承插盘扣式模板支撑架施工方案 ≤2m 板 ＞2m，≤8m ＞8m ≤8m 梁 ＞8m 悬臂构件 100% 100% 混凝土浇筑28天后 混凝土浇筑28天后 50% 75% 100% 75% 混凝土浇筑10天后 混凝土浇筑10天后 混凝土浇筑28天后 混凝土浇筑10天后 3．拆模注意事项
1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。
2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。
3）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。
七、质量标准
1．质量标准
根据国家规范标准，模板安装允许偏差及检查方法如下表：
项次 1 2 3 轴线位移 项目 柱、墙、梁 允许偏差值（mm） 5 ±5 ±10 尺 量 柱、墙、梁 层高不大于5m 4 5 6 7 阴阳角 顺直 中心线位移 9 12 预埋管、螺栓 螺栓外露长度 插筋 中心线位移 第16页 检查方法 尺 量 水准仪或 拉线尺量 底模上表面标高 基 础 截面模内尺寸 ±4、-5 6 8 2 5 经纬仪或吊线、尺量 尺 量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线 尺 拉线、尺量 10、0 5 尺 量 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高底差 表面平整度 方正 / / 3 承插盘扣式模板支撑架施工方案 外露长度 10、0 2．控制措施
1)相关部门及时组织施工安全技术交底。
2)模板表面清理干净，涂隔离剂。墙模校正时拉杆与地面夹角为450。质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。
3)在模板支设标高通拉小白线，控制模板的支设标高。
4)模板根据构件设计尺寸通过计算确定纵横龙骨的尺寸及间距。防止浇筑后混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。
5)模板成型班组自验,实行“三检制”，合格后报工长检验，然后依次报质检员、技术负责人进行核定。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。
6)每验收批模板拆模后应由质量部召集质量分析会，采取提高或改进质量措施。 7)浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。
8)砼吊斗不得冲击模板。 3．成品保护
1)模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
2)为防止破坏模板成品,相邻工序施工必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好顶板模上焊接钢筋，要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。
3)模板须立靠在模板支撑架上，当有多块模板叠放在一起时，模板与模板之间须用木方隔开，防止面板受损坏。
4)下雨时，应在堆放的模板上覆盖塑料布，尽量必避免模板受雨淋。
八、安全措施
1． 一般注意事项
1)、木枋、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。
2)、模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。
3)、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。 4)、模板上堆放钢筋，砼必须分散堆放，不得集中堆放。
第17页 承插盘扣式模板支撑架施工方案 5)、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。 6、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。 7、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。 8）、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出，以防扎脚。
9）、吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。 10）、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。
11）、模板拆除时应画出警界线，并派专人指挥操作，闲杂人等不得入警界线。 2． 人员要求
1）支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人。 2）操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
3）操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。 3． 模板支撑的检修安全措施
支撑体系检修安全措施：至少安排两人轮流检查支撑体系，防止长时间作业因疲劳引起安全事故；严禁酒后作业；严禁穿拖鞋上架，必须穿防滑鞋；根据砼浇筑位置，及时进行检查，出现较小问题，如倒枋、爆模，立即停止上部作业，增加人手加固处理；出现较大问题，如大范围塌陷、整体位移严重立即撤离，并及时通知上部作业人员撤离作业区域。
4．环境保证措施
1)、模板装卸、模板拆除、电锯施工操作应控制好施工噪声。①模板装卸时应人工一张张搬运，并轻拿轻放，不得直接将模板、木枋向下抛掷；②模板拆除时，应人工向下传递模板、木枋，不得从高空向下抛掷。
2)、圆盘锯处锯木灰排放，造成环境施工现场粉尘的排放。①锯木灰每隔2天用汽车将木屑运至城市环境垃圾存放点；②每天早上、中午、晚上对锯木灰浇水三次，防止木尘飞洒。
3)、模板施工产生的现场不可利用的旧废模板、木枋固体废弃物。①现场不可利用旧模板、木枋与环境垃圾管理站联系，运出施工场地外处理。②对废对拉螺杆、钢模、螺丝等分类堆放，统一回收后转卖。
九、应急预案
1．预防
(1)、认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽
第18页 承插盘扣式模板支撑架施工方案 状态。
(2)、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。 (3)、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
(4)、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
(5)、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
(6)、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
(7)、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
(8)、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(9)、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。
(10)、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
(11)、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
(12)、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
(13)、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
2．事故发生后
一旦发生安全事故，首先应立即停止作业，保护现场，并马上报告有关负责人；安全负责人和项目经理必须第一时间直到现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部门。如果有人员伤亡立即通知120或直接送往就近的医院进行抢救。
应急通信联络
项目负责人：刘明星 电话：13882965566 安全员：肖守义 电话：18228249673 技术负责人：张钦能 电话：18080535566 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
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