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降低高压化成箔漏电流的方法
作者：张传超
来源：《卷宗》2016年第04期
摘 要：腐蚀箔经过化成后表面会产生致密的Al2O3绝缘层，在铝电解电容器中起到绝缘介质的作用，为了减少绝缘介质的漏电流，可以通过前处理增加热处理方式达到此目的，试验表明在300?600℃温度范围热处理的化成箔有比较好的降低漏电流效果。 关键词：热处理；腐蚀箔；Al2O3；漏电流
铝电解电容器的使用寿命由多种因素决定，除使用过程中的条件外，最重要的是使用的原材料、制造工艺，阳极用化成箔是铝电解电容器最关键的材料，它影响电容器的容量、体积、漏电、损耗、耐纹波大小、等效阻抗、耐压、温度特性等。为了提高铝电解电容器的使用寿命，就要求其漏电小，损耗小，正常工作的情况下内部发热小，产生气体少，才不会在长期工作中失效；电容器产生的热量原因主要两个部分：一是电容器漏电流所造成的发热U-I漏，二是电容器损耗角在纹波电压作用下产生的热量U～Cωtgδ，电容器的有功功率为： P有= U-I漏+U～Cωtgδ
另外氧化膜致密，疵点少，减少电容器制造过程和使用过程中的击穿，降低电容器的失效因素。 1 试验
1、主要试验仪器和材料：1000V～5A的恒流恒压直流电源，马弗炉，腐蚀箔等。 2、腐蚀箔在沸腾纯水中煮12分钟，接着在100℃的马弗炉内处理1.5分钟，然后在沸腾纯水中再煮10分钟，在100g/L、85℃的硼酸和0.5g/L硼砂混合水溶液中加电，50mA/cm2恒流升压到750V后恒压10分钟，然后取出清洗去极化处理，再在100g/L、85℃的硼酸和0.3g/L硼砂混合水溶液中50mA/cm2恒流升压到750V后恒压35分钟，取出用纯水冲洗干净，在100℃的干燥箱中烘干；然后在热处理温度为200、300、400、500、600℃下，处理时间不变，再分别做5组数据，测试数据为表一的1～6。
3、腐蚀箔在沸腾纯水中煮12分钟，然后在100g/L、85℃的硼酸和0.5g/L硼砂混合水溶液中加电，50mA/cm2恒流升压到750V后恒压10分钟，取出清洗去极化处理，再在100g/L、85℃的硼酸和0.3g/L硼砂混合水溶液中50mA/cm2恒流升压到750V后恒压35分钟，取出用纯水冲洗干净，在100℃的干燥箱中烘干；然后沸腾纯水处理时间20、30分钟，再分别做2组数据，测试数据为表一的7～9。