气相进后续工序,进行精制,获得乙醛产品。液体进入第二个反应器(图上的氧化器),用
＋2＋
空气氧化催化液,使Cu成为Cu。与一步法一样,催化剂也需再生,故流程中设有再生塔。氧化器反应温度100～110℃,压力1.0～1.2MPa。该法乙烯单程收率95%～99%,产品乙醛收率94.5%。?
二法各有优缺点,例如一步法对原料要求甚高,又要空分装置,但少一个反应器,系统中没有氮气,设备可做得小一些,流程短,操作压力也比二步法低。一般认为,选择何种生产方法与当地资源和工业条件有关。当地有纯乙烯和氧气可供利用,则采用一步法为好,若无此条件则采用二步法为宜,但需解决好副产氮气的利用问题,以便降低生产成本。因为系统中有HCl、O2和CuCl2存在,两种方法的防腐问题要引起高度重视,设备大多需用钛钢制造,输送催化液的泵也要选用钛泵。
核心设备:
乙烯氧化制乙醛气使用液鼓泡反应器，它由反应器和除沫器组成，反应器上部有接管与除沫器连通，除沫器底部有回液管与反应器下部相通，反应器底部有循环气管伸入至反应器内部，反应器和除沫器内壁分别衬贴有耐酸的筒壁砖，在伸入反应器内的循环气管的外壁包裹一层
聚四氟乙烯板。
采用具有外循环管的鼓泡塔式反应器，以达到良好的传质，气液间有充分的 接触表面，催化剂溶液有充分的轴向混合以达到整个反应器内浓度均一，并除去 反应热的要求。
除热方式为籍产物乙醛和水的蒸发以带走反应热，反应液是处于沸腾状态
的，反应温度是根据设定的压力而自然确定的,即溶液的泡点。如增大压力，要 保持反应液沸腾，
反应温度必须提高，因此反应压力要控制。
像这种反应液处于沸腾状态，产物以气相形态出料的在鼓泡式反应器的反应 温度是根据反应压力来控制的。
循环反应器,冷却塔，再生塔，分离器，洗涤塔，蒸馏塔，循环泵