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2、沥青路面改造方案（K164+950～K168+902段）：
原主车道范围：对原12cm沥青面层进行铣刨后厂拌泡沫沥青再生，加铺15cm再生泡沫沥青基层+6cmAC-13C沥青砼(SBS)。
定。
①.沥青
沥青混凝土上、下面层的沥青均采用A级道路石油沥青70号，各面层所选沥青必须符合下表和《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中表4.2.1-2的各项技术指标要求。
表5.3-1 70号A级道路石油沥青技术要求表
指 标 针入度（25°C，5s，100g） 针入度指数PI【1】单 位 0.1mm / °C Pa.S cm cm % °C % g/cm 【2】3质量要求 60-80 -1.5～+1.0 46 180 15 100 2.2 260 99.5 1.01 ，不小于 软化点（R＆B）不小于
原非机动车道范围：挖除老路路面后加铺20cm水泥稳定碎石底基层+20cm水泥稳定碎石基层+15cm再生泡沫沥青基层++6cmAC-13C沥青砼(SBS)。
60°C动力粘度，不小于 10°C延度，不小于 15°C延度，不小于 蜡含量（蒸馏法）不大于 闪点，不小于 溶解度，不小于 密度（15°C） TFOT（或RTFOT）后残留物质量变化，不大于 % ±0.8 61 6 15
残留针入度比（25°C，5s，100g）不小于 残留延度（10°C）不小于 0.1mm cm cm 5.3 路面设计材料要求
5.3.1 路面结构层混和料组成
（1）原材料的技术要求
路用材料沥青、碎石、水泥、黄砂、矿粉等，其质量要求应符合交通运输部有关行业规范的技术要求。
面层集料必须遵照浙江省交通厅、浙江省公路局有关文件的要求，即外购面层集料时，必须到已通过省厅考核合格的石料生产企业采购，施工单位自行加工集料也必须符合有关规
残留延度（15°C）不小于 注：【1】试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系式的相关系数不得小于0.997。【2】老化沥青以TFOT为准，也可以采用RTFOT。
②.粗集料
沥青混合料所用粗集料应采用碎石，粗集料生产必须由具有生产许可证经浙江省交通厅考核合格的石料场生产；沥青砼粗集料必须采用具有良好颗粒形状，尽量减少针片状颗粒含
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量，石质应洁净、干燥、表面粗糙。其中上面层采用玄武岩
沥青混凝土面层粗集料主要指标见下表，其余指标必须符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表4.8.2、4.8.5、4.8.7的要求。
粗集料应优先选用符合技术要求的碱性石料，并按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）规定方法检验其与沥青的粘附性，不符合要求时可掺入占矿粉总量1～2%水泥、干燥磨细消石灰做填料，或掺加抗剥离剂。
表5.3-2 沥青混合料用粗集料质量技术指标表
指 标 压碎值，不大于 落杉矶磨耗值，不大于 表观相对密度，不小于 吸水率，不大于 坚固性，不大于 针片状颗粒含量（混合料），不大于 水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于 软石含量，不大于 单位 % % t/m % % % % % 30.075mm通过率【1】（水洗法），不大于 ，不小于 % % 3 60 5 50 砂当量【2】注：【1】对于天然砂砾，采用0.075mm通过率控制细集料的洁净程度。【2】对于石屑和机制砂，
采用砂当量（适用于0～4.75mm）或者亚甲蓝值指标（适用于0～2.36mm或0～0.15mm）来控制细集料的洁净程度。
在通常情况下，热拌沥青混合料中天然砂用量不宜超过集料总量的20%。在可能发生车辙路段，控制天然砂的用量不超过10%。天然砂的规格及质量技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表4.9.3的要求。
机制砂的级配应该符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中S16的要求。
30 35 2.45 3 － 20 1 5 高速公路及一级公路 表面层 26 28 2.6 2 12 15 1 3 其他层次 28 30 2.5 3 12 18 1 5 其他等级公路 石屑可从沿线采石场购得，其规格及质量技术要求应该符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表4.9.4的要求。
石屑应采用石灰岩石屑，采石场破碎石料时通过4.75mm或者2.36mm的筛下部分，生产石屑时要求采用抽吸措施，表面层宜将S14和S16规格进行组合使用。S15可以在沥青稳定碎石基层中使用。
表5.3-4 沥青混合料用矿粉质量要求表
指 标 表观密度，不小于 含水量，不大于 粒度范围<0.6mm 粒度范围<0.15mm 粒度范围<0.075mm 亲水系数 塑性指数 加热安定性 单 位 t/m3 % % % % - - - 高速公路、 一级公路 2.5 1 100 90～100 70～100 <1 <4 实测记录 其他等级公路 2.45 1 100 90～100 70～100 注：【1】对于3-5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，对应的0.075mm通过率（水洗法）含量可放宽到3%。【2】本项目地处多雨潮湿区，当粗集料与沥青粘附性达不到要求时，宜掺加消石灰，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。
③.细集料及矿粉填料
细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料的生产必须由具有生产许可证证的采石场、采砂场生产，细集料的必须具有一定的级配，要符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中要求的沥青混合料用细集料的规格。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，质量应符合下表的要求。
表5.3-3 沥青混合料用细集料质量技术要求表
指 标 表观相对密度，不小于 单位 t/m 3高速公路、一级公路 2.5 其他等级公路 2.45 矿粉填料必须用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应洁净、干燥，始终保持干燥不起团，能从矿粉仓自由流动，
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拌和机的回收粉尘不得作为填料使用。
为改善集料和沥青的粘附性，要求采用比较干燥的磨细一级消石灰粉作为填料的一部分，其用量宜为矿粉总量的1%～2%，其质量应符合上表的要求。 （2）沥青混合料技术要求
按沥青面层所选定的沥青混凝土类型，根据JTG F40—2004的规定，面层沥青混凝土应符合下表规定的马歇尔试验技术标准。
表5.3-5 沥青混凝土混合料马歇尔试验配合比设计技术要求
击实 技术标准 试件 稳定度 流值 空隙率 次数 沥青 尺寸 MS FL VV （双面） 混合料 （mm） （KN） （mm） （%） （次） 矿料 间隙率 VMA （%） 当VV=3% AC-13C法，并进行浸水马歇尔试验残留稳定度检验。沥青混凝土的压实度以马歇尔密实度作为标准密度，表面层的压实度为不小于98%。
沥青混合料的配合比设计应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40－2004）的有关规定执行，必须进行热拌沥青混合料的目标配合比、生产配合比及生产配合比验证三个阶段，确定矿料级配及最佳沥青用量。
沥青混合料的配合比设计施工时必须根据地区温度情况和实践成功的经验，通过现场配合比试验及试拌试铺验证后执行。
有效沥青饱和度 VFA （%） 沥青混合料的矿料级配不宜超出《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 表5.3.2-1、表5.3.2-2的级配范围，并符合下表的要求。
表5.3-6 AC-13C型密级配沥青混合料（SBS）矿料级配范围表
通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%） 16.0 13.2 90～100 9.5 68～85 4.75 38～68 2.36 24～50 1.18 15～38 0.6 10～28 0.3 7～20 0.15 5～15 0.075 4～8 ≥13 ≥14 ≥15 ≥16 65～75 100 3～6 （SBS） 当VV=4% 当VV=5% 当VV=6% 表5.3-7 AC-16C型密级配沥青混合料矿料级配范围表
通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%） 19.0 16.0 90～100 13.2 76～92 9.5 60～80 4.75 34～62 2.36 20～48 1.18 13～36 0.6 9～26 0.3 7～18 0.15 5～14 0.075 4～8 当VV=3% ≥12.5 AC-16C ?101.6 75 ×63.5 ≥8 1.5～4 3～6 当VV=4% ≥13.5 当VV=5% ≥14.5 当VV=6% ≥15.5 当VV=3% ≥12 ≥13 ≥14 ≥15 65～75 100 表5.3-8 AC-20C型密级配沥青混合料矿料级配范围表
通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%） 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 3～7 AC-20C 3～6 当VV=4% 当VV=5% 当VV=6% 65～75 100 90～100 78～92 62～80 50～72 26～56 16～44 12～33 8～24 5～17 4～13 表5.3-9 ATB-25沥青碎石混合料矿料级配范围表
通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%）
31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 2～6 （3） 沥青混合料级配组成及配合比设计
本工程根据公路等级、气候及交通条件，面层沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验方
100 90～100 60～80 48～68 42～62 32～52 20～40 15～32 10～25 8～18 5～14 3～10 热拌沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行：
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Ⅰ 目标配合比设计阶段
密级配沥青混合料按下述步骤进行：
a、确定各矿料的组成比例，使合成的矿料混合料级配符合设计和规范的要求。 b、确定沥青的最佳油石比。
c、配合比检验，沥青混合料必须进行以下条件使用性能的检验，残留稳定度等使用性能的检验必须足下表的要求。
验，必须符合设计和规范的要求。
Ⅲ 生产配合比验证阶段
用生产配合比进行试拌，沥青混合料的技术指标合格后铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行旋转压实检验、马歇尔试验检验和沥青含量、筛分试验，检验标准配合比矿料合成级配中，至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近目标配合比级配值，并避免在0.3mm～0.6mm处出现驼峰。由此确定正常生产用的标准配合比。
沥青混合料的配合比设计施工时必须根据地区温度情况和实践成功的经验，通过现场配合比试验及试拌试铺验证后执行。
1000 普通沥青混合料的施工温度宜通过135℃及175℃条件下测定的粘度－温度曲线按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表5.2.2－1的规定确定。
80 75 5.3.2 下封层、粘层
（1）封层
①.沥青采用乳化沥青，乳液含量≥1.0kg/m，集料采用3～5mm石屑，用量宜为5m～
2000 8m3/1000m2，厚度不宜小于6mm，且做到完全密水。
②.施工前，基层必须采用强力清扫车全面清扫后用空压机清理干净。
120 ③.施工必须采用智能型沥青洒布车、碎石洒布车和轮胎式压路机。
④.碾压完毕后封闭交通2～3天，等水分蒸发后方可低速开放交通，养护7天后方可摊铺沥青路面下面层。
⑤.下雨或大风情况或气温低于10°C时，都不宜施工下封层，下封层施工后不宜大量开放交通，限制行车速度不超过20km/h。
（2）粘层
在沥青与沥青层之间的部位，必须洒布粘层油。
粘层油采用快裂洒布型乳化沥青，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同，沥青用量为0.3～0.6kg/m2，并通过试洒确定，喷洒的粘层油必须均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或者成条状，也不得有堆积。
2
3
表5.3-9 沥青混合料性能试验技术要求表
1、高温抗车辙试验（60°C） 动稳定度，大于（次/mm） 2、水稳定性试验 浸水马歇尔试验残留稳定度，大于（%） 冻融劈裂试验的残留强度度比，大于（%） 3、低温弯曲试验（-10°C，50mm/min） 破坏应变，不小于（με） 4、室内渗水试验 渗水系数，不大于（ml/min） Ⅱ 生产配合比设计阶段
a、确定各热料仓矿料和矿粉的用量：必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，使矿质混合料的级配接近目标配合比，以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡。
b、确定最佳沥青用量：取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC和 OAC±0.3%，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔（旋转压实）试验，检验沥青混合料体积性质，确定最佳沥青用量。生产配合比确定的最佳沥青用量与目标配合比确定的最佳沥青用量之差应不超过0.2％。
c、生产配合比设计检验：用以上生产配合比试拌沥青混合料，进行沥青混合料性能的检
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喷洒不足的要补洒，喷洒过量的应刮除。
粘层油在当天洒布，等乳化沥青破乳、水分完全蒸发后，紧接着铺上面一层沥青混合料，确保粘层不被污染。
单位 在正式喷洒后严禁车辆和行人通行。 5.3.3半刚性基层及底基层
颗粒及级配应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的要求。水泥稳定碎石基层及底基层均采用骨架密实型混合料。
（1）碎石
水泥稳定碎石基层应采用反击式破碎机轧制的碎石，加工场的石料破碎机必须配备振动预筛喂料装置（筛网长度不小于2m）和吸尘装置，以减少集料中的泥土含量。进场后按标化工地的要求分档堆放，技术指标应满足下表的质量要求。
表5.3-10 基层用碎石质量要求
压 项目 碎 值 单位 质量要求 ％ ≤25 大于4.75- 小于0.075mm 针片状 颗粒含量 2.36mm以上 ％ ≤2.0 其它≤10 0－2.36mm ％ 石灰岩≤15 ≤15 ≤25 ＞2.5 ≥50 ≤3 ≤12 g/cm3 密度 砂 当 量 ％ 吸水率 ％ 坚 固 性 ％ 表5.3-11 水泥稳定碎石基层用水泥质量要求
项目 细度 ％ ≤10 凝结时间 初凝 h ≥3 终凝 h ≥6 安定性 ---- 必须合格 抗压强度 3d MPa ≥11 28d MPa ≥32.5 质量要求 （3）组成设计
取工地符合前述要求的碎石，分别进行水洗筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种碎石的组成比例和合成级配，水泥稳定碎石基层的级配要求范围如下表。
表5.3-12 水泥稳定碎石基层混合料级配范围要求 筛孔尺寸（mm） 通过率（％） 上限 下限 31.5 100 100 19 100 90 9.5 80 60 4.75 49 29 2.36 32 15 0.6 20 6 0.075 5 0 基层强度：建议基层水泥剂量控制在4%-5％，基层混合料的7天浸水无侧限抗压强度3.5Mpa。
底基层强度：建议底基层水泥剂量控制在3%-4％，基层混合料的7天浸水无侧限抗压强度2.5Mpa。
5.3.4沥青面层平整度及抗滑要求
沥青砼路面的平整度要求：平整度仪测定的标准偏差ζ＜1.0mm；国际平整度指数IRI＜2.0(m/km)。
交工验收时，其抗滑技术指标应符合下表要求。
表5.3-13 沥青混凝土路面的抗滑指标表
横向力系数SFC60 ≥54 构造深度TD(mm) ≥0.55 13.2mm 13.2mm ％ （2）水泥
水泥稳定碎石基层及底基层宜采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥也可用于拌制水泥稳定碎石混合料，28天抗压强度不小于32.5Mpa，快硬、早强和受潮变质水泥不得使用，水泥稳定碎石用水泥指标应符合下表的规定，其中初凝时间不得小于3h、终凝时间宜在6h以上。
5.4.5路面施工要求
(1)路面施工应严格按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG_E20-2011)、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)、
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