，要求密封至不漏水不漏气。对不易透水的试样按本标准第 1.1.4 条规定进行抽气饱和，对饱和试样和较易透水的试样，直接用变水头装置的水进
行试样饱和。
2 将渗透容器的进水口与变水头管连接，利用供水瓶中的纯水向进水管注满水，并渗入渗透容器，开排气阀，排除渗透容器底部的空气，直到溢出水中无气泡，关排水阀，放平渗透容器，关进水
管夹。
3 向变水头管注纯水，使水升至预定高度，水头高度根据试样结构的疏松程度确定，一般不应大于 2m，待水位稳定后切断水源，开进水管夹，使水通过试样，当出水口有水溢出时开始测记变水头管中起始水头高度和起始时间，按预定时间间隔测记水头和时间的变化，并测记出水口的水
温。
4 将变水头管中的水位变换高度，待水位稳定再进行测记水头和时间变化，重复试验 5-6 次，当不同开始水头下测定的渗透系数在允许差值范围内时，结束试验。 10.3.4 变水头渗透系数应按下式计算：
aL
H
1
kT=2.3 ————2 log ——
A(t 2-t 1) H 2
十一
式中： a——变水头管的断面积（
（7.3.4 ）
cm2）
2.3 —— ln 和 log 的变换因数 L——渗径，即试样高度（
cm）
(s)
t 2、t 1——分别为测读水头的起始和终止时间 H1、 H2 ——起始和终止水头 颗粒分析试验
11.1 筛析法 11.1.1 11.1.2
本试验方法适用于粒径小于、等于 本试验所用的仪器设备应符合下列规定：
60mm，大于 0.075mm的土。
1 分析筛： 1）
粗筛：孔径为 60、40、 20、10、5、2mm。
主题：土工试验检测作业指导书 名称：土工试验检测方法 2）
细筛：孔径为 2.0 、 1.0 、0.5 、0.25 、0.075mm。
2 天平：称量 5000g，最小分度值 1g；称量 1000g，最小分度值 小分度值 0.01g 。
3 振筛机：筛析过程中应能上下震动。 4 其他：烘箱，研钵，瓷盘，毛刷等。 11.1.3
筛板法试验，应按下列步骤进行：
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0.1g ；称量 200g，最
1 按《SL237-1999》的规定称取样质量，应准确至 确至 1g。
0.1g ，试样数量超过 500g 时，应准
2 将试样过 2mm筛，称筛上和筛下的试样质量。当筛下的试样质量小于试样总质量的 10%时，不作细筛分析；筛上的试样质量小于试样总质量的 上的试样质量小于试样总质量的
10%时，不作粗筛分析。
10%时，不作粗筛分析；筛
3 取筛上的试样倒入依次叠好的粗筛中，筛下的试样倒入依次叠好的细筛中，进行筛
析。细筛宜置于振筛机上震筛，振筛时间宜为 10-15min ，再按由上而下的顺序将各筛取下，称各
级筛上及底盘内试样的质量，应准确至 0.1g 。
4 筛后各级筛上和筛底上试样质量的总和与筛前试样总质量的差值，不得大于试样总质量的
1%。
注：根据土的性质和工程要求，可适当增减不同筛径的分析筛。 11.2 11.2.1 11.2.2
移夜管法
本试验方法适用于粒径小于
0.075mm的试样。
本试验所用的主要仪器设备应符合下列要求：
1 移液管《 SL237-1999》，容积 25ml。 2 烧杯：容积 50ml。
3 天平：称量 200g，最小分度值 0.001g 。 4 其他与密度计法相同。 11.2.3
移液管法试验，应按下列步骤进行： 、
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1 取代表性试样， 粘土 10-15g，砂土 20g，准确至 0.001g ，并按本标准第 8.2.4 条 1-5 款的步骤制备悬液。
2 将装置悬液的量筒置于恒温水槽中， 测记悬液温度准确至度变化范围为± 0.5 ℃。并按本标准式（8.2.6 ）计算粒径小于
和其他所需粒径下沉一定浓度所需的静置时间（或查《
1min，取出搅拌器，开动表，将移液管的二能阀置 3 用搅拌器沿悬液深度上、下搅拌
于关闭位置，三通阀置于移液管和吸球相通的位置，根据各粒径所需的静置时间，提 前 10s 将移液管放入悬液中，浸入深度为 10cm，用吸球吸取悬液。吸取量应不小于 4 旋转三通阀，使吸球与放液口相通，将多余的悬液从放液口流出，收集后倒入原悬液中。
0.05 、0.01 、0.005 、0.002mm
SL237-1999》表 7.3.3 ）。
0.5 ℃，试验过程中悬液温
25ml。
5 将移液管下口放入烧杯内，旋转三通阀，使吸球与移液管相通，用吸球将悬液挤入烧杯中，
从上口倒入少量纯水，旋转二通阀，使上下口连通，水则通过移液管将悬液洗入烧杯中。 6 将烧杯内的悬液蒸干，在 105-110℃温度下烘至恒量，称烧杯内试样质量，准确至 0.001g 。 11.2.4
小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比，应按下式计算： X=(m3 V )/(V ′3 m) 3 100 (8.3.4)
11.2.5
xx
x
d
式中： Vx——悬液总体积（ 1000ml）
Vx′——吸取悬液的体积（
=25ml）
g）
md——吸取 25ml 悬液中的试样干质量（ 颗粒大小分布曲线应按本标准第
11.1.7 绘制。当移液管法和筛析法联合分析
时，应将试样总质量折算后绘制颗粒大小分布曲线，并将两段曲线连成一条平滑的曲 线见《 SL237-1999》标准图 3.4.2 。