流程说明:
9000m3/d间断排放的棉浆黑液，经过地下排水管道自流入黑液集水池，然后提升至黑液调节池，然后提升至CAF气浮池，同时加入盐酸中和PH值8以下，去除黑液中大部分剩余的纤维素、半纤维素以及蜡质、油脂、果胶等，在此之前黑液先经过高压静电处理，利用污水中的溶解氧在静电场作用下产生的活性氧（重离子氧、羟基自由基样等）进行电化学处理，同时活化污水中的污染物分子，使得￡电位降低并压缩双电位，在混凝剂作用下大量除掉大分子污染物。气浮池出水自流入水解酸化池，通过水解酸化箘群的协同作用将污水中剩余的大分子有机物进行降解，提高废水的可生化性。污水经过水解酸化池后进入折流板厌氧反应器（ABR反应器），利用其内部积累的大量沉淀性能良好的活性污泥，去除一定量的COD并进一步提高污水的B/C，黑液出水和6000m3/d微酸性中段水混合后自流入好氧接触氧化池进行好氧生化，分解掉剩余的可生化有机物，接触氧化池出水经过混凝沉淀后，再进行次氯酸纳氧化脱色达标外排。
初沉、CAF气浮、ABR厌氧反应器和混凝沉淀排泥进入污泥池，经污泥脱色后外运。ABR厌氧反应器产生的少量臭气用引风机密闭引入碱喷淋吸收塔除臭后，高空排放。
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建筑物一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
构（建）筑物名称 外型尺寸m 数 量 单 位 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 备注 黑液集水池 黑液初沉池 CAF气浮池 气浮集泥池 水解酸化池 ABR池 混合调节池 一段接触氧化池 中间沉淀池 二段接触氧化池 混合反应池及配水井 辐流沉淀池 沉淀集泥池井 脱色池 污泥浓缩池 污泥脱水机房 鼓风机房 加药间 储药间 值班室 化验室 15×10×5.45 15×40×5.5 5.5×15×2.5 4×2×2.5 27×15×6.5 55×15×6.5 32×14×5.5 68×18×5.5 18×18×7 40.4×18×5.5 14×4.1×5.5 Φ20×5.5 2.5×2×2.5 11×9.6×3.5 18×9×7 18.76×8×7 9.1×8×7 20.8×8×3.5 5×8×3.5 6
1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 砖结构 砖结构 砖结构 砖结构 砖结构 砖结构
设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 设备名称 黑液集水池提升泵 黑液调节池提升泵 静电处理器 气浮池溶气泵 气浮池刮渣机 规格型号 数量 3 3 1 4 2 8 16 4 2 2 2 4 3 2 2 27636 81500 1 备注 水解酸化池搅拌机 ABR厌氧池搅拌机 ABR回流污泥泵 CZ80-200 混合调节池提升泵 CZ150-315 配水池搅拌机 辐流沉淀池刮泥机 带式压滤机 离心式鼓风机 气浮集泥池泵 沉淀集泥池泵 弹性填料 组合填料 废气吸收系统 7
27 28 29 2、调试执行标准：
GB8978-96国家二级标准： COD≤300㎎/L,
BOD≤150㎎/L SS≤200㎎/L 色度≤80 PH:6～9
3、调试条件
3.1土建构筑物全部施工完成； 3.2设备安装完成； 3.3电气安装完成； 3.4管道安装完成；
3.5相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 4、调试准备
4.1组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、工艺、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 4.2拟定调试及试运行计划安排；
4.3进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂以及菌种的购臵、准备；
4.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；
4.5必须的检测设备、装臵（PH计、试纸、COD检测仪、SS等）； 4.6建立调试记录、检测档案。 5、试水（充水）方式
5.1按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；本工程属于中型工程，可用50%净水或轻污染水或生活污水，50%工业污水（一般按照设计要求进行）。
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5.2建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
5.3充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 6、单机调试
6.1工艺设计的单独工作运行的设备、装臵或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。
6.2单机调试应按照下列程序进行：
6.2.1按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
6.2.2认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
6.2.3凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
6.2.4按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位臵。
6.2.5了解单机启动方式，如水泵、离心式风机应在不带压的条件下进行启动、停机。
6.2.6点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 6.2.7点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 6.3单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 7、单元调试
7.1单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如调节池单元、厌氧单元、
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