549、镀层与涂层的溶剂室或配制室周围10m以内，不应有烟火。
550、镀层与涂层的溶剂室或配制室，以及涂层粘合剂配制间，设有机械通风和除尘装置。 551、镀锌设备和接触锌液的工具以及投入镀锌液中的物料，应（预热）干燥。 552、锌锅内液面距上沿应不大于0.3m。 553、锌锅周围不应积水，以防漏锌遇水爆炸。
554、锌锅的锌灰和锌渣的吹刷区，以及炼制锌铝合金，均应设有除尘或通风装置。 555、熔剂和粘合剂的反应釜或反应槽，应有防止铁器件混入的设施。
556、涂胶机及其辅助设备，应良好接地；易产生静电的部位，应有消除静电积聚的装置。
557、塑料覆层以及复合板生产过程中产生的边角料和碎屑，应集中存放于通风良好的专用仓库，并应远离明火。 558、辊涂机设有涂层房的，涂层房应有通风和消防措施。 559、彩色涂层烘烤装置和相关设备，应有防爆措施。 560、电磁盘吊应有防止突然断电的安全措施。
561、吊车的滑线应安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。
562、穿越跨间使用的电动小车或短距离输送用的电动台车，应采用安全可靠的供电方式，并应安装制动器、声响信号等安全装置。
563、电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。
煤气：
564、剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)灭火设施，需要放散时，一般应点燃。
565、水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。
566、检修的煤气设施，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。
567、用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封，并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀。
568、过剩煤气必须点燃放散，放散管管口高度应高于周围建筑物，且不高于50米，放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。
569、煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力高于500帕时，必须采取保压措施。
570、吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用蒸汽、氮气或合格烟气，特殊情况允许用空气直接置换煤气。 571、煤气设备设施和管道泄爆装置泄爆口，不应正对建筑物的门窗，如设在走梯或过道旁，必须要有警示标志。 572、凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之处，离明火设备距离不大于40米。
573、煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施工单位进行；凡新型煤气设备或附属装置必须经过安全条件论证。
574、从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，持特种作业操作证方能上岗作业。
575、煤气发生炉的进口空气管道上，应设有阀门、止回阀和蒸汽吹扫装置。 576、煤气发生炉空气总管末端应设有泄爆装置和放散管，放散管应接至室外。
577、从热煤气发生炉引出的煤气管道应有隔断装置，如采用盘形阀，其操作绞盘应设在煤气发生炉附近便于操作的位置，阀门前应设有放散管。
578、电捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置。 579、电捕焦油器应设泄爆装置，并应定期检查。 580、电捕焦油器应设放散管、蒸汽管。
581、每台煤气发生炉的煤气输入网路(或加压)前应进行含氧量分析含氧量大于1％时，禁止并入网络。 582、钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于煤气发生炉出口最高工作压力水柱高度加50 mm。 583、电除尘器入口、出口管道应设可靠的隔断装置。
584、电除尘器应设有当煤气压力高于5102Pa(51 mmH20)时，能自动切断高压电源并发出声光信号的装置。 585、电除尘器不用设有放散管、蒸汽管、泄爆装置。
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586、电除尘器沉淀管(板)间，应设有带阀门的连通管，以便放散其死角煤气或空气。 589、布袋除尘器不必每个箱体应设有放散管。
590、布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置。 591、布袋除尘器箱体应采用泄爆装置。
592、余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装置。
593、余压透平入口管道上还应设有紧急切断阀，当需紧急停机时，能在l s内使煤气切断，透平自动停车。 594、焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不大于1．8m。 595、焦炉煤气一根集气管内应设两个放散管，分别设在吸气弯管的两侧；并应高出集气管走台5 m以上，放散管的开闭应能在集气管走台上操作。
596、焦炉煤气在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力调节翻板。
597、焦炉煤气交换装置应按先开煤气，后交换空气、废气，最后开煤气的顺序动作。 598、焦炉煤气冷却及净化系统中的各种塔器，应设有吹扫用的蒸汽管。 599、每座转炉的煤气管道与煤气总管之间应设可靠的隔断装置。
600、转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。
601、转炉煤气抽气机应一炉一机，放散管可以共用，并应间断充氮，不回收煤气时，应点燃放散。 602、活动烟罩的升降和转炉的转动应联锁，不用设有断电时的事故提升装置。
603、转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设直通电话和声光讯号，加压机房和煤气调度之间设调度电话。 604、煤气管道架空敷设不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所等。
605、架空煤气管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时，应采取隔热措施。
606、煤气管道与水管、热力管、燃油管和不然气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜大于250 mm。 607、与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，可以与煤气管道法兰、闸阀的部位、翻板等易泄漏煤气的部位在同一位置。
608、煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外。 609、架空煤气管道与建筑物最小水平净距5米。
610、架空煤气管道与熔化金属、熔渣出口及其它火源最小水平净距10米。 611、安装在煤气管道的栏杆、走台、操作平台等任何凸出结构，和煤气管道无关。
612、在已敷设的煤气管道下面，可以修建与煤气管道无关的建筑物，但不应存放易燃、易爆物品。
613、大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6 m，煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低。 614、煤气管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。 615、不用定期测定煤气管道管壁厚度，建立管道防腐档案。
616、当燃烧装置采用强制送风气燃烧嘴时，煤气管上应装逆止装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。 617、煤气、空气管道应安装低压警报装置。 618、空气管道的末端不应设有放散管。
619、焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不应使用带铜质部件装置。 620、凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。 621、插板是可靠的隔断装置。
622、水封装是可靠的隔断装置。（水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力加500mm。
623、水封的给水管上不应设给水封和止回阀。
624、U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。 625、眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。 626、密封蝶阀是可靠的隔断装置。 627、旋塞的头部应有明显的开关标志。 628、单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。
629、盘形阀(或钟形阀)不能作为可靠的隔断装置，一般安装在污热煤气管道上。
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630、盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。 631、煤气设备和管道的最高处应安设放散管。 632、煤气管道以及卧式设备的末端应安设放散管。
633、煤气设备和管道隔断装置前，管道网隔断装置前后应安设放散管。 634、放散管口应高出煤气管道、设备和走台2m，离地面不小于10 m。
635、厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。 636、可以在厂房内或向厂房内放散煤气。 637、放散管口无需采取防雨、防堵塞措施。 638、放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳固定。 639、放散管的闸阀前应装有取样管。 640、煤气设施的放散管可以共用。
641、排水器之间的距离一般为200～250m。排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm。
642、高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的厂区净煤气总管的排水器水封的有效高度应不小于3000mm。 643、煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排水管应阀门。
644、两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器。 645、排水器的满流管口应设漏斗；排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。
646、排水器可设在露天，但寒冷地区应采取防冻措施；设在室内的，应有良好的自然通风。 647、蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。 648、蒸汽或氮气管与煤气管道应保持连通。
649、泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位。泄爆阀泄爆口不应正对建筑物的门窗。 650、煤气加压站、混合站、抽气机室的电气设备应采用防爆炸电气。
651、煤气加压机、抽气机等可能漏煤气的地方，每月至少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次，机械房内的一次仪表导管应每周检查一次。
652、天然气调压站可设在露天或单独厂房内，露天调压站应有实体围墙，围墙与管道间距离应不小于2 m。 653、在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。 654、吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围40 m内不应有火源。 655、炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先给煤气后点火。
656、凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过l 073 K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 657、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即重新点火。
658、凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。
659、煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，关闭放散管。
660、煤气系统的各种塔器及管道开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送人煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。 661、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
662、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
663、长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。 664、进入煤气设施内工作时，一氧化碳含量不超过30 mg／m(24 ppm)时，可较长时间工作。 665、一氧化碳含量不超过50 mg／m3时，入内连续工作时间不应超过l h。 666、不超过100 mg／m时，入内连续工作时间不应超过0．5 h。
667、在不超过200 mg／m3时，入内连续工作时间不应超过15 min一20 min。 668、工作人员每次进入煤气设施内部工作的时间间隔至少在1 h以上。
669、进人煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0．5 h。 670、检修动火工作中无需重新分析。
671、检修动火工作中断后恢复工作前0．5 h，应重新分析。 672、取样不需要考虑代表性。
673、当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样。
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674、煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。
675、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。
676、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。 677、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行。
678、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。
679、带煤气作业，工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。
680、带煤气作业，距工作场所40 m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40 m以外。 681、带煤气作业，应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具。 682、带煤气作业，距作业点10 m以外才可安设投光器。
683、在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持负压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系。
684、在停产的煤气设备上可直动火。
685、电除尘器检修前，采取安全停电的措施。
686、进入电除尘器检查或检修，断开电源后，电晕极应接地放电。
687、进入电除尘器检查或检修，入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接。 688、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过36V。
689、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，进入煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
690、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。 691、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。 692、抢救场所应保持清静、通风，井指派专人维持秩序。
693、煤气中毒者的处理：将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。
694、中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。
695、中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
696、中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。 697、中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。
698、煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10．2mmH20)。 699、煤气设施着火时，应立即关闭煤气闸阀或封水封。
700、直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
701、煤气设施着火时，煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。 702、发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。 703、在爆炸地点40 m以内不应有火源。
704、高炉炉顶设备应实行电气联锁，并应保证大、小钟不能同时开启。
705、高炉炉顶设备应实行电气联锁，并应保证：均压及探料尺不能满足要求时，大、小钟不能自由开启。 706、高炉炉顶大、小钟联锁保护失灵时，应强行开启大、小钟。 707、铸铁机应专人操作，启动前应显示声光信号。 708、铸铁机运转时，可以检修铸铁机。
709、铸铁机运转时，不应在漏斗和装铁块的车皮外侧逗留。 710、铸铁机运转时，人员应远离正在铸铁的铁口罐。
711、铸铁机运转时，倾翻罐下、翻板区域，任何人不应作业、逗留和行走。 712、铸铁机运转时，凝结盖或罐嘴堵塞的铁水罐，可以直接翻罐。 713、起重机械应标明起重吨位。
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714、起重机械应有卷扬限制器、起重量控制器、行程限制器、缓冲装置和自动联锁装置以及启动、事故、超载的信号装置。
715、转炉吹氧期间发生氧枪冷却水流量、氧压低于规定值时，应完成冶炼。
716、转炉吹氧期间发生氧枪漏水、水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，应及时提枪停吹。
717、烧结球团生产中应采用煤气、空气压降报警和指示信号(音响及色灯)，煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置。
718、在全部或部分停电的电气设备上工作，必须落实停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏技术措施。 719、将检修设备停电，必须把各方面通向检修设备的电源完全断开。 720、将检修设备停电，只经开关断开电源的设备上即可。
721、将检修设备停电，与停电设备有关的变压器和电压互感器，只需将高侧断开。 722、检修设备，停电后在装设接地线之前，必须用验电器检验有无电压。
723、验电必须使用电压等级合适且合格的验电器，验电前应将验电器在有电设备上进行试验，以确定验电器是否良好。 724、验电时，只须在检修设备的进线侧各相分别进行。 725、高压验电必须戴绝缘手套。
726、当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路。
727、对于可能送电至停电设备的各个方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线。
728、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 729、单人值班时可以进行高压设备的清扫、检修工作或拆、装接地线工作。
730、在全部或部分停电的电气设备上工作，必须落实工作票制、操作票制、工作许可制、工作监护制、工作间断及转移制、工作终结及送电制组织措施。
731、在高压电气设备及高压线路上工作需要全部停电或部分停电者，须填写工作票。
732、在高压设备的二次回路或低压设备上工作，需将高压设备停电或做安全技术措施者，须填写工作票。 733、低压带电作业和在带电设备的外壳上工作，不须填写安全措施票。
734、工作票或安全措施票填写，应正确、清楚，不得任意涂改并禁止用铅笔填写。 735、一个工作负责人只能发给多张工作票。
736、电动机及启动装置的外壳均应接地，可以在运转中的电动机的接地线上进行工作。 737、高压设备的辅助安全用具：如绝缘手套、绝缘台、绝缘垫、绝缘靴等。 738、高压设备的基本绝缘安全用具：如绝缘杆和高压验电器。
739、低压设备的基本绝缘安全用具：如绝缘手套、装有绝缘柄的工具和低压试电笔等。 740、低压设备的辅助安全用具：如绝缘手套、绝缘台、绝缘垫、绝缘靴等。 741、戴绝缘手套时，应将外衣袖口放入手套的伸长部分。 742、绝缘靴大底露出黄色面胶时，还可以使用。 743、绝缘安全用具不用定期进行试验。
744、接用临时线必须使用绝缘良好的橡皮线，并要求悬空架设和沿墙敷设。 745、全部临时线必须设有一个总开关控制，分路不必须装设合格的漏电保护开关。
746、临时线如必须放在地面上时，应加装保护；若穿钢管时，在管口应装护圈，以防割破电线。 747、手持照明必须使用安全电压，电压不得超过42V。
748、潮湿场合、密闭容器等特殊场所的照明电压不得超过12V。 749使用手动工具应有两级以上合格的漏电保护。
750、使用的电气设备金属外壳必须有良好的接地或接零保护。
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