二级减速器毕业设计(2)

2020-02-22 11:59

河北工程大学毕业设计

1.2 拟定传动方案

采用二级圆柱齿轮减速器,适合于繁重及恶劣条件下长期工作,使用与维护方便。(缺点:结构尺寸稍大)。

高速级常用斜齿,低速级可用直齿或斜齿。由于相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮在远离转矩输入端,以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均的现象。常用于载荷较平稳的场合,应用广泛。传动比范围:i = 8~40

图1-2 齿轮啮合图 1.电动机 2.联轴器 3.底座 4.齿轮轴 5.大齿轮 6.联轴器 7.卷筒 1.3 选择电动机

稳定运转下工件主轴所需功率: P=FV/1000=6KW 工作机主轴转速为:

n=60*1000*V/3.14D=1000r/min 工件主轴上的转矩:

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T=P*9550/n=1550NM

如图1-2所示,初选联轴器为弹性柱销联轴器和凸缘联轴器,滚动轴承为滚子轴承,传动齿轮为闭式软齿面圆柱齿轮,因其速度不高,选用7级精度(GB10095-88),则机械传动和摩擦副的效率分别如下:

弹性柱销联轴器: η = 0.9925 滚子轴承: η = 0.98 闭式圆柱齿轮(7级):η = 0.98 凸缘联轴器(刚性):η = 0.97 滚筒及运输带效率: η = 0.94

所以,电动机至工件主轴之间的总效率为:

η = 0.9925×0.98×0.98×0.98×0.98×0.98×0.97×0.98×0.94 = 0.8264

所以电动机所需功率为 P=Pd/η=6000/0.8264=7260KW

选取电动机的转速为 n = 1500r/min,查[9]表16-1,取电动机型号为Y132S-4,则所选取电动机:

额定功率为 Pad=7260KW 满载转速为 nm?1000r/min

1.4 确定传动装置的总传动比及其分配

总传动比

i?nmn?1440?18.55?77.627

选用浸油深度原则,查表得 i1=5.3 ;i2=3.5;

1.5计算传动装置的运动及动力参数

各轴转速: nⅠ = nm?1000r/min

nⅡ =

nⅠi?1000?271.70r/min

15.3 nnⅡⅢ =

i?271.70?77.628r/min23.5

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各轴输入功率: PⅠ?Pd??01?5.3485?0.9925?5.3084kw

PⅡ?PⅠ??12?5.3084?0.98?0.98?5.0982kw PⅢ?PⅡ??23?5.0982?0.98?0.98?4.8963kw

电动机的输出转矩:Td?9550Pdn?35.471N?m m各轴输入转矩: TPⅠⅠ?9550n?35.2050N?m Ⅰ同理

TⅡ?179.1969N?m

TⅢ?602.355N?m

8

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2 设计计算传动零件

标准减速器中齿轮的齿宽系数对于一般减速器取齿宽系数

?a=b/a(其中a为中心距)

?a=0.4

2.1 高速齿轮组的设计与强度校核

2.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数

(1)如上图所示,选用斜齿圆柱齿轮传动,四个齿轮均为斜齿,有利于保障传动的平稳性;

(2)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095—88);

(3)材料选择。由文献[2]表10—1,选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。

(4)初选小齿齿数Z1=24,大齿轮齿数为Z2=5.3×Z1=127.2,取Z2=128。 2.1.2 按齿面接触强度设计

d1t?32KtT1(u?1)ZHZE2()

?d?au[?H]2.1.3 确定公式内的数值

(1)试选 载荷系数Kt=1.6,由文献[2]图10—30选取节点区域系数 ZH=2.433 (2)由文献[2]图10—26查得 ?a1=0.771 、 ?a2=0.820 所以 ?a =1.591 (3)外啮合齿轮传动的齿宽系数 ?d=0.5×(1+u)× ?a=0.5(1+5.3)×0.4=1.26 (4)查表材料的弹性影响系数 ZE=189.8MPa

(5)由表按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限为 ?Hlim1=600MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限为 ?Hlim2=550 MPa

(6)计算应力循环次数

N1=60njLh=60×1440×1×(2×8×300×10)=4.1472×109

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同理 N2=7.825X108

由文献[2]图10—19查得接触疲劳寿命系数 KHN1=0.9 、KHN2=0.97 (7)计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1%,安全系数为 S=1.05 ,则

[?H]1 = KHN1?Hlim1/S=514.2MPa [?H]2 = KHN2?Hlim2/S=508MPa 所以 [?H]=(514.2+508)/2=511.1MPa 2.1.4 基本数据计算

(1)由小齿轮分度圆直径

d1t?3(2)计算圆周速度 v=

2KtT1(u?1)ZHZE2()=36.70mm 圆整为37mm

?d?au[?H]?d1tn160X1000=2.813m/s

(3)计算齿宽b及模数mnt

b=?dd1t=46.55mm

mnt=

d1tcos??1.494mm 圆整为mnt=1.5 Z1 h=2.25×mnt=3.375mm 螺旋角β=b/h=13.715 (4)计算纵向重合度??

??=0.318?dZ1tanβ=2.397 (5)计算载荷系数 K

已知使用系数KA=1,根据v=2.813m/s ,7级精度,由由文献[3]图10-8查得动载系数Kv=1.054;由文献[3]表10-4查得KH??1.12?0.18?d2?0.23?10?3b?1.416


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