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7.5.3.2砼振捣时派专人看护模板，发现胀模、漏浆、模板位移现象时，立即停振处理，然后再继续浇注。
7.5.3.3为防止砼浇注时碰撞钢筋，派钢筋工及时将错位、变形的钢筋修正。
7.5.3.4在浇筑过程中，水电专业应随时注意各种预留洞口、预埋管线有无移动、变形、破损、堵塞等现象，发现问题及时处理。 7.5.3.5为防止裂缝，在初凝前对砼表面采取二次抹压措施。二次抹压完毕后，表面立即覆盖塑料薄膜进行保湿养护。 7.5.3.6 水池底板与池壁一次浇筑,不留施工缝。有顶板的水池施工缝留在顶板下部。对拉螺栓上加焊止水环,止水环应满焊。 7.5.3.7水池混凝土的强度好坏，养护是重要一环，底板与池壁浇注完后，应注意养护，保持湿润。底板和池壁的混凝土的养护期应不少于14d。
7.5.3.8水池试水按图纸设计要求进行。 7.6砌筑工程 7.6.1材料机具准备
7.6.1.1进场砖和砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，同时需通过复试检测合格后方可使用。 7.6.1.2配制砂浆的水泥必须通过复试检测，现场取砂、水泥样品做试验级配，确定砂浆配合比后，砂浆拌制必须严格按配合比配制，准确计量，确保材料的节约使用。 7.6.2作业准备
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7.6.2.1根据图纸设计要求，每层弹好500标高基准线。 7.6.2.2在砌筑前建筑垃圾必须逐层清理干净。
7.6.2.3熟悉图纸了解各部位砌块的品种、规格、并熟悉有关的设计变更及设计构造要求，预留孔留洞要做到心中有数，及时留出，避免以后剔凿。
7.6.2.4弹好轴线、墙身线，根据砖的规格尺寸再弹出门窗洞位置线，并复核是否符合图纸的设计要求。 7.6.3施工工艺
7.6.3.1竖直和水平缝宽度控制在8-12mm内调整，首先从大面整砖排列，在接槎和门窗处应取整砖收头。
7.6.3.2砌最下一皮砖时，如表面不平整造成缝大于20mm时，应用细石砼找平。
7.6.3.3砌块砌筑铺灰长度不超过800mm，砌块应看线对准后放下，并轻敲砌块使上棱跟平线，同时要保证灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
7.6.3.4砖墙顶与上层结构的接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧，但该斜砖必须在砌块砌筑一星期后方可砌筑，角度45～60，砂浆填满，逐块敲紧砌实。 7.6.4技术质量要求
7.6.4.1砂浆品种及强度应符合设计要求。
7.6.4.2进场砌体的规格尺寸必须抽检，不合格者退货，否则将影响砌筑质量。
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7.6.4.3砌体砂浆必须饱满密实，灰缝横平竖直，实心砖水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，无透亮及通缝。
7.6.4.4墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收，砌筑墙体还要和水、电、暖、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确，减少返工开凿现象。
7.6.4.5砖在砌筑前应浇水湿润1～2天，含水率控制在10～15%左右，并依据测量控制线将位置找准，弹出墙身边线和门窗洞口线，并按要求设立皮数杆。
7.6.4.6加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场，以避免多次搬运。
7.6.4.7砌块的切锯应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。
7.6.4.8砌外墙时不得留脚手眼，可采用里脚手、双排外脚手等。 7.6.4.9为减少施工中的现场切锯工作量、避免浪费、便于配料，在建筑施工中应做排块设计，排块设计主要依据“砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3”的原则进行设计。 7.6.4.10按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线；加气砼块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，宽度不得大
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于20mm；在接近梁板底时，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满；加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
7.6.4.11施工时不得随意改变填充墙的材料、位置或增加填充墙砌至梁板下皮，应待砌体沉实后，在砌体与上部梁板之间用斜砖填实，所有加气砼填充墙，除顶部斜砖为粘土实心砖，其余部位均不得夹砌实心砖。
7.6.4.12粘土质耐火砖砌筑时,用JNS型耐酸胶泥砌筑勾缝。 7.7彩板工程
7.7.1材料堆放：材料堆放场地应平整、不积水，在材料堆放搭设一临时防雨棚，做到彩板不变形及不在泥水中浸泡，以保证彩板的整洁。
7.7.2彩板的垂直运输应预先做好胎架，吊车或人力直接落于安装位置，确保安装时不变形。
7.7.3安装时选用手枪自攻电钻确保螺钉垂直度，做到安装缝随安装随密封。门窗洞口的包角和檐口节点应符合设计要求。 7.8抹灰工程
7.8.1抹灰层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，对较大的凹凸部位，用1：3水泥砂浆找平补齐；表面光滑的砼,表面要认真凿毛，清洗干净。或刷一遍混凝土界面处理剂。 7.8.2为保证整体装修质量，控制垂直度及水平交圈，决定设置水平交圈控制点，各层贴灰饼设置垂直度控制点，施工中以控制
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点确定线，以控制线确定层间面，最终保证装修整体效果。 7.8.3每层施工时，以灰饼做为基准点进行冲筋，确保底层灰的平整度和垂直度。
7.8.4抹灰前应先将墙面清除干净，墙面要无灰尘、油渍和污垢。填充墙与主体砼墙抹灰前要加100宽筛网，用钢钉固定，防止抹灰层裂缝。
7.8.5原材料使用：水泥32.5#普通硅酸盐水泥、中砂（含泥量不大于3%）。
7.8.6底层抹完后进行湿养护，砂浆强度达到设计强度等级的80%以上，方可抹找平层和面层。
7.8.7找平层和面层抹灰方法根据设计要求和墙面的操作规范进行施工。
7.8.8水池抹灰，防水砂浆部分采用五层做法。
7.8.9踢脚线先用托线板找出墙面的垂直度、平整度，大致找出抹灰厚度，再在每面墙上角做灰饼，厚度以墙面的平整、垂直度决定。上口要弹线勒平抹光。 7.9抹灰表面涂饰工程
7.9.1施工程序：嵌、批腻子——刷涂料。
7.9.2嵌、批腻子:可用聚醋酸乙烯腻子。嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。
7.9.3刷涂料：第一遍涂饰干燥后，即可刷第二遍涂料。施工时的温度保持在5度以上，以防冻结。涂料干燥快，大面积涂饰时应多
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