1#挡块工程概况
第一章、工程概况
1.1、工程概况
1#挡块计划开工时间2011年1月1日，计划完成时间 2010年12月30，工期2天。
第二章、分项工程施工方案
2.1、分项工程施工组织
项目部下设七部一室，即物资机械部、生产管理部、安保部、技术部、质检部、合约部、财务部、综合办公室等职能部门，质检部由测量组、试验室、质检组组成。
图1 分项工程施工组织机构图
2.2、各桥施工人员安排及进场情况
施工人员进场情况表 表1
序号 1 2 3 4 5 6 班组 钢筋班 机械班 现场测量技术 混凝土班 模板工 安全员 人数 4人 2人 4人 4人 4人 2人 进场情况 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 备注 2.3、各桥施工机械设备进场情况
施工机械设备进场情况表 表2
设备名称 发电机 发电机 汽车吊 拌和机 砼运输车 振动棒 电焊机 切割机 调直机 规格型号 50KW 35KW 25T 750型 10m 2.2Kw 500型交流 5Kw 5Kw 3数量 1台 1台 1台 2台 2辆 3台 2台 2台 1台 进场情况 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 技术状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好
2.4、挡块施工工艺
测量放样→盖梁混凝土凿毛→钢筋绑扎安装→模板加工、安装→混凝土浇筑→拆除模板→混凝土养护。
2.4.1、测量放线及复核
由测量人员放出挡块的位置坐标及高程，请测量监理人员进行复核。 2.4.2、现浇挡块
采用C40混凝土现浇将盖梁与挡块一同浇筑。 2.4.3、立模、钢筋绑扎
1、模板采用竹胶板制作而成，立模前要确保模板底部平整，不平整的用混凝土砂浆找平。
2、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，挡块钢筋按图纸设计要求在钢筋加工车间进行下料和制作加工。钢筋采用电弧双面焊，搭接长度和焊缝质量满足《公路桥涵施工技术规范》要求；并且准确定位焊接，绑扎完毕报请监理工程检查和验收。
3、模板安装：模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂机油（以便拆模），安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证砼浇筑时无漏浆。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合要求后报监理工程师签证方可进行浇筑。
2.4.5、砼浇筑及养生
1、混凝土采用混凝土罐车运输，吊车配合吊斗入模浇筑。混凝土配制时，各种原材料的用量严格按批准的配合比投放，并根据实测的砂和碎石含水量进行调整，控制好施工配合比。混凝土搅拌时间达90秒以上，保证混凝土具有足够的流动性和良好的和易性，在运输过程中无显著离析、泌水现象。混凝土分层浇筑，厚度不超过30㎝，并在下层砼初凝前完成上层砼浇筑。混凝土浇筑振捣使用插入式振捣棒，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，与模板应保持50～100mm的距离，插入下层砼50～100mm，每一次振动完毕后边振动边徐徐的拔出振捣棒，并且应尽量避免碰撞钢筋和模板，振捣到表面平坦泛浆和不冒气泡为止，最后进行顶面收浆处理。
2、支座垫石、挡块浇筑完成后，对混凝土裸露面及时修整、抹平，待定浆后进行第二遍压光收浆后进行洒水养生，并派专人洒水养生。混凝土达到强度后进行拆模，拆除模板时保证砼棱角的完整，模板拆除后，立即用土工布或塑料
布进行覆盖并洒水养生至少一周。并及时将模板表面清理干净，以便下次使用。
2.4.6、施工注意事项
安装支座时，应先将支座中心线放样好，然后安装支座准确就位。架梁过程中，要求承包人派专人旁站、指挥、以防梁板碰到支座，使其移位。落梁时，梁底的支承中心与支座中心线要严格对中。
2.4.7、施工质量控制
钢筋加工检查项目 表4
项 次 2 3 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 ±10 ±20 ±5 检 查 方 法 按受力钢筋总数30％抽查 抽查30％ 每构件检查5～10个间距 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长（㎜） 弯起钢筋各部分尺寸（㎜） 箍筋、螺旋筋各部分尺寸（㎜） 钢筋安装检查项目 表5
项 次 检 查 项 目 受力 钢筋 同排 间距 （㎜） 钢筋骨架尺寸 （㎜） 保护层厚度（㎜） 两排以上排距 梁板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 长 高、宽或直径 柱、梁、拱肋 规定值或 允许偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 0，-20 ±10 ±5 ±20 ±5 每构件检查5～10个间距 按骨架总数的30％抽查 每骨架抽查30％ 每构件沿模板周边检查8处 每构件检查2个断面，用尺量 检 查 方 法 1 2 3 4 5 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（㎜） 弯起钢筋位置 2、加强施工质量监督检查，内部实行班组自检、工区复检制度。 3、加强技术管理工作，实行设计技术交底、质量检测标准交底制度，认真落实岗位责任制。
4、加强中间检查，对施工方案、安全及技术措施、材料试验方法等进行认真的审核把关，并定期检查执行情况，做到以防为主，防检结合。
5、严格原材料品质检验制度，原材料成品、半成品必须经检验合格后方准使用。
6、支持和协助监理工程师的工作，尊重监理人员的意见和建议。 7、加强砼养护工作，高温季节要及时喷淋水管向砼表面喷水养护。
第三章、 工程质量和工期保证
3.1 质量目标和质量承诺
质量方针：实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，提供优质服务，做到至精、至诚、更优、更新。
3.2 质量保证措施
针对各项工程实际情况采取积极有效措施，使施工全过程均处于受控状态。 3.2.1、加强教育，建立健全规章制度
3.2.2、强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。
3.2.3、坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”原则，即：
三检：“自检、互检、交接检”；
四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；
五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不合格不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；
六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
3.3 工期保证措施
3.3.1、 缩短施工准备期尽早形成正常施工能力 3.3.2、建立高效的施工组织机构和有效的管理制度
（1）、抽调有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，组建高效、精干的项目经理部。
（2）、加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、得力、效率高、应变能力强。 3.3.3、 加强施组的动态管理
1、精心安排施组，本合同段工程种类多，为保证工期，合理组织施工。 2、抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。
3、牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。 4、依靠科技和技术进步，采用新技术、新工艺。对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面合理化建议，开展岗位技术创新活动，保证顺利施工。
3.3.4、提高机械化作业程度，提高施工进度
1、按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备。 2、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。 3、提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。 3.3.5、加强物资储备、保证供应
1、编制材料供应计划，提前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。
2、对施工进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。
3、冬雨季施工中，超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。
3.3.6、技术保证措施
1、搞好工程的网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保各工序质量。
2、提前做好图纸会审工作，对图纸中疑问地方，及时与设计单位联系解决。
第四章、安全、文明措施
安全目标：“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即；杜绝重伤事故；“一创建”即；创建文明工地。
4.1确定安全生产目标的安全防范要点：
4.1.1．本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，三无即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即；杜绝重伤事故；“一创建”即；创建文明工地。
4.1.2、根据本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：
1、防触电电击事故；2、防机械伤害事故；3、防火灾事故；4、防交通事故； 5、防坍塌事故；
4.2、建立安全生产体系：
4.2.1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
4.2.2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管