2011年质检中心工作总结
日历的扉页在忙碌中日渐变薄，树叶的颜色自翠绿葱郁转为火红金黄，时光的年轮流转，再次送我们到岁末年初，回首既往，我们公司在这一年创造了太多太多辉煌。2011年在集团及公司领导的正确引导下，我们质检中心很好的完成了自己的角色任务， 2011全年共完成产品检测任务261680t，特别是出厂产品保证了逐瓶逐罐检验，集装罐共计检验约4000个，钢瓶共计检验14587个。原材料检测任务共计完成447812t，其中硫酸3162车次；氯仿2793车次；无水氟化氢槽车1947车次。在以上的取样检验分析过程中所有化验员能够按照要求较为圆满的完成好2011年的质量控制计划，但也存在着一定的问题。下面具体总结如下：
一、原材料控制方面：2011年公司又新增R22五段和R32二段，产量规模进一步加大，各种原材料的数量也相应的增加了很多，特别是无水氟化氢槽车、萤石、氯仿、硫酸的检验分析。应该说在满足车间生产的同时能够做好相应的质量控制。但今年我们在这一方面方面就收到了相关方的几点小的抱怨，主要体现在，中夜班进厂的硫酸、氯仿是由当班分析人员兼职取样分析的，有时候在分析其它样品的同时原材料进厂取样可能有些耽搁，这引起一些司机的不满，为了消除这个弊端下一步我们安排班组长做好协调和解释。同时要求相关化验员在不影响车间样品分析的基础上要对进厂原材料及时取样、及时分析、及时出具报告单，对那些取样拖拉、态度不好的化验员对举报真实的严肃处理。
二、成品控制方面：2011年产品出口量较往年有大的增幅，这集中表现在大金、杜邦、美国National等国外客户。应该说这些客户质保要求十分严格，为进一步满足客户要求保证产品质量我们制定了相应的措施并加强检测的手段。在产品质量控制上：一是加强了与车间和销售公司的沟通，严格执行公司最新规定的?公司产品销售内部计划流程?的相关内容，在现有生产状况的基础上尽最大可能的满足客户要求。二是每周对所有成品大罐进行取样分析，一旦出现问题及时向品管科、调度科和销售公司汇报，杜绝压入集装罐和钢瓶内造成不合格而重新返工的现象。三是加强员工培训，要求严格执行各项分析规程和国家标准，保证化验工作的“三及时”和“五准确”。 三、部门运行方面：
1、工作技能方面：当前本部门人员的工作技能较往年有了很大的提高，这主要表现在我们把每周一次的班组安全活动改为班组技能培训，组织人员进行滴定管的正确使用、移液管的正确使用、操作步骤的口数手指，通过定期的努力各人员在操作技能方面有了很大的提高。当然在个人的一些行为方面也有一些负面的影响，尤为突出在以下几点方面：一是同事之间配合不够默契，工作分的比较清楚，等靠现象时有发生。个别同志在工作中存在应付现象，在样品取样、分析过程中存在简化操作的问题。二是无论是仪器分析还是滴定分析存在马虎大意的问题，由于对自己的工作认识不足、重视不够经常出现一些小的工作失误。三是化验“三及时”有个别做的不是很到位，让车间人员或司机捎样的现象时有发生。接下来我们将根据这几点弊端对
症下药、加大考核，对那些敢摸制度这根高压线的人实行严查严办。
2、2011年4月份我们根据标准化法规要求对二氟甲烷、二氟一氯乙烷、清华绿色制冷剂、东岳混配制冷剂的企业标准进行了修订备案，其中加强了对混配产品的发货及质量控制，另外结合当前产品质量的不断升级。在征求技术科、品管科和车间的评审意见后把R142b的优级品质量分数的控制指标由99.8%提升到99.9％，对产品市场的开发起到一定的帮助作用。
3、今年陆续发生几起质量问题，与化验室有直接关系的氢氟酸度数不够问题、发客户手中钢瓶挂错合格证问题，应该说给公司也造成了一定的影响，事后我们认真分析了问题出现的原因，从中吸取教训以避免类似问题的再次发生，对相关责任人也进行了处罚同时加强了产品的内部控制，采取自检、互检、班长检的工作流程。
四、培训方面：2011年我们通过“每周一题”学习专栏、定期观看化验员操作光盘、开展班组活动等形式对员工进行了系统培训，下一步我们将实行“每日一题、每月一考”的培训方式，从化验原理、操作规范、安全技能等方面入手争取让员工的操作技能再提升了一个台阶。
五、安全环保方面: （1）取样安全方面：今年在重点抓好AHF成品及原材料分析岗位和R134a反应取样分析岗位安全的基础上，加强了对制冷剂取样分析的安全控制。2011年全年出现了两起安全事故，6月份氟化氢分析化验员宋承峰被氢氟酸灼伤到脚部，8月份李青云DY-3集装罐取样时阀门跑冒造成冻伤，虽然都问题不大都没影
响到正常工作，但也得引起我们的高度关注，事后我们进行了安全培训并对每名员工都下发了防护面罩，要求从思想上引起注意防止出现氟化氢灼伤和制冷剂冻伤事故。
（2）样品回收方面：上半年R22共回收约3000kg，节约费用约45000元，绿色制冷剂共回收1100kg，氯仿共回收416kg，30％的氢氟酸共回收约2500kg其它样品共回收160kg，节约费用约26000元，全年总计节约费用约71000元。
（3）废水分析控制方面：今年起草了《废水分析规程》，详细规定了废水检测各项指标的内容、分析方法及注意事项，进一步完善了废水分析的流程。另一方面新增三名废水分析专职人员，加大废水样品的监测力度，在各车间排水口设立取样点，从源头对废水进行把关。
六、工作创新方面：
1、试验了含铬废水的处理方法。处理后铬离子含量约10mg/L左右。
2、试验了R134a中同分异构体R134和杂质R124的去除。经气相色谱仪分析，R124去除率达到80%以上，R134去除率达到40%以上，纯度由99.90%上升99.94%，效果比较明显。
2011年的工作即将结束2012年的工作即将起步，2012年我们将在去年的基础上扎实工作，拼搏奋进去实现东岳更加辉煌的明天。
质检中心 2011-12-9