深圳南天#6机组改造可行性分析报告
2.2发电机组原设计介绍
2.2.1主要技术规范 产品代号： 型号： 额定出力 功率因数 发电机电压 发电机电流 频率 接线方式
旋转方向（从机头向电机看） 设计标准
定子线圈绝缘等级 定子线圈绝缘温升 定子线圈和铁心冷却剂 空气进口温度 定子质量 转子质量 励磁机 转速 海拔高度 励磁电压 励磁电流 励磁绝缘等级 励磁绝缘温升 励磁绝缘冷却剂 制造时间
HM301068 WX18Z—059LLT 94000 0.8
10500±≥5% 5169 50 Y 逆时针 IEC F B 空气 40 78000 22500 3000 0.m 243 1196 F B 空气 1996
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KVA V A Hz Micadur ℃ kg kg r/min V A 年
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2.2.2发电机出力曲线
85.082.5)WM80.0(力出机电发77.575.072.5TCW=19 C时的允许值TCW=27.5 C时的允许值TCW=33 C时的允许值0510152025303540环境温度(oC)
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3.汽轮发电机组改造方案论证
为实现机组补汽和供热抽汽，需对机组热力系统进行调整，同时对机组的运行可靠性进行校核。哈汽公司参考机组的原设计资料，主要进行以下各项工作： ? 汽机补汽方案论证 ? 汽机抽汽方案论证 ? 叶片强度分析 ? 汽机轴向推力分析 ? 低压旁路论证
? 改造后的主要技术规范及热平衡图 ? 发电机组出力分析
3.1汽机补汽方案论证
3.1.1补汽位置的选择
根据电厂的要求，杭州锅炉厂提供余热锅炉参数如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 项目 燃机排气参数 环境温度 燃机燃用燃料 燃机排气流量 燃机排气温度 燃机排气成分 O2 N2 CO2 H2O Ar 锅炉性能 高压蒸发量 高压蒸汽压力 高压蒸汽温度 低压蒸发量 低压蒸汽压力 低压蒸汽温度 性能加热器进口温度 性能加热器出口温度 6
单位 ℃ Kg/s ℃ V% V% V% V% V% T/h MPa（a） ℃ T/h MPa（a） ℃ ℃ ℃ 数值 28 天然气 504 520 14.48 76.03 2.92 6.57 0 218.4 4.42 494 28.3 0.74 254 85 120 备注 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
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性能加热器水流量 水加热器进水温度 水加热器出水温度 水加热器水流量 给水温度 凝结水加热器出口水温 凝结水温度 锅炉排烟温度 受热面烟气阻力 高压炉窄点 低压炉窄点 T/h ℃ ℃ T/h ℃ ℃ ℃ ℃ mmH2O ℃ ℃ 47 40 85 352 168 163 45 89.7 387 9 23 汽机进汽参数：
序号 1 2 3 4 5 6 项目 高压蒸发量 高压蒸汽压力 高压蒸汽温度 低压蒸发量 低压蒸汽压力 低压蒸汽温度 数值 218.4 4.24 MPa（a） 491.53 ℃ T/h 28.3 0.71 MPa（a） 252.7 ℃ 单位 T/h 备注 经核算，此时汽机第19级后的压力为0.5918MPa.a，温度为244.7℃，在此补汽较为合适。
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3.1.2流速计算
补汽口前后隔板套之间间隙为10mm、直径为φ1294，补汽面积为0.04065米2；补汽管道直径为φ251，面积为0.04948米2。其流速计算见下表： 蒸汽 流量 工况 管道名称 mm m2 t/h DN251 0.04948 28.3 抽汽补汽管-缸上 工况 隔板套间隙 φ1294-10 0.04065 28.3 DN251 0.04948 28.3 纯凝补汽管-缸上 工况 隔板套间隙 φ1294-10 0.04065 28.3 直径 面积 压力 MPa.a 0.5163 0.5163 0.5918 0.5918 温度 ℃ 252.7 252.7 252.7 252.7 比容 m3/kg 0.4617 0.4617 0.4017 0.4017 速度 m/s 73.4 89.3 63.8 77.7 由上表可知隔板间隙偏小，流速偏高，建议将隔板间隙增大到13mm，这时最高流速为68.7m/s。
补汽调节阀采用哈汽公司的成熟产品，其有效直径为φ339.6，补汽阀与汽缸之间采用一根φ377×11低压导汽管，其流速计算见下表：
工况 管道名称 抽汽工况 纯凝工况 补汽阀 导汽管 补汽阀 导汽管 直径 mm φ339.6 面积 m2 蒸汽流量 t/h 压力 MPa 温度 ℃ 252.7 252.7 252.7 252.7 比容 m3/kg 速度 m/s 0.09058 28.3 0.5163 0.4617 40.1 0.4617 36.7 0.4017 34.9 0.4017 31.9 φ377×11 0.09898 28.3 0.5163 φ339.6 0.09058 28.3 0.5918 φ377×11 0.09898 28.3 0.5918 3.1.3 补汽阀的运行
3.1.3.1概述
从余热锅炉来的第2股蒸汽（补汽）经过一个φ339.6的补汽管和低压主汽调节阀在19级后与主蒸汽混合，经第20级至26级压力级作功后排入凝汽器凝结成水，最终经过电动给水泵加压后进入锅炉。
低压主汽阀和调节阀采用进口三偏心液动碟阀，布置在运转层下方。通过一根φ377×11低压导汽管与汽缸前部下半20级前的补汽口相连。补汽阀组有一摆动支架，允许补汽阀组在水平方向自由膨胀。
3.1.3.2安全保护及指示项目
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