毕业设计说明书
如一人连续工作，手作用力通常取FH=150～200N,取FH=200N；
?12543?213???因此，200 LH=?32000?36?tan2.98?4.5??0.15?2 （式4.19） 2?2354?21????得：LH=853.377mm 取LH=855mm 4.3.2 确定手柄直径dk
选手柄材料为45钢，σS=360MPa， 许用弯曲应力??b???s1.5~2=140～180 Mpa，取[σb]=160 Mpa。
手柄的弯曲强度条件为： σb=
FHLHFHLH????b? （式4.20）
?Wdk3323因此，dK≥
32?200?855?22.156mm, 取dK=25mm （式4.21）
??1604.3.3 挡圈
手柄插入螺杆上端的孔中，为防止手柄从孔中滑出，在手柄两端面应加上挡圈，并用螺钉固定。
手柄直径为26mm，由GB891-86查得
D'?35mm H'?5mm L'?10mm d'?6.6mm d1'?3.2mm D1'?13mm c?1mm M6?16
毕业设计说明书
4.4托杯的设计计算
托杯用来承托重物，可用铸钢铸成，也可用Q235钢模锻制成，取材料为Q235。其结构尺寸见图。为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端应装有挡板。
当螺杆转动时，托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时，托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动，为了避免过快磨损，一方面需要润滑，另一方面还需要验算接触面间的压力强度。
p?F??p? 22?(D12?D11)4式中：[p]——许用压强，应取托杯与螺杆材[p]的小者。
Q235:[p]杯= 225MPa； 45钢：[p]杆=570MPa 取[p]D10=(2.4~2.5)d =2.45?30=73.5mm D11=(0.6~0.8）d=0.7?30=21mm D13=(1.7~1.9)d=1.8?30=54mm D12=D13 - (2~4)=54-3=51mm h1=（1.5~1.8）d=1.8*30=54mm 故 32?103F ??47.18MPa??p? p?22?(D12?D11)3.14(0.0512?0.0212)44 料
杯
。
满足设计要求
托杯厚度?=8~12mm，此处取?=10mm
杯底厚度为 1.3?=13mm；沟纹宽度为1.5?=15mm； 沟纹深度为?/2=5mm；托杯高度为1.8*d=1.8*30=54mm；
为保证托杯可以转动，螺杆顶端的垫片与托杯底部留有间隙，间隙值为
3~4mm，因承受力不大，故取值为3mm。
毕业设计说明书
4.5底座的设计
底座材料常用铸铁HT150及HT200，选用HT150。铸件的壁厚δ不应小于8～12mm，取δ=15mm。为了增加底座的稳定性，底部尺寸应大些，因此将其外形制成1∶10的斜度。底座结构及尺寸如图
S=（1.5~2）δ=1.5*15=22.5mm H1=L+（14～28）mm =125+20=145mm H’-a=72-18=54mm D3=48mm
D5= D3+2δ=48+2*15+4=82mm D6=D3+4mm =48+4=52mm D7=D6+2* =52+ =111mm D8=1.4D7=1.4*111=155.4mm
4.6安装要求
螺母压入底座上的孔内，圆柱接触面间的配合常采用
H8H或8等配合。为了安装简便，r7n7需在螺母下端（图1―3）和底座孔上端（图1―7）做出倒角。为了更可靠地防止螺母转动，还应装置紧定螺钉（图1―1），紧定螺钉直径常根据举重量选取，一般为6～12mm。
2.4.1 螺母的相关尺寸已得：D=d+1=33mm 内螺纹小径D1= 26mm D3= 1.5d =1.5×32=48mm D4= 1.4D3 =1.4×48=67.2mm H′=72mm;；
a=（0.2~0.3）H′=0.25*72=18mm
毕业设计说明书
第五章 螺旋千斤顶图形的绘制
要绘制螺旋千斤顶的装配图，首先应当选定绘图比例和图幅后布置视图，先确定各视图的位置，画出主要轴线、中心线及基准线。然后开始画底图，按照“先主后次”的原则，沿装配轴线按装配关系依次画出底座→螺套→螺旋杆→绞杠→顶垫等零件。底图完成后，检查加深图线，还要进行尺寸标注，编注零件序号，填写明细栏、标题栏等，完成全图。
同时要了解千斤顶的工作原理：千斤顶是利用螺旋传动来顶举重物的一种起重或顶压工具，常用于汽车修理及机械安装中。工作时，重物压于顶垫之上，将手炳穿入螺旋杆上部的孔中，旋动手炳，螺旋杆在螺套中靠螺纹做上、下移动，从而顶起或放下重物。螺套镶在底座里，用螺钉定位，磨损后便于更换。顶垫套在螺旋杆顶部，其球面形成传递承重之配合面，由螺钉锁定，使顶垫相对螺旋杆旋转而不脱落。
毕业设计说明书
图4.1 螺旋千斤顶的轴测图
因此由螺旋千斤顶的工作原理可知，千斤顶的装配主干线是螺旋杆，为了清楚的表达千斤顶的内外部装配结构，则绘制了千斤顶的全剖视图。
在主视图上，千斤顶的7个零件所处的位置及装配关系、各零件的主要形状均已表达清楚，只有螺旋杆上与绞杠配合的孔没有表达充分，故采用剖面图A—A表达清楚。 所以螺旋千斤顶的装配图如下：