承插盘扣式模板支撑架施工方案 (4)插头厚度不小于8㎜，允许偏差±0.1㎜； (5)连接盘与立杆轴心偏差为0.3㎜； 2．立杆
(1)48×3.5钢管，常用长度1500㎜、1800㎜、2400㎜； (2)下部为15㎝长的扩大套筒，内径50㎜，可用于立杆接长；
3．横杆
(1)48×3.5钢管，常用长度600㎜、900㎜、1200㎜； 4．可调顶托
(1)丝径外径不小于36㎜；
(2)可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不小于5扣，螺母厚度不小于30㎜；可调底座及可调托座插入立杆长度不小于150㎜；顶托外露丝扣小于30㎝；
第6页 承插盘扣式模板支撑架施工方案
（二）构配件材料要求
1．材质要求
2．钢管厚度允许偏差 1)壁厚允许偏差±0.1㎜； 2)外径允许偏差
第7页 承插盘扣式模板支撑架施工方案 3．外观要求
(1)钢管无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；
(2)钢管应平直，直线度允许偏差为钢管长度的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
(3)铸件表面应光滑、不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷； (4)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀牢固。
（三）施工要点
1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；
（四）设计荷载
1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30KN。
2、横杆设计荷载：
HG－90 Pmax＝6.77KN Qmax＝14.80KN HG－120 Pmax＝5.08KN Qmax＝11.11KN
在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN。
四、盘扣式脚手架设计
立杆主要采用2.4m长进行布设；在端部梁底采用1.8m长立杆进行支撑，长度不够时，在立杆底端套筒插入30～40㎝的短钢管进行接长；立杆在梁边30～40㎝开始起步，立杆纵横向间距为1.2m，局部使用0.9m。
特别不规则地方，如转角、阳台等，采用扣件式钢管脚手架进行加固，并与周围架体连接形成整体。
（一）梁模板
按200×1000截面进行说明，其他截面参照执行。
第8页 承插盘扣式模板支撑架施工方案 序号 材料名称 材料规格 脚手架 1 2 立杆 横杆 盘扣式立杆 盘扣式水平杆 梁侧模板 3 4 5 6 面板 内楞 外楞 对拉螺杆 18mm厚胶合板 50*100mm木方 2根48*3.5钢管 M12全螺纹螺杆 梁底模板 7 8 9 面板 小楞 托梁 18mm厚胶合板 50*100mm木方 2根48*3.5钢管 满铺 与梁长方向垂直，间距250 mm 与梁长方向一致，每根立柱上一组 满铺 竖向布置，间距250 水平布置，中间布置一道 竖向间距200㎜；水平间距500㎜； 梁高小于400不设对拉螺杆。 立杆间距梁长方向1200，梁底每排设置二根承重杆。 扫地杆离地300，横杆步距1800mm。 间距 （二）板模板
序号 材料名称 材料规格 脚手架 1 2 3 立杆 横杆 竖向剪刀撑 盘扣式立杆 盘扣式水平杆 4.8*3.5钢管及配套扣件 板底模板 5 6 7 面板 小楞 托梁 18mm厚胶合板 50*100mm木方 2根48*3.5钢管 满铺 间距250㎜ 间距1200㎜ 纵横向间距1.2㎜ 扫地杆离地300，纵横向间距1.2m，横杆步距1800mm 架体四周，内部隔5跨设置竖向剪刀撑，与底部横杆成45～60度角。 间距 第9页 承插盘扣式模板支撑架施工方案
（三）剪力墙模板
序号 1 2 3 4 5 材料名称 面板 竖楞 横楞 对拉螺杆 斜撑 材料规格 18mm厚胶合板 50*100mm木方 4.8*3.5钢管及配套扣件 M12全螺纹螺杆 4.8*3.5钢管 满铺 竖向布置，间距400㎜ 双钢管，间距450㎜ 矩形布置，横向间距400㎜，纵向间距450㎜，第一道离地200㎜；外套φ20塑料套管。 每个面设2道；斜撑间距2m 间距 剪力墙支撑应与盘扣式脚手架有可靠的连接支撑，详后附图。
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