安全生产及文明施工方案
起重机与架空线路边线的最小安全距离 安全距离（m) 电压（KV） 沿垂直方向 沿水平方向 ＜1 1.5 1.5 10 35 110 5.0 4.0 220 6.0 6.0 330 7.0 7.0 500 8.5 8.5 说明 3.0 4.0 2.0 3.5 7.5.4当达不到第4.1.1～4.1.3条中规定时，必须采用绝缘隔离防护措施，并应挂醒目的警告标志。
架设防护设施时，必须经有关负责人批准，采用线路暂停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程师技术人员和专职安全人员的监护。
防护设施与外电线路之间的安全距离不应小于下表所列的数值，防护设施应坚固，稳定且对外电线路的隔离防护应达到1P30级。
防护设施与外电线路之间的最小安全距离
外架线路电压等级（KV） ≤10 最小安全距离（m) 1.7 35 2.0 110 2.5 220 4.0 330 5.0 500 6.0 说明 7.5.5三级配电、两级保护 1、配电室一般规定
在施工现场专用变压器的供电的TVN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作线接地线，配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护电源侧零线处引出。
2、专用变压器供电时TN-S接零保护系统如图示：
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注：1-工作接地 2-PE线重复接地 3-电气设备金属外壳（正常不带电的外露可导电部份）；L1、L2、L3-相线N-工作零线；PE保护零线 DK-总电压隔离开关；RCD总漏电保护器（兼有短路、过载、漏电保护、功能的漏电断路器） T-变压器。 7.5.6配电室
1、配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀、无易然易爆物及道路畅通的地方。
2、成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。 3、配电室和控制室应通风自然，并应采用防雨、雪侵入和动物进入措施。 4、配电室应符合以下要求
①配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背靠背布置不小于1.5m，双列面对面布置不小于2.0m。
②配电柜后面的维护通道宽度不分单列、双列均不小于0.8m，双列面对面布置2.0m。
③配电柜侧面的维护通道宽度不小于1.0m。 ④配电室顶棚与地面的高度不低于3.0m。 ⑤配电室的母线涂刷有色油漆。
⑥配电室的建、构筑物的而火等级不低于3级，并配置砂箱、灭火器。 5、配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器，电源隔离开关分断时，应有明显可见分断点。
6、配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标识牌，停送电必须有专人负责。 7、配电室清洁，不得堆放防碍操作，维修的杂物。 7.5.7配电箱
1、悬配电箱以下可设若干个分配电箱，分配电箱以下可设若干个开关箱，总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其它控制的固定式用电设备的水平距离不宜超3.0m。
2、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁同一个开关箱直接控制2台及
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2台以上的用电设备（含插座）。
3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分开。
4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重操作作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体漫溅及热源烘烤场所，否则应予清除或防护处理。
5、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草。
6、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱体厚度不得小于1.5mm，箱体应作防腐处理。
7、配电箱、开关箱应安装端正牢固，距地高度宜0.8～1.6m。
8、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接。 9、配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应，箱内电器安装板，板面电器安装尺寸可按下表确定。
名称 并列电器（含单板熔断器）间 最小净距（mm) 30 电器进、出瓷（塑料管）孔与电器边沿间 15A 30；20-30A 50；60A以上80 上、下排电器进出线瓷管（塑料管）孔间 电器进、出瓷管（塑料管）孔至板边 电器至板边 25 40 40 10、配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的底面。
11、总、分配箱和开关箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能，电器设置应符合下列要求。 ①总配电箱应设置总隔离开关，总漏电保护器。
②分配电箱应设计总隔离开关、总断路器、分路隔离开关和分路断路器。 ③开关箱必须设置隔离开关，动作电源不大于30MA0.15的漏电保护器。 ④隔离开关必须设置在电源进线侧，并采用分断时具有可见分断点的隔离开关，
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不得以断路器，漏电保护器代替隔断开关。
⑤配电箱、开关箱内侧应配设电气系统图，设置责人标识牌。 7.6 施工机械设备管理及安全技术措施
1、在工地配备机管员，以定期对各种机具进行检查和维修。 2、所有机械设备必须安装漏电保护器。
3、现场机具的接线、拆线和维修工作，由专职电工负责，其它人员不得私拉乱接或随意操作用电器具。
4、在现场做“工完场清”的过程中，各施工机具亦必须进行工完就位，不得随意放置。
5、由机管员填写机械 设备检查表，并备档保存。
6、在施工机具架空高处作业时，必须搭架铺设工作平台，其下部不得有交叉作业。
7.7施工机械设备管理要求 7.7.1塔吊
1、塔吊使用实行备案登记和使用登记制度，安、拆必须有专项施工方案，并由专业施工队伍完成。
2、塔吊必须设置力矩器，超高、超载、变幅引起的限位装置，限位装置经常进行检查，确保灵敏、可靠。塔吊吊钩要有保险装置，卷茼必须设钢丝绳防脱落装置，司机上下的爬梯应设防护圈、休息平台装置。
3、塔吊超过规定高度要安装附墙装置，附着装置的安装要符合说明要求，安装完毕要经验收合格后使用。
4、起重司机和指挥应持证上岗，按规定使用指挥信号，当司机不能看到指挥者和信号时必须加设通讯设施。
5、多台塔吊作业，要保证上下、左右安全距离，要有方案和可靠防撞、碰的安全措施。
7.7.2施工升降机（详专项方案）
1、升降机使用实行备案登记和使用登记制度，安、拆必须有专项方案，并应由专业施工单位安、拆。
2、升降机应设置超高限位，防坠落，梯笼门和围护门等处的电气联锁装置。 3、吊笼底出入口按规定搭设符合要求的防护棚，卸料平台的搭设也要符合设计
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要求，每层卸料口都要设置防护门。升降机进料口防护分为地面进料口防护与楼层进料口防护，楼层进料口防护要求如下：
① 必须设置工具式安全门，安全门向楼内开，刷红白相间油漆，接料平台上设置楼层标识牌。
②安全门里侧接料平台必须满铺跳板，通道两侧设置600～1200m高两道防护栏及180高踢脚板。
4、电梯司机要经过专门培训，考核合格后持证上岗，制定有效的控制人数，超载和重量超载的措施，未加对重的不准载人。
5、施工电梯与建筑物的连接要牢固，架体附着不得与脚手架连接。 7.7.3起重吊装
1、起重吊装作业前，编制专项作业方案，并经审批合格后方可实施。 2、起重机必须安全装置合格、齐全、灵敏可靠（超载、变幅、力炬限制器、吊钩保险卡）。
3、吊装物体要合理选用吊具、索具，被吊物吊点要经设计确定。 4、吊装作业要有警示标志，专人监管。 5、吊斗（吊砖、吊砼桶）
料斗外观尺寸2000×1500×600mm（长×宽×高）钢筋网片85mm，围挡高200mm用九夹板绑扎牢固，底板铺九夹板，要求吊砖时，堆放高度不得超围栏，吊环用φ20圆钢制作，其余主筋φ20二级钢，副筋用φ18二级钢，吊砖时加安全平网。 7.7.4施工机具
1、机具设备开关箱距离不超3.0m。
2、平刨机必须安装护手装置，不得使用不得使用既有平刨又有圆盘锯等多功能的木工机具。
3、圆盘锯锯片应设防护装置，防护挡板及分料器，传动部位应有防护罩。 4、钢筋冷拉作业及焊接区应有防护措施，传动部位应有防护罩。
5、搅拌机应有防护棚和作业平台，传动部位要有防护罩，料斗要有保险挂钩，搅拌机安装后应经验收合格后使用。
第八章 文明施工管理
8.1建立完善的文明施工保证体系，成立以项目经理为首的文明施工生产领导班
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