A1#楼工程大体积混凝土施工方案 5.4.2浇筑时采用斜面分层法施工，共分四层，每层厚度为500mm，每段的作业面按宽平均4m，1#楼浇灌面长54.9m，每层混凝土量为：
54.9m×4×0.475m(分层厚度)=109.8m3
每层混凝土初凝前实际浇筑量：80m3/h×4小时／4×0.9=72m3 因为在下层混凝土初凝前上层混凝土已经浇筑完毕，故不会产生施工冷缝。
5.5振捣
5.5.1根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度,在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器；
5.5.2第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；
5.5.3 第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责混凝土的密实度；
5.5.4第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保钢筋下层混凝土振捣密实；
5.5.5振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。同时采用二次振捣工艺，二次振捣时间控制在浇筑后的2－3h，对混凝土初凝时间做好控制，保证在下层混凝土部初凝前，上层混凝土能覆盖。
5.6泌水处理
在混凝土垫层施工时,使其施工成一定的坡度，通过后浇带使大量的泌水顺垫层流入到端部的泌水坑，另外同商品混凝土站联系，调整水泥水灰比，进一步减少用水量。泌水处理如下图：
靠科学管理 以诚信服务 建优质工程 保安全健康 创绿色环境 树企业形象
- 11 -
A1#楼工程大体积混凝土施工方案 1423混凝土浇筑泌水处理1-砼浇筑方向; 2-泌水; 3-出水口;4-后浇带模板
5.7表面处理
混凝土浇筑后至初凝前，按初步标高进行拍打振实后，用长木尺刮平，用木抹子第一次压实，初凝前用木抹子第二次压实、搓毛，待混凝土终凝前，即脚踩上去稍有脚印时，用木抹子第三次搓毛，在第二次压实、搓毛的时候，一定要注意木抹子的运行规律，只能是前后推拉，然后用铁抹子压光，紧跟着用塑料扫帚沿短向（南北向）扫出细麻面，施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。即刷纹方向一致，使混凝土表面毛糙但不凌乱。有钢筋的墙柱在混凝土浇筑时用竹胶板进行遮挡，并在浮浆凝结前及时剔除，清洗干净。
5.8养护
为保证混凝土的质量，基础底板混凝土采用降低大体积混凝土内外温差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力来提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力。即混凝土浇筑完覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘覆盖要严密防止混凝土暴露，确保混凝土和环境温差不大于
靠科学管理 以诚信服务 建优质工程 保安全健康 创绿色环境 树企业形象
- 12 -
A1#楼工程大体积混凝土施工方案 25℃，养护过程由混凝土工长派专人负责，养护时间不小于14天，每天不间断浇水，保持混凝土表面湿润。
5.9混凝土试块留置
试块现场取样，现场制作。按每作业区100m3取一组，同时混凝土集中搅拌站亦留置与现场同样组数的试块，以便检测及查找问题。
六、质量保证措施
6.1水化热对工程质量的影响
6.1.1大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，三天时混凝土水化热值最大，混凝土表面和内部温差最大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，必须认真严格落实减少混凝土内外温差的措施，混凝土配合比适当增加粉煤灰掺量。
6.2水化热处理
6.2.1在设计许可的情况下，采用混凝土60ｄ强度作为设计强度。
6.2.2采用水化热较低的水泥品种（强度等级为42.5的矿渣水泥）。
6.2.3在保证混凝土强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。（由试验室出配合比单）
6.2.4掺入适量粉煤灰（由试验室出配合比单），但不能超过水泥用量的30%。
6.2.5 混凝土斜面自流浇筑，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。
靠科学管理 以诚信服务 建优质工程 保安全健康 创绿色环境 树企业形象
- 13 -
A1#楼工程大体积混凝土施工方案 6.3成立质量检查小组，由项目部技术负责人牵头质量总监、专业技术人员及施工队技术质量管理人员共同组成。
6.4严格检查预拌混凝土搅拌站提供的原材试验单和配合比通知单，混凝土中的碱含量、塌落度必须符合配合比通知单的要求（180±20mm），每班至少检查三次，严格检查预拌混凝土的出场时间与到场时间、离析程度，发现超过初凝时间的混凝土与发生离析的混凝土禁止入场使用，必须退场处理。
6.5前台浇筑及振捣设班长及质量检查员跟班作业，掌握混凝土接茬时间，振捣方式及抄平、扶筋工作，保证墙筋不移位和不出现施工冷缝。
6.6质检部门对浇筑部位有按施工方案指挥的权利。停止浇筑时间控制在1小时内。对停电、混凝土收口、人工振捣等组织工作都要负责。对塌落度、配合比不符合要求，观察出后有权停止供料，提出查找原因的请求，在质检组查清后及领导小组有关人员解决完毕后方可继续开盘。任何人不得干扰，否则由责任者负全部责任，并可根据影响工程质量程度，向有关领导反映，建议停止其工作，以确保混凝土施工质量。
6.7底板混凝土测温
6.7.1为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需进行对混凝土温度监测控制。设专职的测温员按照测温图进行测温，并做好测温记录，将测温记录及时准确的反映到项目技术负责人处，以便及时了解混凝土内部的温度变化情况，以便及时采取有效的技术处理措施。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。养护时间不少于14d。
6.7.2测温点的布置：测点具有代表性和可比性。测温管用DN20铁管制作，底部用铁板封死，埋入混凝土内。待底板钢筋绑扎好后，
靠科学管理 以诚信服务 建优质工程 保安全健康 创绿色环境 树企业形象
- 14 -
A1#楼工程大体积混凝土施工方案 将测温孔的铁管点焊在钢筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。测温管口在测温和不测温时，都要用棉花堵紧，测温仪在测温孔停留时间应在大于3分钟时进行读数，并作好记录。注意：一个测温孔只能反映一个点的数据，不能采取通过沿孔洞高度变动测温探头的方法来测孔中不同高度位置的温度。测温孔采用立体布置，平面上设测温孔,垂直方向在三个位置布置,2000mm厚基础承台分别为1750mm、900mm、150mm。测温管上部外露50mm。平面测点间距为约10m，距边角大于50mm，具体位置见测温布点图见下图。
6.7.3测温制度：在混凝土温度上升阶段每2-4小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，同时测大气温度。所有测孔均编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。当中心温度接近大气温度时方可停止测温并逐步去掉保温材料。
底板砼测温布置图
靠科学管理 以诚信服务 建优质工程 保安全健康 创绿色环境 树企业形象
- 15 -