3、废水污染治理措施
拟建工程的废水主要为新增生活污水以及车辆、容器清洗废水，共计10.1m3/d。其中，生活污水4.5m3/d，与现有工程废水一并排入厂内污水处理站，经处理后，出水质为COD40mg/L、BOD5 8mg/L、SS 5mg/L，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后回用于清洗环节。车辆清洗废水2.3 m3/d、容器清洗废水1.7m3/d，全部由废液处置系统送窑内处置。拟建工程实施后，全厂废水仍然为零排放。
厂内污水池站设计能力700m3/d，采用“生化+过滤＋消毒”工艺进行处理，全厂现状废水量为623m3/d，尚有能力接受拟建项目废水。
4、噪声
项目新增的设备较少，本项目对噪声的控制主要是在保证工艺生产的同时尽量选用低噪声设备，并将高噪设备设置隔声罩。根据厂界噪声贡献值的预测结果，厂界噪声满足标准要求，措施可行。
5、固体废物
拟建工程产生的主要固体废物是废活性炭，产生量为10t/a，全部进入水泥窑处置。全厂固废全部得到妥善处理。
6、车间防渗
暂存库以及库内导流槽、事故池，飞灰仓地面均采用6层防渗，从上至下依次为①5mm厚环氧砂浆面层；②环氧玻璃钢（2底2布）隔离层；③30mm厚C25细石混凝土找平层；④150mm厚C20混凝土，内配∮8双向钢筋＠200×200；⑤300mm厚级配碎石，压实系数≧0.95，地基承载力特征值fak≧100kPa；⑥素土夯实。暂存间内地沟防渗同地面防渗相同，墙角防渗采用在地角300mm范围内，由内向外依次做环氧玻璃钢（2底2布）隔离层和5mm厚环氧砂浆面层。
初期雨水池（地面加四壁）、车辆清洗、容器清洗间地面，采用三层防渗，由下至上（由外向内）依次为①500mm素土压实层，②150mm厚C20混凝土③5mm厚环氧砂浆面层。车辆清洗、容器清洗间墙面采用环氧树脂漆涂刷。
暂存区地面及水泥厂设计废物运转的地面均采用水泥硬化处理。 7、事故污染防治措施
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暂存库地面、地沟、墙角均采取防渗处理。暂存库内设置10m3事故池一座，，暂存区内设置15m3初期雨水池（兼做消防废水池）一座，分别用于盛放暂存间泄露废液、初期雨水或消防废水。泄露物和渗沥液可由固态废物或废液处置系统进入水泥窑焚烧处理，初期雨水或消防废水由废液处置系统分批进入水泥窑处置。
4 环境质量预测与评价结论
1、污染物排放总量
拟建工程总量控制指标为：废气：SO20t/a、NOx0t/a；HCL14.39t/a、HF1.08t/a、Hg0.036t/a、Cd+Pb+As+Ti 0.108t/a、Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V 0.18 t/a、二噁英：0.18gTEQ/a。废水：COD 0t/a、NH3-N0t/a。工业固体废物：0t/a。
2、环境空气质量
本次评价，有相关环境质量的进行评价，无标准的给出贡献值。
（1）各关心点最大小时平均贡献浓度值为HCl0.00024～0.00243mg/m3、占标率为0.487%～4.869%，HF 0.00002～0.00018mg/m3、占标率为0.091%～0.913%，均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准要求，最大值出现在下老君屯村；各关心处最大小时平均贡献浓度值为NH30.00016～0.00952mg/m3、占标率为0.078%～4.761%，H2S为0.00001～0.00032mg/m3、占标率0.052%～3.174%，均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准的要求，最大值出现在大斜阳村。
（2）各关心点
各关心点处最大日均贡献浓度值HCl为0.00003mg/m3～0.00010mg/m3、占标率为0.188%～0.686%，HF为0.00002mg/m3～0.00008mg/m3、占标率为0.030%～0.110%，符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准的要求，最大值出现在下老君屯村；各关心点处Hg为0.0000001mg/m3～0.0000009mg/m3、占标率为0.020%～0.303%，Cd+Pb+As+Ti为0.0000002mg/m3～0.0000028mg/m3、占标率0.006%～0.092%，Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V为0.0000003mg/m3～0.0000046mg/m3，占标准的0.003%～0.046%，均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）标准标准要求，最大值出现在野场村。
（3）各关心最大年均贡献浓度值Hg为0.00000001mg/m3～0.00000005mg/m3、占标准的0.02%～0.10%，Cd+Pb+As+Ti为0.00000003mg/m3～0.00000015mg/m3、
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占准的0.500%～2.500%，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中标准要求，最大值出现在野场村。
（4）拟建工程投产后，各关心点处最大小时预测浓度值HCl为0.02524mg/m3～0.02743mg/m3、占标准50.48%～54.86%，最大值出现在下老君屯；HF为1.686ug/m3～2.489ug/m3、占标准的8.430%～12.445%，最大值出现在南水沟村；氨为0.09016mg/m3～0.15152mg/m3、占标准的45.080%～75.760%，最大值出现在大斜阳村；H2S为0.00501mg/m3～0.00602mg/m3、占标准的50.1%～60.2%，最大值出现在南水沟村，均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中相关标准的要求。最大日均预测浓度值HF为0.869ug/m3～1.085ug/m3、占标准的12.414%～15.500%，最大值出现在野场村；Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V为0.2433mg/m3～0.2976mg/m3，占标准的2.433%～2.976%，最大值出现在野场村，均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中相关标准的要求。
（5）项目厂界小时贡献浓度在0.00046~0.04678mg/m3之间，最大值出现在东厂界，最大值占标率为3.119%；H2S在0.00002~0.00156mg/m3之间，最大值出现在东厂界，最大值占标率为2.600%，NH3、H2S厂界贡献浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建厂界浓度限值要求。
（6）经计算，确定本工程危废暂存间NH3卫生防护距离为100m，H2S卫生防护距离为100m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有关规定，确定项目危废暂存间卫生防护距离为200m。项目周围最近的居住区为大斜阳村，距离危废暂存间为640m，因此，项目危废暂存间距最近敏感点的距离符合项目防护距离的要求。
（7）危废运输影响分析
建设单位拥有多年的危险废物经营、运输、处置经验，采用专用设备盛装，保证危险废物不与外部环境接触，可避免运输过程物料的遗撒，运输过程不会产生废气污染。
本项目实施后，项目排放的大气污染物对各关心点最大小时、日均、年均贡献浓度和预测浓度值均满足相应环境标准要求，无超标点。评价范围内除NH3小时贡献浓度外，其他因子最大地面小时、日均、年均贡献浓度均满足相应环境标准
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要求，经加密预测，NH3小时最大落地浓度超标区域最远处距离项目东厂界为60m，距危废暂存间120m，距最近环境敏感目标大斜阳村640m，该区域属于涿鹿金隅水泥有限公司水泥生产线设定的500m卫生防护距离以内区域。NH3、H2S厂界贡献浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中相关要求，结合各敏感点预测结果，评价认为项目运行不会对厂区外环境敏感目标产生明显影响。
3、水环境影响 （1）地表水环境
本项目运行后，产生的废水主要为为新增生活污水以及车辆、容器清洗废水，共计10.1m3/d。其中，生活污水4.5m3/d，与现有工程废水一并排入厂内污水处理站，经处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后回用于清洗环节。车辆清洗废水、容器清洗废水全部由废液处置系统送窑内处置。拟建工程实施后，全厂废水仍然为零排放。不会直接对周围地表水环境产生影响。
（2）地下水环境
根据附近工程勘查孔资料，本区包气带厚度13.6m左右，主要为粉质粘土层，区域包气带防污性能中等。区域现有水源地供水井均为深井，开采层为深层水，其埋深200m以下，因此认为本区供水含水层防护能力较强，污染物难垂直进入深水含水层，而造成地下水污染。
本工程针对暂存库、飞灰仓、初期雨水收集池（消防废水池）、车辆清洗、容器清洗间以及厂区其他区域的不同防渗等级，分别采取相应的防渗措施，最大限度地减少了废水对地下水可能带来的影响。
综上所述，根据建设项目地下水污染途径、包气带的吸附自净能力、建设单位采取的严格的地下水污染防治措施等分析，建设项目不会对地下水产生不利影响，本区地下水环境质量可以维持现有水平。
4、土壤环境影响分析
工程废水零排放，暂存库采取了防渗措施，固体废物全部得到妥善处理，采取了完善有效的废气治理措施，拟建工程不会对土壤环境产生不利影响。
5、噪声环境影响
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噪声源对各厂界贡献值范围为19.27~34.09dB(A)。各厂界昼间噪声预测值范围为47.54~50.90 dB(A)，夜间噪声预测值范围为36.24~40.23dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准要求。
6、固废影响
全厂固废均得到妥善处置，排放量为零，不会对周围环境产生不利影响。
5 清洁生产水平分析结论
拟建工程采用水泥窑焚烧危险废物，较传统焚烧炉技术具有诸多优势，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订）和《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）中的鼓励类项目；属于《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2013年国家发改委第16号公告）中规定的项目；也是《河北省危险废物污染防治实施方案》（2013—2017年）列入的重点工程项目；也符合河北省及当地危险废物处置的实际需求。选用水泥窑设备为一台Φ4.8×74m的新型水泥回转窑，炉尾带双系列低压损五级旋风预热器和低NOx型分解炉（TTF），设备先进且自控水平高；较传统焚烧炉节约了大量的助燃燃料；全厂清洗用水采用中水，节约了新鲜水用量；由于水泥窑自身特点，焚烧时酸性气体会被大量的吸收，绝大部分重金属元素进入不同矿物体晶格中而被固化，也不会产生飞灰等二次污染，污染物产生量较传统焚烧炉大大降低；水泥产品中浸出污染物可以满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）中关于水泥产品污染控制的要求；同时，建设单位具有多年的危废经营经验，建有完善的管理体系和制度。
综上，拟建工程清洁生产水平为国内先进水平。
6 公众参与调查结论
项目在周边村庄张贴公告，在涿鹿县环保局网站进行了第二次公示。报告书编写和公示期间没有收到群众反馈意见。同时，又以发放公众参与调查表的形式进行公众参与调查。
公众参与调查结果显示，98.9％的被调查公众对拟建工程的建设表示同意，被调查公众中没有人反对拟建工程的建设，100％的被调查人对该项目厂址选择表示同意，没有反对意见。因此，公众对项目的建设给予了肯定，同意本项目选址和
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建设。大部分公众认为当地环境质量较好，最关注本项目的噪声影响，建设单位对于公众所关注的问题应给于足够重视，切实落实各项环保措施。
7 工程可行性结论
拟建工程为利用水泥窑附烧危险废物项目，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订）和《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）中的鼓励类项目；属于《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2013年国家发改委第16号公告）中规定的项目；也是《河北省危险废物污染防治实施方案》（2013—2017年）列入的重点工程项目，符合国家相关产业政策；选址符合涿鹿县规划，暂存库满足《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，水泥窑附烧危废生产线新增设施满足《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000）要求，选址可行。
拟建工程利用水泥窑附烧危险废物，符合《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ662-2013）中关于协同处置设施技术要求，不会对水泥窑正常工况和水泥产品质量产生影响；工程采取的污染治理措施可满足废气、废水、噪声等污染物达标排放的要求，固体废物能得到有效处置，外排污染物对周围环境影响不会改变周围环境的环境质量等级；清洁生产水平处于国内先进水平；风险防范措施可行。因此，在全面落实环保措施，从环境保护角度分析，拟建工程建设可行。
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