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预焙阳极焙烧炉节能技术讨论
作者：孙文杰 余开华 叶崇育 茶进忠 任飞雄 来源：《中国科技博览》2017年第12期
[摘 要]分析阳极焙烧炉在节能生产方面存在的问题，提出了阳极焙烧炉节能技术的新的方向，为阳极焙烧炉节能技术提供有益的参考。 [关键词]焙烧炉；节能
中图分类号：TM96 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）12-0047-01
引言：炭素焙烧炉是将高压成形后的各种炭素制品，在无氧条件当中进行焙烧并按照升温曲线对制品间接加热，以完成制品在导电、导热性能的发挥，提高制品强度的一种热工设备。目前，我公司铝用炭素阳极焙烧均采用敞开式环式焙烧炉。对我公司焙烧炉作详细的热平衡计算，在整个加热过程中，热能来源为燃料燃烧（天然气）、材料中的挥发成分的燃烧、其他填充材料的燃烧三个部分为主。热能的支出项主要包括加热过程中随烟气逸散的、焙烧炉中的蓄积、炉中炭块的加热等。从热平衡的角度进行分析，在焙烧炉当中能够进行影响的因素有：挥发成分能够得到充分燃烧、热能的继续与回收、焙烧炉中对于热量逸散的控制能力以及自动控制技术的应用。也正因为有这样的要素在铝用炭素的阳极焙烧炉中热能的节约与应用，成为了我们生产技术人员关注的问题。
以下就这些影响因素作进一步的探讨。 影响焙烧炉能耗的因素及节能的途径
1.优化升温曲线，抑制挥发份的溢出速度，确保挥发份均匀溢出，确保挥发份充分燃烧： 阳极焙烧是指在隔绝空气的环境中对已经具备形态的生阳极进行焙烧，在一定的温度下，使生阳极当中的粘合剂发生碳化变化的热处理过程。根据煤沥青在高温环境当中发生的变化特点分析，在可挥发成分当中此类物质的析出、阳极物质温度上升的速度通常都与火道当中承受的压力有关。
2.合理设定预热炉室的负压值，减少烟气带走的热量
以高温改质沥青为粘结剂生产的生阳极焙烧，加热的过程可分为四个阶段： （1）较低温度的预热阶段
在较低温度的预热过程中，随室温的逐渐升高，制品中的粘结成分逐渐软化，在制品生阳极的塑性状态下，理化性质并未能发生变化，所以也就导致整个过程当中挥发分的排出较少，