河南心连心化肥有限公司
采用洁净煤气化技术进行原料结构调整项目
QD32/5双梁桥式起重机施工方案
编 制：
审 核：审 批： 中 化 六 建 项 目 部
2012-11-15
SCC CNCE 中国化学第六建设有限公司河南心连心项目部
目 录
1. 概述------------------------------------------------------------2 2. 编制依据--------------------------------------------------------2 3. 施工工艺程序----------------------------------------------------3 4. 施工方法技术措施------------------------------------------------3 5. 起重机试验-----------------------------------------------------14 6. 质量保证措施及控制点设置---------------------------------------16 7. 劳动力需用计划及技能要求---------------------------------------17 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------17 9. 职业安全卫生与环境管理-----------------------------------------19 10. 施工进度计划表----------------------------------------------------------------------------22
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1 概述
1.1河南心连心化肥有限公司采用洁净煤气化技术进行原料结构调整项目QD32/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责现场安装，其型号为QD32/5-31.5A5。起重机轨道单边轨长57m，轨道安装于钢吊车梁上（采用钻孔型连接方式），轨顶标高为+21米，起重机跨度31.5米。 1.2双梁桥式起重机构成
1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 1.3性能参数表
机构名称 项 目 起重量 起升速度 最大起升高度 各机构电动 机功率之和 整机总重 电 源 2 编制依据
2.1《机械工程施工及通用规范》GB50231-1998
2.2《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-1988 2.3《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993
2.4《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010
2.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996 2.6《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-1986 2.7《桥式起重机安全检查规程》 2.8《起重机安全规程》GB6067-1985 2.9《吊车轨道联结》05G525
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起升机构 主起升 副起升 5 9.5 M6 22 32 3 M6 22 机构名称 项 目 轨距 运行速度 缓冲行程 最大轮压 钢轨型号 工作级别 mm KN m m/min 运行机构 小车 2.5 20 M6 94 112.2 43kg/m 大车 31.5 35.3 M6 188 327 QU70 t m/min m 工作级别 KW 48.1 司机室要求 全视野闭式司机室，室内用，右式侧开门（内开门） 51t 其中 小车：6 t 桥架：22.5t 三相交流 380V 50HZ
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2.10 《钢吊车梁》03SG520-1 2.11 设备随机资料
3 施工工艺程序
施工准备： 1、办理施工审批手续 2、施工方案的编制 3、施工人员资格的审查 4、技术交底
5、施工机具以及计量器具的配备 6、现场平面布置 7、随机资料的审查
8、零部件的清点以及质量复验
大车运行机构以 设备材料验收 基础验收 轨道铺设、车挡安装 及主梁的吊装 小车以及主梁桥架拼装 司机室的安装 电气部分安装 电气的安装
安全防护装置安装 空负荷试验 静负荷试验 动负荷试验，验收、交工 4施工方法、技术措施 4.1施工准备
4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下 1) 设备质量证明书 2) 安装（使用）说明书 3) 产品电气接线图
4) 产品电气原理图及符号说明 5) 产品部件安装图
4.1.2 编制施工方案（措施） 4.1.3 办理审批手续
4.1.4 安装前，对施工机具、计量器具进行确认 4.1.5 安装前，应进行技术交底 4.2设备材料验收
对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。
4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、
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裂嘴和松散现象。
4.3基础验收
4.3.1 工序交接：交付安装的吊车梁符合《钢吊车梁》03SG520-1的规定，并填写“工序交接单”（附完整相关的测量记录） 4.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行复检查验收
检查项目 梁中心线对设计定位轴线的位置偏差 行车梁标高与设计标高偏差 表面平整度 预留螺栓孔
4.4轨道铺设、车挡安装
4.4.1轨道安装前应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可安装 4.4.2 起重机轨道跨度 S 的极限偏差值Δ S不得超过下列数值: ΔS=±4mm 。(见图1)
测量方法：(见图2)
B，即为AB两点对应间的轨距。
4.4.3 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm ，用水准仪测量轨顶的标高值，测点的距离一般为6~10米，并绘制轨道顶部的标高图，计算纵向不水平度。两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲,每 2m 测量长度内不得大于 2mm 。
4.4.4 在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm 。沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。(见图3)
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质量标准 ≤5mm ±10mm ≤5mm ≤5mm 比螺栓直径大2～3mm 检验方法及器具 尺量检查 水准仪测量 2mm靠尺和楔形塞尺检查 尺量检查 尺量检查 位置偏差 螺栓孔孔径 图1
B1
A
B
图2
将量尺在轨道的A点固定，另一端用弹簧称以固定拉力拉钢尺沿轨道中心线划弧，量得最小值