电镀产品检验规范A - 图文(2)

2020-04-03 13:17

International Toy Makers LTD.联倡(香港)有限公司

电镀外观检验标准A

测试方法

a) 百格测试:用百格刀在测试样品表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆或镀层的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M 600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行3次相同试验。

b) TAPE测试:操作方法同百格测试,区别在于无需划百格,而直接用胶带测试。 判定标准

a) TAPE测试:镀层或漆膜无剥落现象为合格。

b) 百格测试:4B(在切口的相交处有小片剥落,面积≤5%)及以上为合格。 ASTM等级 0B 1B 2B 3B 4B 5B ISO等级 5级 4级 3级 2级 1级 0级 脱落总面积大于65% 切口边缘大片剥落,或者一些方格部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%,但不超过65% 沿切口边缘有部分剥落或大片剥落,或部分格子被整片剥落,剥落面积大于15%,但小于35% 切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但小于15% 在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5% 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落 判 定 标 准 注意事项

批量不小于100件的外装饰件产品均应做百格或TAPE测试,客户无百格测试要求的封漆件及面积太小、难于划百格的电镀件可做TAPE测试。

漆膜硬度测试 测试步骤:

a) 按客户指定的铅笔硬度选择铅笔,用削笔刀削去大约5~6mm的木头。小心操作,以留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯。

b) 将400#砂纸放在坚硬的台面上,手握铅笔与砂纸保持90°角画圆圈,把铅笔芯尖端磨平,直到获得一个平整光滑的圆形横截面,且边缘没有碎屑和缺口。每次使用铅笔前都要重复这个步骤。

c) 将试样放在水平的台面上,手持铅笔与测试面约成45°角,以铅笔芯不折断为度和约1cm/s的速度在漆膜面上向试验者前方推压约1cm。平行测试两次。

评定方法

用橡皮擦净漆膜面上的铅笔芯碎屑后,以裸眼或放大镜检查漆膜表面是否有擦伤或刮破或永久性的压痕。如果有长度超过3mm的划痕,则认为漆膜铅笔硬度未满足要求;如果两次测试均无长度超过3mm的划痕,则认为漆膜铅笔硬度满足要求。

漆膜耐水性测试 甲法:浸水试验法

a) 试样的浸泡:在玻璃容器中加入纯水或自来水(客户规定时),将3件样品放入其中,并使每件样品长度的2/3浸泡于水中,在室温下静置,直到产品标准规定的浸泡时间结束。

b) 试样的检查:将试样从水中取出,用滤纸吸干,立即或按产品标准规定的时间调节后进行目视检

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电镀外观检验标准A

查,并记录是否有失光、变色、起泡、起趋、脱落、生锈等现象和恢复时间。

c) 试样的评定:3件试样中,至少有2件符合产品标准规定方为合格。 乙法:浸沸水试验法

在玻璃容器中加入纯水或自来水(客户规定时),将3件样品放入其中,并使每件样品长度的2/3浸泡于水中,保持水处于沸腾状态直到试验结束。

试样的检查和评定按甲法执行。 镀层厚度测试

产品有镀层厚度要求时,由电镀线或OQC送样,技术组按XH-WI-PR-853《镀层厚度检测规范》和客户指定的测试位置进行镀层厚度的测试,测试结果应满足产品标准要求。

盐雾试验

客户要求时,由电镀线或OQC送样,技术组按XH-WI-PR-018《盐雾实验及判定标准》和产品标准规定的时间和方法进行盐雾试验。

中性测试(NSS)是用5%的氯化钠中性(PH=6~7)水溶液,酸性测试(ASS)是将5%的氯化钠中性试液以冰醋酸调PH值到3.2,铜加速测试(CASS)是在氯化钠酸性试液(见酸性测试)中加入氯化铜(0.26g/L),在盐雾试验机里于恒定温度(中性与酸性35±2°,铜加速50±2°)下,对试样进行连续喷雾至规定的时间。

试验结束后取出试样,以自来水冲去试样表面多余的盐迹,然后用滤纸吸干或用电吹风吹干后进行目视检查,外观等级和保护等级均达到或超过产品标准规定时为合格。

注:表面封漆的锁类产品,一般均应做中性盐雾测试(不低于72小时),每月至少一次,并出具测试报告给客户。质量不稳定时,应适当增加测试的频率。

冷热循环/恒温恒湿

客户要求时,由电镀线或OQC送样,技术组按XH-WI-PR-021《恒温恒湿试验机操作规程》和产品标准规定的温度、湿度、周期、步骤和方法进行试验。

经冷热循环或恒温恒湿试验,试样表面不得有脱皮、起泡、破损、脱色、氧化、腐蚀等现象。 镍封微孔数

客户有微孔数要求的高耐蚀性电镀件,由电镀线或OQC送样,技术组按XH-WI-PR-858《铬镀层上裂纹及孔隙数的测试规范和标准》对镍封微孔数进行测定。

除非客户另有规定,一般镍封微孔数大于8000孔/cm2即判为合格。 六价铬含量

客户有RoHS要求时,由电镀线或OQC送样,技术组按WL-PR-J126《美国哈希HACH六价铬检测方法》对产品是否含六价铬进行定性测定。

当试验液的颜色不深于0.2(mg/L)刻度线下的比色管颜色时,则认为不含六价铬;如试验液的颜色深于0.2(mg/L)刻度线下的比色管颜色,则判定为试样含六价铬。

其他测试

客户有其他测试要求时,由OQC或相关人员按照客户指定的条件和方法,以及本公司有关测试规程或参照有关国际、国家、行业测试标准进行相关测试,测试结果应满足产品标准要求。


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