模具试题8(6)

2020-03-27 02:25

答:型芯设计成10°的锥度是便于和推件板配合,防止推件板在运动过程中产生“咬死”的现象。

模具动作原理:L1分型后,顶出时,顶针板1和顶针板2在拉钩的作用下一起运动,推杆起动推件板,使制件脱离型芯;当挡板遇到顶针板2,拉钩脱钩,顶针板2停止运动,推件板也停止运动,而顶针板1在注射机顶杆的作用下继续运动,顶针将制件从推件板里顶出。

第5章 压缩模设计

一、填空题

1.溢式压缩模无加料室。凸模、凹模无配合部分,完全靠导柱定位。这种模具不适应于压缩率高的塑料。也不宜成型薄壁或壁厚均匀性要求很高的塑件。

2.半溢式压缩模的加料腔与型腔分界处有一溢料槽,过剩的原料可通过配合间隙或在凸模上开设专门的溢料槽排出。

3.半溢式压缩模应用较广。适用于成型流动性较好塑件及形状复杂、带有小型嵌件的塑料,不适用于压制布片或长纤维作填料的塑件

4.不溢式压缩模适用于压制形状复杂、壁薄、长流程、深形塑件,也适用于压制特别小、压制流动性高、单位比压高、比容大的塑件。用它压制棉布、玻璃布或长纤维填充的塑料是可行的。

5.热固性塑料模压成型的设备常为压力机。

6压制塑件所需的总成型压力F应满足F=P*A*N,式中A为每个一型腔的水平投影面积。其值取决于压缩模的结构形式,对于溢式和不溢式压缩模,等于塑件最大轮廓的水平投影面积,对于半溢式压缩模,等于加料腔的水平投影面积。

7.设计压缩模时要校核压机的闭合高度与压缩模的闭合高度,对于固定式压缩模应满足不等式Hmin

8.压缩模设计时应考虑塑件在模具内的加压方向,应考虑有利于压力传递、便于加料、便于安装和固定嵌件、保证凸模强度、应用于塑料流动、长型芯应位于施压方向、保证重要尺寸的精度。

9.不溢式和半溢式压缩模中的引导环,其作用是导正凸模,引导环一般设在凹模上部,长度值应保证塑粉达到熔融时,凸模已进入配合环。

10.不溢式半溢式压缩模还需要有配合环,它是凸模与凹模的配合部位,其配合间隙以不产生溢料和擦伤摸壁为原则,单边间隙取0.025-0.075mm,也可采用H8/F7或H8/F9的配合。移动式模具取11=4-6mm,固定式模具取11=8-1mm.。 11.挤压环的作用是在半溢式压缩模具中用以限制凸模下行的位置,保证获得最薄的水平飞边。

12.溢式模没有加料腔,凸模与凹模在分型面水平接触。 13.半溢式压缩模的最大特点是有水平挤压面,为了使压机压不致全部由挤压面承受还需设计承压面,移动式半溢式压缩模的承压面设在上模板与加料腔的上平面上。

14.固定式压缩模的推出机构与压机的顶杆有直接连接和不直接连接两种连接方式。 15.移动压缩模在生产中广泛采用特制的卸模架,利用压力机的压力推出塑件。 二、判断题(正确的打√,错误的打×)

1.溢式模有加料腔和配合部分,所以过剩的塑料容易溢出。(×) 2.溢式压缩模适用于压制扁平的及对强度和尺寸无严格要求的塑件。(√)

3.半溢式压缩模适用于成型流动性较差的塑料,压制以布片和长纤维作填料的塑料。((×) 4.不溢式压缩模可夺制开头复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件,也适于压制流动性特别小、

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单位压力高、表观密度小的塑料。(√)

5.用固定式压缩模压制塑件时,其推出动作一般由压机顶出机构来完成,压面顶出机构通过尾轴或中部接头和拉杆等零件与模具推出机构相连。(√) 6.设计压缩模时,对无论从下面或反面加压都能成型的塑件,将凹模做得越简单越好。((×) 7.溢式、半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环,以保证凸模与凹模的配合间隙,保证塑件质量。((×)

8.储料槽是半溢式和不溢式压缩模用来储存熔融塑料以便于补缩的装置。((×)

9.压缩模的加料腔设计时,以碎布为填料或以纤维为填料的塑料压缩比特别大,为降低加料腔高度,可采用分次加料的办法,出可以采用预压锭料方法酌情降低加料腔高度。(√) 10.固定式压缩模的脱模机构与热塑性塑料注射模相似。(√) 11.坟机顶杆与压缩模推出机构间接连接时,需用复位杆复位。((×) 12.压机的顶杆与压缩模的推出机构直接连接时,尾轴与顶杆的连接常见有螺纹连接或通过T形槽轴连接。(√)

三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)

1.热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料,而用纤维填料的塑料宜用(C)模具。 A、溢式 B、半溢式 C、不溢式

2.压制塑件所需的总成型压力应小于或等于压机公称压力,即F KF,而模具所需总成型压力F=pAn,其中A为每型腔的水平投影面积,其值取决于压缩模的结构形式。对于(A C),其值等于塑件最大轮廓的水平投影面积,对于(B),其值等于加料腔的水平投影面积。 A、溢式模 B、半溢式模 C、不溢式模 3.压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有(B),(D)。 A.成型零件 B.加料室 C.导向机构 D.浇注系统 4.压缩模主要用于加工(B)的模具。 A.热塑性塑料 B.热固性塑料 C.通用塑料 D.工程塑料

5.压缩模按模具的(C)分为溢式压模、不溢式压模、半溢式压模。 A.导向方式 B.固定方式 C.加料室形式 D.安装形式

6.压缩模一般按哪两种形式分类?(C) A.溢式 不溢式 B.固定方式 导向

C.固定方式 加料室形式 D.导向方式 加料室形式

7.压机的种类,按传统方式分为(A)。 A.机械式和液压式

B.螺旋式和双曲柄杠杆式 C.液压式和螺旋式

D.液压式和双曲柄杠杆式

答案分析:压机的种类,按传统方式分为机械式和液压式。而螺旋式和双曲柄杠式是机械式压机常见的两种形式。

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8.模具所需的脱模行程必须(B)压机顶出机构的(D)工作行程。 答案分析:只有这样塑件才能被取出。 9.压机有关工艺参数的校核包括(A)。

A.成型总压力、开模力、推出力、合模高度和开模行程 B.成型总压力、开模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸 C.成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和开模行程 D.成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸

答案分析:压机高度尺寸不是工艺参数,在压缩成型中不存在锁模力。

10.成型总压力是指塑料(A)时所需的压力,而压机的顶出力是保证压缩模(E)的动力。 A.压缩成型 B。工作过程中 C。合模过程中 D。开模机构 E。推出机构 答案分析:压缩成型时所需的压力最大,所以为总压力。压机的顶出力是作用于压缩模推出机构上,用来保证顶出塑件的。

11.设计压缩模时,根据塑件尺寸确定( C )尺寸,根据塑件重量及品种确定( B )尺寸。

A.模具 B。加料室 C。型腔 D。结构

答案分析:型腔的尺寸是由塑件尺寸决定的,由于不同的塑料原料表观密度不同,所以加料室尺寸也不同。

12.挤压环的作用是限制( B )下行位置,并保证最薄的水平飞边。 A.加料室 B。凸模 C。凹模 D。导柱

答案分析:一般下模为凹模,上模为凸模。要保证型腔的尺寸,凸模不能一直下行。 13.配合环是( A)配合部分。

A.凸模与凹模 B。塑件与凸模 C。塑件与凹模 D。以上都不对 答案分析:配合环的作用是保证凸模与凹模定位准确,阻止溢料,通畅地排出气体。 14.溢式压模加料量( ),不溢式压模加料量( )。 A.准确称量 不准确称量 B.不准确称量 准确称量 C.准确称量 准确称量

D.不准确称量 不准确称量

正确答案:B。不准确称量 准确称量

答案分析;因为溢式压模加料时,往外溢,所以不用准确徇,而不溢式压模加料时,加料量全部用来成型塑件,其加料量的大小决定了塑件的大小。 15.压缩模推出脱模机构按动力来源可分为(C) A.机动式、气动式、电动式 B.机动式、气动式、液动式 C.机动式、气动式、手动式 D.机动式、液动式、手动式

答案分析:液动式包含在机动式里,没有电动式。

16.机动脱模一般应尽量让塑件在分型后留在压机上( A)的一边 A.顶出装置 B.导向装置 C.凸模 D.凹模

答案分析;顶出装置可让塑件自动脱模。

17.压机的顶出机构与压缩模脱模机构通过(C)固定连接在一起

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A.顶杆 B.顶板 C.尾轴 D.托板

答案分析;通过与尾轴的固定连接,即可带动脱模机构,又可使基复位。 18.移动式压缩模脱模机构分为( B )两种形式 A.机动肿模和气协脱模 B.撞击架脱模和卸模架脱模 C.固定式支架和可调式支架

D.单分型面卸模架和双分型面卸模架

答案分析:A为固定式压模的脱模机构,C和D分别包含在撞击架脱模和卸模架脱模中。

第6章 塑料压注模设计 一、填空题

1.热固性塑料压注模在加料前模具便闭合,然后将热固性塑料加入模具单独的加料腔使其受热熔融,随即在压力作用下通过模具的浇注系统,以高速挤入型腔。塑料在型腔内受热而固化成型。

2.移动式和固定式压注模都有加料腔,加料腔位置应尽量布置在型腔的最中心位置上。 3.普通压力机上的压注模常用柱塞将加料腔内的熔料压入浇注系统并挤入型腔,不带凸缘的柱塞用于移动式压注模,带有凸缘的柱塞用于固定式压注模。 4.加料腔与柱塞的配合座一般取H8/f9——H9/f9或单边间隙为0.05——0.1mm的配合;柱塞的高度应比加料室高度小0.5——1mm。在底部转角处两者配合也应留0.3——0.5mm的储料间隙。

5.压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、反料槽等组成。

6.压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫反料槽,其作用是使熔体集中流动以增大熔体进入型腔的流速。

7.压注模的分流道长度应尽量短,其长度为主流道大端直径的1——2.5倍,分流道最好设置在开模后塑件滞留的那一部分。

8.压注模的排气槽应开在分型面上,或开设在靠近嵌件附近和气体的最终聚集处。 二、判断题(正确的打√,错误的打×)

1.对于热固性压注模,其加料腔内塑料不加热,而型腔部分加热到成型温度产生交联反应,使塑料固化成型。(×)

2.热固性塑料压注模的主流道设计时,截面积过大,导致压力减少,产生层流,提高了产品质量,但浪费塑料。(×)

3.热固性塑料压注模的反料槽的作用与热塑性注射模的冷料穴相同。(×)

4.热固性塑料压注模的浇口位置选择时有利于塑料充满型腔,所以应尽量从塑件的正面注入塑料。(×) 三、选择题

1.压注模与注射模的结构共同之处是都有(B),与压缩模主要区别在于压注模有(D) A.成型零件 加料室 B。导向机构 温控系统 C.加料室 支承零部件 D。注浇系统 2.压注模主要用于加工( B )的模具。

A.热塑性塑料 B。热固性塑料 C。通用塑料 D。工程塑料 3.压注模按加料室的特征可分为(A)两种形式的压注模。

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A.上加料室和下加料室 B。固定式和移动式 C.罐式和柱塞式 D。手动式和机动式 4.热固性塑料压注模的组成为( A )。

A.成型零部件。加料装置。浇注系统。导向机构、推出机构、加热系统和侧抽芯机构 B.成型零部件。加料装置。浇注系统。导向机构、推出机构 冷却系统和侧抽芯机构 C.成型零部件。加料装置。冷却系统。导向机构、推出机构、加热系统和侧抽芯机构 D.成型零部件。推出机构。冷却系统。浇注系统、导向机构、加热系统和侧抽芯机构 5.压注成型之前塑料必须加入到( D )内,进行( B )( C ),才能压注成型。 A.型腔 B。预热 C。加压 D加料室 E。干燥

6.压注的作用是将塑料从(B)中压入(A),(C)是施加压力的主要零件。 A.型腔 B。加料室 C。压柱 D。凸模 E。凹模

7.从( B)角度考虑,加料室的截面积必须比浇注系统与型腔在分型面上的投影面积之和( C )10%——25%。

A.开模力 B。锁模力 C。大 D。小

8.柱塞式压注模安装于专用液压机上,所以加料室的截面尺寸与锁模力(A),加料室的截面尺寸( C ),高度( D )。

A.无关 B。有关 C。较小 D。较大

9.在压柱成型过程中,希望塑料与流道( B )热交换,使熔体温度( C ),进一步塑化。 A.没有 B。有 C。升高 D。降低

10.当主流道穿过两块以上模板时,应设( C )。 A分流道 B。排气槽 C。浇口套 D。溢料槽

11.由于热固性塑料的流动性( B ),其浇口应取( C )的截面尺寸。 A.较好 B。较差 C。较大 D。较小

12.浇口应设在塑件壁厚( A )处。以减少流动阻力,并有助于补缩。 A.较厚 B,较薄 C。均匀 D以上都不对 四、简答题

1.压注模的类型及特点

答:压住成型又称为挤塑成型,用于压住成型的模具就是压注模具,简称压注模或传递模。与压塑模相比,压注模具有浇注系统;与注射模相比,压注模具有加料室,主要用于成型压塑膜不能得到的复杂,带精细镶件。 2.压住成型原理

答:把热塑的材料放到加料腔里 ,塑料经过加热塑化,在压力机柱塞的压力下经过模具的浇注系统挤入型腔,型腔内的塑料在一定压力和温度下保持一定时间充分固化,得到所需的塑件。在挤塑的时候加料腔的底部必须留有一定的塑料垫,以提供压力传递。

有这个成型过程可以知道,熔料经过浇注系统才进入型腔,会有一定的压力损失;而熔料经过浇注系统时,会产生摩擦,从而使塑料的流动性增大,有利于填充型腔,又有利于提高塑料的固化速度。不足的地方就是熔料经过浇注系统是熔料里的填料成方向性排列,倒置塑件的收缩率和机械强度也会呈现出方向性。 3.压注模根据设备和抄作方法分类? 答:普通压力机用压注模——按模具和压力机的链接形式可以分为移动式压注模、固定式压注模专用液压机用压注模——属于固定式模具,有可以分为两种形式,上加料腔压住模和下加料腔压注模。

4.压注模主要包括以下几个部分? 答:(1)加料腔和加料柱;(2)成型零部件,例如型心、型腔、镶块、螺纹成型模块;(3)

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