机械设计课程设计 计算说明书
设计题目：设计用于盘磨机的二级圆柱齿轮减速器
________机械_______系_________2_________班 设计者______马超______
指导教师________门淑贵_________
___2009_____年_____6_____月_______11______日
北京工业大学耿丹学院
北京工业大学耿丹学院
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机械设计课程设计任务书
学号 060101227 姓名 马超 班级 机制2班
一、设计题目： 盘磨机传动装置 二、传动装置简图：
1—电动机；2、5—联轴器；3—圆柱齿轮减速器；
4—碾轮；6—锥齿轮传动；7—主轴
三、设计原始数据：
主轴转速：n主?50r/min 圆锥齿轮传动比：i=4 电动机功率：P= 5.5 kW 电动机转速：n电?1500r/min 每日工作时数：8小时 传动工作年限：8年 四、机器传动特性：
传动不逆转，有轻微的振动，起动载荷为名义载荷的1.5倍，主轴转速允许误差为±5%。 五、设计工作量：
1．减速器装配图1张（A0）； 2．零件工作图2张； 3．设计说明书1份。
指导教师： 门淑贵 2009年2月28日
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目 录
一、设计任务书………………………………………………… 二、传动系统方案的分析与拟定……………………………… 三、电动机的选择计算…………………………………………… 四、计算传动装置分配各级传动比……………………………… 五、传动装置运动及动力参数的计算………………………… 六、传动零件的设计计算……………………………………… 七、轴及联轴器结构的初步设计……………………………… 八、轴的计算…………………………………………… 九、验算滚动轴承的寿命……………………………………… 十、键联接的选择和计算……………………………… 十一、减速器润滑方式、润滑油牌号、密封类型的选择和装油量
计算……………………………………………… 十二、减速器箱体设计…………………………………… 十三、误差分析……………………………………… 十四、设计小结…………………………………………… 十五、参考文献……………………………………………
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计 算 及 说 明 结 果 一、设计任务书 1．设计任务 题目六：设计盘磨机传动装置的二级圆柱直齿轮减速器 2．原始数据 (1).主轴转速 n=50 r/min (2).圆锥齿轮传动比 i=4 (3).电动机功率 P=5.5 kW (4).电动机转速 n=1500 r/min 3．工作条件 连续单向运转，空载起动，使用期限8年，，每日工作时数8小时，有轻微的振动，起动载荷为名义载荷的1.5倍，主轴转速允许误差为?5%。 二、传动系统方案的分析与拟定 盘磨机传动系统方案如下图所示。 1—电动机；2、5—联轴器；3—圆柱齿轮减速器；4—碾轮； 6—锥齿轮传动；7—主轴 由电动机带动高速级齿轮转动，再由低速级齿轮经联轴器将动力传递给锥齿轮，再由锥齿轮传给磨盘。齿轮传动瞬时速比稳定，传动效率高，工作可靠，寿命长，结构紧凑，外形尺寸小。 选用两级展开式圆柱齿轮减速器，结构简单、应用广泛。齿轮相对于轴承位置不对称。当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此轴应设计得具有较大刚度，并使高速轴齿轮远离输入端。 盘磨机工作主轴为立轴，减速器输出轴为卧轴，通过一对锥齿轮改变传动方向并进一步减速。锥齿轮在箱体外为开式传动，由于润滑条件差，磨损严重，故布置在低速级。 计 算 及 说 明 结 果 - 4 -
三、电动机的选择计算 1．选择电动机的类型及原因： 选择Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。此类型电动机是按照国际电工委员会(IEC)标准设计的，具有国际互换性的特点，应用广泛。其结构简单、起动性能好、工作可靠、价格低廉，维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合。 2．传动装置的总效率： 按表2-3确定各部分效率： 联轴器的效率 ?1?0.99 球轴承的效率 ?2?0.99 滚子轴承的效率 ?3?0.98 8级精度齿轮效率 ?4?0.97 锥齿轮效率 ?5?0.93 ??0.99?0.99?0.99?0.97?0.97?0.913 3．电动机型号的选择： 根据题意要求选择同步转速1500r/min，额定功率5.5kw,故选择Y132S-4 符合这一范围的同步转速有1000r/min，1500r/min。现比较，查表16-1，电动机数据及计算出的总传动比列于下表 方案 电动机型号 额定功率 P/kW 电机转速n/?rmin? 同步转速 ??0.913 满载转速 １ Y132S-4 5.5 1500 1440 由表16-3查取电动机轴外伸端尺寸：D=38mm E=80mm F=10mm G=33mm. 计 算 及 说 明 - 5 - 结 果