①理论公式法或现场经验法预算卡点。
②测卡仪器测卡法测出卡点
2）反复活动管柱、上提负荷增加缓慢而行程也增加时，可保持这一负荷、行程，直至提出油管挂。
7．活动管柱解卡
油管挂倒出后，管柱上提负荷仍然较大时，应继续活动管柱。在管柱许用提拉负荷下，快提快放，以疲劳法解除卡阻，
8．取出卡点以上管柱
活动管柱无效或效果作用不明显时，采取以下方法取出卡点以上管柱。 l）切害法取出。
①聚能切割弹爆炸切割。 ②化学喷射切割。
③机械式切割（套管内以内割刀切割为主）。 2）爆炸松扣法倒扣取出。 3）倒扣器倒扣取出。 4）机械倒扣取出
9． 原井管柱断脱的处理
在活动管柱时，由干上提负荷较大，或由于疲劳，使原井管柱断脱，则采取以下方法处理：1）测算断脱管柱长度，可采用示踪液循环计算，也可直接在拉力表上显示大约长度。
2）对扣或将断口处对接，然后下入聚能切割弹切割卡点以上管柱。 3）起出断脱点以上管柱，下打捞倒扣管柱。
打捞住以后，仍活动管柱，如无效，可采用倒扣法倒出卡点以上管柱。 10．打捞活动管柱解卡
卡点以上管柱取出后，根据井内鱼顶状况选择相应的打捞工具及打捞管柱结构抓捞落鱼，判断鱼顶状况可根据切割情况、倒扣情况判断，必要时还可以用铅模打印判断。
在打捞工具及打捞管柱结构选定后，进行抓捞落鱼，试提抓牢后，仍以大力上提管柱法解卡。
更换钻杆后的抓捞，可以最大负荷上提解卡，抓捞管柱结构原则上选用打捞震击，倒扣的组合管柱结构。
11．震击解卡
大力上提管柱无效或效果作用不明显时，应改用震击解卡方法。 （1）向上震击
打捞震击管柱中加液压上击器和液体加速器，抓捞稳牢后，向上震击解卡． 上击器经地面调校、定好上击力后，上提钻柱到预定负荷和一定行程，刹住滚筒，等候震击。震击发生后，下放钻柱使悬重降回到管柱悬重的1／2～1／3，再次上提至预定负荷，刹车等候震击。如此反复、直到解卡。
每次上提震击前，均需在管柱上画标记，以记录震击后管柱的上升行程。 （2）向下震击
向下震击，以让出卡阻部位。
打捞管柱结构中有下击器、配重钻铤时，向下震击落鱼。
上提钻柱一定负荷和行程，使管柱储存一定的拉伸变形能，然后快速下入钻柱，在管柱
上击无效或效果作用不明显时，在人工井底以上有较大余地情况下（10m左右余地可）
重力加速度及钻柱拉伸变形后的快速收缩能量作用下，给落鱼鱼头以向下的震击，如此反复， 直到使落鱼离开卡阻部位。
12．倒扣解卡
大力活动管柱、震击等无效或效果不明显后，采取倒扣方法将卡阻部位的被卡工具，如 封隔器、节流器、配产（水）器等分级分段倒开捞出，让出卡阻点。
采取倒扣法时，应对落鱼结构、深度、鱼顶状况进行必要的检测。
此种倒扣，应采用与被卡管柱、工具螺纹相反的钻柱及工具，如无相反钻杆，可采用倒 丰器配合倒扣。
13．套损卡阻的处理
卡点以上管柱取出后，如可以检测到卡阻套管技术状况，则可先用铅模打印检测套损状 况。如检测不到或落鱼阻挡，则应先将落鱼下击，让出卡阻部位，然后铅模打印，检测落实 套损状况，根据套损程度采取相应的修复、整形措施，使卡阻部位的套管恢复到最大可以恢 复的直径，然后再捞取以下落鱼。具体步骤如下：
l）取出套损卡阻点以上管柱（切割、倒扣等）。 2）下击落鱼、让出卡阻部位。
3）铅模打印检测套损状况（变形、错断形状、尺寸、深度等）
4）修复套损部位（整形、扩径复位等方式方法将在整形加固工艺中介绍）。 5）捞取以下落鱼 14．铣磨钻套法解卡
以上活动管柱法、切割倒扣震击法无效或效果不明显后，最后采取铣磨钻套法解除卡阻。方法步骤如下：
l）打印落实鱼顶状况。
2）选择相应的铣磨钻套工具、组配连接管柱。
3）对于下井工具的失灵失效卡阻，应选用铣锥或平底磨鞋对落鱼钻磨、同时开泵循环冲洗出铣蘑的铁屑。
铣磨时应注意钻压、转数和工作液排量泵压的配合，一般情况下，在套管内钻磨落鱼注 意保护套管不受损坏，钻压应控制在 20～40kN，转数不超过 80r／min，泵压控制在 15MPa以下，排量保持在1.0～1.2m/min左右。
选用高强度切削性能的铣蘑工具，在钻压、转数、排量配合较佳情况下，进尺速度可达 lm/h以上。”
4）当出现跳别钻或进尺缓慢或无进尺时，应起出管柱，更换工具重新铣磨。
5）铣磨进尺超过卡阻点深度后，应停止铣磨，彻底冲洗循环，使鱼顶以上干净无铁屑。 6)打印落实鱼顶状况、深度。
7）选择相应的打捞工具及管柱结构捞取落鱼。 8)用铣磨钻套的方法一直将落鱼全部铣磨干净。 （二）、绳、缆、钢丝类落物卡阻型
是常见的复杂型事故井。因电潜泵卡阻类型将在以后章节中详细介绍，本节只介绍钢丝绳、钢丝等的一般处理，复杂情况的处理可参考电潜泵故障井处理方法。
1）调查了解绳类落物的落井原因，落物型号、规格、长度，原井管柱情况等。 2）除电潜泵井、电缆清蜡井外，在油管内落入的钢丝、钢丝绳可起管柱带出这类绳类落鱼。在环空测试的电缆落井，可参照电潜泵故障井处理方法处理。在套管内脱落的不测井
钢丝绳、钢丝、电缆等落鱼造成的卡阻较多见，特别是电潜泵井的电缆脱落堆积型卡阻，
电缆及仪器处理方法如下：
①选用内钩打捞电缆、钢丝绳。 ②选用活齿外钩（带防穿透帽）打捞。 ③选用内、外组合钩打捞。
选用钩类打捞工具，管柱结构中，打捞工具以上必需加接安全接头，捞钩插人钢丝绳、电缆外部或从中间插入后，应转动管柱，使落鱼缠绕在捞钩上，以增加打捞负荷，以便一次捞取较多落鱼、用钩类工具反复打捞直到捞尽。
④打印落实绳类的捞尽程度。～
⑤如还剩较少落鱼、钩类又无明显效果后，可改用一把抓筒类抓捞。
如一把抓筒类无明显作用，可用强磁打捞器捞取剩余落物。 ⑥通井至人工井底、完井。 （三）、小物件卡阻及小物件的打捞
小物件造成的卡阻及小物件落物在作业、修井过程中也较多见。如起下管柱时井口未装防掉自封、敞开井口作业则容易掉入吊卡销、卡手柄、钳牙等使工艺管柱被卡。压裂时分层压裂管柱在投钢球后喷砂器中心管被砂堵，钢球未到位，上提管柱负荷大由喷砂器上接头处拔脱、使钢球滑落到环空、卡阻以下管柱，底部有球座，工作筒的管柱、投球或堵塞器规格小而落入井底、或憋压过高使球座、工作筒等脱落，这些都是造成小件落物的原因和造成卡阻的原因。
落入井底的小物件，打捞时可选用一把抓捞筒、开窗捞筒、强磁打捞器，钢丝捞筒、反循环打捞篮等筒类、篮类打捞工具进行打捞，效果一般都很理想。
解除小物件在环空卡阻工艺管柱的方法如下。 1．上下反复活动管柱
钳牙、手柄销、钢球等小物件卡阻，往往在套管拉箍处卡阻不动，当上提负荷超过管柱悬重而仍无多少活动余地时，可保持此管柱稍大些的上提负荷，同时慢慢转动管柱，使卡阻的钳牙、销子等改变方位，离开遇卡部位，跟随管柱同时上行，可能又会在下一个接箍处再次遇卡阻，重复上提转动管柱直到将小落鱼提出井口，这种活动管柱法往往非常奏效。，
2．震击法
活动管柱法无效减效果作用不明显时，测算卡点，取出卡点以上管柱，然后抓捞震击，对于小物件卡阻向上、向下震击效果都非常有效。
3．套铣法解卡
震击无效或效果不明显时，退出震击管柱，打印探明鱼顶状况、落实卡阻情况，然后选用套铣筒套铣磨掉环空的小物件卡阻，套铣筒下端面应焊装硬质合金块或喷焊钨钢粉，增加套铣强度.
套铣前，应将卡阻的小物件以最大负荷提紧。然后退出抓捞震击管柱，以使套铣时能承受1～10kN钻压。
环空套铣对于小物件卡阻非常有效，套铣进尺超过卡阻深度后即可停止套铣或套铣到一定进尺后，悬重突然上升，说明已解卡下部落鱼脱落。
4．拔捞法捞取环空小物件
将卡阻点以上管柱取出后，选用壁钩、拔钩等自行设计的非常规工具，用活动肘节连接工具入井，至卡阻部位时，转动管柱改变壁钩、拔钩方向插入环空小物件反方向以下，然后上提管柱，即可将小件钩起，使其滑落入油管内或下井工具的接头内，或被抓出井，这种方法须
如强磁仍无效，最后采用套铣筒套铣打捞、直至套铣磨净落鱼。
对小物件的结构、规格及卡阻情况清楚。对于不十分清楚的小物件卡阻，拔捞方法也很有效。 （四）、砂蜡卡阻型
管柱升温化蜡法解卡。即在管柱内下入小直径油管或胶皮管，或用小直径连接油管入井至结蜡点以下，通入蒸气或热空气，使温度达100 °C以上化蜡、化死油效果将非常理想。如不具备以上条件，可取出卡点以上管柱，刮削套洗死蜡，或挤入热火油（加温到60～70℃），浸泡效果也很好。如此种方法效果不明显，则采用倒扣法、分级分段倒出被卡管柱，然后刮削通井。
对于砂卡埋卡阻工艺管柱，可采用震击法解卡。如果砂埋较深、震击无效或效果不明显，则采用套铣冲砂，将环空的沉砂全部冲出，然后再捞取以下落鱼。注意套铣筒的选择，外径应与套管内壁留有6～10mm间隙，内径应大于被套铣落鱼最大外径6～8mm，套铣筒长度一般大于单根油管长度，套铣时务必保持大排量（1.5m3/min以上）。在采取套铣正循环时，中途不得停泵，如停泵应将套洗管柱上提30～50m，以免再次砂卡埋卡阻套铣管柱。 （五）、无卡阻的管、杆类落鱼打捞
无卡阻的管、杆类落鱼打捞，方法较简单、操作也容易。打捞前应首先调查落实清楚落鱼状况。步骤方法如下：
1）打印落实鱼顶几何形状、尺寸、落鱼深度。 2）根据印痕情况选择相应的打捞工具及管柱结构。 ①公螺纹型选用筒类、母锥类打捞工具。 ③杆类应选用筒类打捞工具。
4）抓捞落鱼，注意管柱悬重变化，抓捞时，不可全悬重抓捞。
5）抓捞后试提、悬重增加，说明已抓获，可以起管柱。悬重无显示，无增加应重新抓捞直至抓获。 （六）、完井要求
解卡打捞全部完成后，按地质方案要求和施工设计要求进行完井。
l）通井、用通井规或带护罩铅模通井至人工井底’ 3）如井底上砂柱过高、应冲砂至人工井底。 4）最后装采油井口替喷完井、交井。 5）必要时全井酸化处理，以解除油层损害。
砂蜡卡埋工艺管柱也较多见、但处理起来并不十分困难。单纯型死蜡死油卡阻，可采取
②母螺纹型选择矛类、公锥类打捞工具。
3）连接打捞工具管柱入井。
2）通井遇阻或遇异常情况，应改用刮削器通井、边刮削边冲洗，直至刮削到人工井底。
第二节 电潜泵故障处理工艺
一、电潜泵故障类型 1、电机、泵组砂卡埋型
由于油层吐砂严重，将机泵组以下的工艺尾管砂卡，砂埋或出砂上返而将机泵卡埋，造成整个工艺管柱遇卡阻，不能正常起管柱、换泵、调参等。如图11－1所示。 2、死油、死蜡卡阻机泵组
由于电潜泵处在油井结蜡点以下深度位置，有些油田的原油含蜡量较高，最高的可达
25％以上，蜡的析出温度又较低，往往低于35°C以下，如大庆油田析蜡温度不足18°C，结蜡点在700m以下。大港油田析蜡温度不足40°C，结蜡点在800m左右。这些集结析出的死蜡、死油长时间集聚变成较硬实的蜡块而阻卡机泵组。因700～800m以上井段套管壁上几乎都是死油死蜡，所以在起泵组时，往往造成工艺管柱的最大外径部分受阻卡，使电缆不能很好地与管柱同步运动，严重的甚至造成拔断电缆，如图11—2所示。
3、小物件卡阻机泵组
小物件卡阻电潜泵也是油田较常见的故障类型，小物件一般常指掉入环空的螺栓、螺母、电缆卡子等，虽然物件小，但由于电潜泵外径较大，与套管环形空间间隙很小，特别是电机的侧向凸出与电缆连接处，工作外径更是较大，以51’’套管为例：美国雷达泵电机最大外
2径可达115mm，与套管环空只有 45mm间隙，这种小物件一旦落入环空，将使机泵组严重受卡阻，如图11 －3所
示。 4、电缆脱落堆积卡阻电潜泵
在更换电潜泵的起管柱作业中，由于电缆不能与管柱同步，或者在开始活动管柱时，上提负荷过大而拔脱油管，同时也将电缆拔断，使电缆脱落堆积，造成电缆堆积卡阻电潜泵。如图11—4所示。 5、套管破损卡阻电潜泵
由于电潜泵的机组处或机泵组以上某处的套
管变形，错断、内凹型破裂等多种形式套损，使机泵组的工艺管柱受卡阻而拔不动。这种并况较为复杂，在大庆油田较多见，特别是在北二区中部，中区东部、南六～八区西部的成片