河南煤炭建设集团有限责任公司 作业规程 使用CK2340型和K2360型锚固剂各一卷）及钢丝绳绳套上。
2、耙斗机固定，用4个卡轨器固定牢固，还要用4个棚卡子在轨道与耙斗机主车车轮间固定。
3、耙斗机装岩槽上方两侧必须安装加高护板，并前后间隔1.5ｍ设不少于3道钢绞线做顶部封闭护栏，其两端固定在耙斗机上。
4、耙斗机距工作面最大距离25ｍ，最小距离6ｍ。
5、出矸路线：煤仓下口给煤机硐室→装载硐室与上仓斜巷通风联络巷→上仓胶带机巷→通风联络巷→八号交岔点→轨道大巷→采区运输大巷→回风大巷→回风立井井底连接处→提升罐笼→地面。
6、进料路线
地面→提升罐笼→回风立井井底连接处 →回风大巷→采区运输大巷→轨道大巷→八号交岔点→通风联络巷→上仓胶带机巷→煤仓上口。 二、运输
1、矸石运输：施工时矸石用耙斗机装1.5吨矿车通过人工推车，人工将1.5t矿车沿井底车场巷道推至提升罐笼内，由回风立井2JK-2.5/20型双滚筒提升绞车提升至地面车场，再由地面小绞车拉到翻矸架翻矸，利用翻矸汽车运至甲方排矸场。
2、人员运输：人员乘罐笼至井底，步行到工作面。
3、材料运输：材料由罐笼运至井底，然后用1.5吨矿车运到工作面。
第五节 管线及轨道敷设
一、管线
在掘进施工中，电缆敷设在人行道一侧，风筒、风水管及排水管设在其对侧。电缆钩固定在腰线以上800mm处，每隔3ｍ一个，电缆垂度不超
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河南煤炭建设集团有限责任公司 作业规程 过50mm。2寸水管固定在腰线以下200mm处，4寸风管固定在腰线以下300mm处。要接口严密，不得出现漏水、漏风现象。水管距工作面20ｍ范围内使用一寸胶管，20ｍ外使用2寸钢管；风管距工作面20ｍ范围内使用二寸胶管、分风器及一寸胶管，20ｍ外使用6寸钢管。要随工作面及时延接钢管，以备施工正常使用风水。直径800mm的胶质风筒吊挂在腰线以上1100mm处，逐节吊挂。风筒口距工作面不得超过规程规定（岩巷10m，煤或半煤岩巷5m）。排水管固定在腰线以下500mm处。
二、轨道
（1）掘进时，铺设18㎏/ｍ的临时轨道。轨距600㎜，使用临时木质枕木，轨枕间距不大于1000㎜。
（2）铺设的轨道必须符合规定：轨距上偏差为±5㎜；轨道接头的间隙不得大于10㎜，高低和左右错差不得大于5㎜；轨枕间距偏差不得超过100㎜。轨道构件齐全、紧固有效。
（3）轨道距工作面距离为8～32m。
（4）铺轨时先按腰线找好底板，按轨枕间距摆好枕木，接上道夹板、上齐构件及枕木螺帽并紧固。轨道必须调平调直，木质枕木下垫实，使其稳固。
（5）运输沿线要保持清洁无异物，并且要保证道岔使用灵活可靠。
第六节 设备及工具配备
设备及工具配备情况表
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河南煤炭建设集团有限责任公司 作业规程 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备工 具名称 局部通风机 耙斗装岩机 风钻 锚杆机 风 镐 喷浆机 风动振捣棒 混凝土搅拌机 调度绞车 回柱绞车 型号规格 FBD№5.6/2315 P-60 B YT-28 MQT-120/2.5 PS-7I 功率 2315W 5.5 kw 25kw 单 位 台 台 部 台 部 台 台 台 台 台 数量 2 1 10 4 5 1 6 2 1 1 备 注 备用1台 备用2部 备用2部 备用2部 备用1台 备用1台 JZ-350 JD-25 第五章 生产系统 第一节 提升系统
利用原临时改绞罐笼提升人员及物料，采用四角对称布置罐道，用钢丝绳作罐道，采用6根6×19-30-1770和2根6×19-34-1770钢丝绳作为罐道绳。井口安设方木结合钢性罐道，作为罐笼升井稳罐导向。采用1.5T单层单车带防坠器罐笼双钩提升，每个罐笼装备BF-122型抓捕器一套；提升绞车采用原凿井时采用的2JK-2.5/20型双滚筒绞车，提升钢丝绳更换为18×7-φ30-1770特型不旋转钢丝绳。
第二节 通风系统
煤仓施工期间，在采区运输大巷内安装一台2×15.5kw对旋式风机配?800mm风筒对工作面进行通风工作，具体风流路线如下：
地面新风→回风立井→回风大巷→采区运输大巷→局扇→轨道大巷→
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河南煤炭建设集团有限责任公司 作业规程 八号交岔点→通风联络巷→上仓胶带机巷→煤仓上口→迎头。
迎头污风→井底煤仓→上仓胶带机巷→通风联络巷→轨道大巷→三号交岔点→四号交岔点→主立井井筒→地面。
风机必须安设在新鲜风流中，距回风口不得小于10m的地方。风机接口必须有衬垫，风机必须吊挂或加衬垫。离地面高度大于300mm，实行“三专两闭锁”。
通风合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每个人供风量不低于4m3/min，保证巷道内风速不低于0.25m/s,保证巷道内和工作面任何地方有害气体和瓦斯不超限。
第三节 压风系统
1、压风机站选型
井底煤仓施工期间，压风机站共配备一台5L-40/8压风机和两台L200-07A螺杆式空气压缩机。其中两台使用，一台备用。
2、井下压风干管选择
压风站和地面压风干管选用Ф159×5无缝钢管，井下压风干管选Φ159×5无缝钢管，采用壁挂方式固定，压风管径经计算能满足要求。冷却水泵选用3DA-8×4型水泵2台，一台工作、一台备用，冷却水池为40m3。
压风系统：地面压风机房→副立井井筒→井底车场→轨道大巷→八号交岔点→通风联络巷→上仓胶带机巷→煤仓上口→工作面。
第四节 排水系统
1、井下排水系统
根据山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司提供的水文地质资料，矿
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河南煤炭建设集团有限责任公司 作业规程 井预计正常涌水量为20m3/h，矿井最大涌水量为30m3/h，副井改绞排水能力按102m3/h考虑。因此，副井井底水窝作为临时水仓，临时水仓容积1050m3，临时泵房内置放两台MD100-80310水泵，通过井筒内敷设一趟φ15935mm排水管路将井下水排到地面上，其中一台使用，一台备用，井下水大时二台水泵同时使用，紧急情况下压风管作为备用排水管路。泵房应在巷道开采前投入运行，确保安全。
2、掘进工作面排水
施工中，正常掘进时工作面配备一台风泵，将水排至临时水仓中，有巷道坡度较大时可在巷道中再增设一台DA1-8039水泵，将水排至临时水仓中。然后通过临时泵房中的水泵将水排至地面。
水泵技术参数
流 量 扬 程 功 率 （m3/h） （m） （KW） 102 32．4 800 90．8 450 15 型 号 MD100-80310 DA1-8039 数 量 （台） 2 4 第五节 供水系统
井筒内布置一趟Φ5734mm无缝钢管作为供水管路，采用壁挂方式固定。地面采用潜水电泵从蓄水池中抽水向井口供水，利用水的自重产生压力通过供水管路向井下各工作面供水。掘进巷道内采用一趟Φ5734mm无缝钢管作供水管，水管固定在腰线以下800mm远处。距工作面30米以内采用高强胶质软管，工作面设分水器，可通过6”高强胶质软管供水。
第六节 供电系统
利用地面变电所电源，在井下建立一个6KV临时变电所，另外对地面
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