XXXX大学
电气控制系统工程实习报告
院 系： 机械与控制工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师：
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目录
一、实验目的 ................................................................ 3 二、T68镗床的机构及运动方式 ................................. 3 三、T68镗床控制电路分析 ......................................... 4 四、实习工具、仪表及器材 ........................................ 4 五、实习内容及步骤 .................................................... 5 六、工艺要求 ................................................................ 5 七、注意事项 ................................................................ 5 八、实习遇到的故障及排除 ........................................ 6 九、实习总结 ................................................................ 6 十、附图 ........................................................................ 7
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T68型卧式镗床电气实验
一、实验目的
1、培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识；
2、通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法。
3、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。
4、通过实习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神。
二、T68镗床的机构及运动方式
主体运动：有主轴的旋转运动和花盘的旋转运动。
进给运动：有主轴的轴向进给、花盘刀具溜板的径向进给、镗头架（主轴箱）的垂直进给、工作台的横向进给、工作台的纵向进给。
辅助运动：有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架的垂直移动。
机床的主体运动及各种常速进给运动都是由主轴电动机M1来驱动，机床各部分的快速进给运动是由快速进给电动M2来驱动。
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三、T68镗床控制电路分析
1、T68镗床有两台电动机，一台是主轴电动机M1，它通过变速箱等传动机构带动主轴及花盘旋转并作为常速进给的动力，同时还带动润滑油泵；
2、另一台电动机M2是快速进给电动机，它带动主轴的轴向进给、主轴箱的垂直进给、工作台的横向和纵向进给的快速移动。
3、主轴电动机M1是一台双速电动机（绕组接法是△-YY），它可进行点动或连续正反转控制，停车制动采用由速度继电器SR控制的反接制动，为了限制制动电流和减小机械冲击，M1在制动、点动及主轴和进给的变速冲动控制时串入了电阻器。
4、快速进给电动机能进行正反转控制，由于它的工作性质是短时工作制，故不采用热继电器进行过载保护。
各个按键及行程开关的功能
符号 SQ SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 SQ5 SQ6 SQ7 SQ8 QS QS2 SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 名称及用途 主轴电动机M1高低速选择行程开关 工作台和镗头架自动进给手柄联动行程开关 与主轴和平旋刀架自动进给手柄联动行程开关 主轴变速 进给变速 主轴变速 进给变速 电动机M2反向快速移动 电动机M2正向快速移动 电源总开关 照明电源开关 电动机M1停车 电动机M1正转启动按钮 电动机M1反转启动按钮 电动机M1正转低速点动按钮 电动机M1反转低速点动按钮 四、实习工具、仪表及器材
代号 名称 数量（个） QS 电源开关 5 FU 熔断器 3 KM 交流接触器 7
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FR 热继电器 1 SB1 按钮 5 KA 中间继电器 2 HL 指示灯 1 EL 工作照明灯 1
SR 速度继电器 3（用QS代替） M1~M3 电动机 3
连接线 若干
五、实习内容及步骤
1、领取实习指导书，对进行的T68镗床原理图进行学习研究。 2、按电路图连接好电路。
3、对连接好的电路进行检测，排除故障。 4、通电试验，如果还有故障，则进行修正。 5、老师验收，试验完成。
六、工艺要求
1、熟悉T68镗床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行关系。
2、按T68镗床电气控制原理电路图所示配齐所有电器元件，列出元件清单，并进行检验。
（1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。
（2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。 （3）接触器的线圈电压和电源电压是否一致。 （4）对电动机的质量进行常规检查（每相绕组的通断，相间绝缘，相对地绝缘）。 3、在控制板上安装电器元件，工艺要求如下：
（1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。
（2）每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线及元件的更换。 （3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。
七、注意事项
1、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。
2、按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。
3、按钮内部的接线不要接错，起动按钮必须接常开按钮（可用万用表的欧姆档判别）。
4、触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。 5、接触器的自锁触头应并接在起动按钮的两端；停止按钮应串联在控制电路中。 6、电路中两组接触器的主触头必须换相（两端反相），否则不能反转。
7、热继电器的热元件应串联在主电路中，其常闭触头应串联在控制电路中，两
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