文件名称：35KV集电线路组塔、架线、电缆敷设施工方案 文件编码：XYFD-DQ-001
3.3人员资质：
序号 作业人 员工种 数量 资格 职责 1 负责组织安排人力，物力。严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2 做好质量自检和工序交接工作，配合技术员做好施工记录。 3 在施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工。 4 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。 1 全面负责技术工作，参加相关图纸会审，处理设计技 2 术 员 2 有现场工作经验，能够审清图纸，领会设计思想，掌握 工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 变更，编制施工作业指导书、预算、技术安全交底并主持交底工作。 2 按照指导书的要求指导施工。 3 配合班组长进行自检工作。 4 记录，整理施工记录，施工日志。 1 熟悉相关图纸内容，参加图纸汇审，技术交底。 2 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质质 3 量 员 1 量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、掌握质量验收规范，懂得监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟，有现场工作经验，熟悉图纸，熟悉工艺流程，能有班 1 组 长 1 效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，能有效解决现场遇到的各类施工问题，并熟悉施工质量和安环要求。 施工工艺，严把质量关。 不循私情。 3 有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4 整理、汇总质量验收记录。 1 贯彻国家有关安全的方针政策，全面负责架空线路施工安全。 2 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工安 4 全 员 1 具有现场安全工作经验，熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书。 作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3 深入施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业，违章指挥。对危及人身安全的事故有权责令停止工作，并立即研究处理。 4 做好事故的调查，分析和处理工作。 3/26
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1 严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 施 5 工 人 员 60 熟练掌握技术、工艺要求，知道施工的质量、安环要求，服从管理。 2 爱护施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。 3 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法。对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 3.4工机具准备： 3.4.1主要仪器、仪表
序号 1 2 3 4 5 6 仪器仪表名称 水准仪 塔尺 GPS 钢尺 绝缘电阻测试仪 数字式接地测式仪 规格型号 DS3200 5m S86T 50米 UT511 UT521 数量 1台 1把 1台 2把 1块 1块 备注 校验合格，且有效期内 校验合格，且有效期内 校验合格，且有效期内 校验合格，且有效期内 校验合格，且有效期内 校验合格，且有效期内 3．4.2主要工器具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机械机具名称 电焊机 对讲机 锯弓子 焊把 手链葫芦 导线放线架 地线放线架 地滚滑车 牵引绳 导引绳 放线滑车 卡线器 汽车 4/26
数量 2台 6对 4把 4套 12个 2台 2台 20个 2Km 2Km 适量 适量 1台 备注 380V 连接器 连接器 至少满足二个耐张段 文件名称：35KV集电线路组塔、架线、电缆敷设施工方案 文件编码：XYFD-DQ-001
14 15 16 17 柴油发电机 绞磨 无人机 25t吊车 2台 1台 1台 1台 3.5施工环境：
3.5.1施工环境及运势条件：施工全线均为一般山区，海拔高度：1565-1680m。交通
运输较困难。部分塔基采用挖机修临时道路，通到铁塔基位。
3.5.2气象条件：基本风速为27m/s,覆冰厚度为15mm，最高气温为40°C，最低气温
为-30°C,年均气温为5°C
4. 作业程序
4.1 施工方案及工艺流程
施工工序为：基础交安-铁塔组立-接地安装-导线架设-附件安装-电缆敷设、接线。
4.2 施工方法及要求
4.2.1铁塔组立施工方法
铁塔组立的几种方法比较
4.2.2.1铁塔组立的方法很多，一般可分为两种形式，即整体组装和分解组装。分解组装一般又可分为：分段组装、分片组装和分角组装。 4.2.2.2整体组立的特点
1）塔各部尺寸及螺栓位置有误差时，便于检查、调整和处理。随着绑吊次数减少，塔材或镀锌磨损较少。
2）安全系数大。因组装及吊装工作都接近地面，几乎没有高空作业，因此便于施工，劳动强度大大降低，产生事故的可能性较小。
3）进度快。采用地面整体组装，工人操作方便，各工序间工作面大，相互不影响，当气候条件较差时，仍可继续施工。
4）缺点是容易受地形及起吊设备的限制，且施工场面较大。 4.2.2.3分段组立的特点
1）除整体组立外，分段组立是进度最快的一种铁塔组立方法。
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2）高空作业量比其他分解组装都要少。 3）构件就位后拼装简便（只需上包角钢）。
4）按照吊装设备的强度及分段重量，每次可以吊装一段或两段。
5）缺点是由于塔身下部分各段较高，重量较大，需配备较大的外抱杆，因而吊装场面较大。
4.2.2.4分片组立的特点
1）每片的重量较轻，起吊设备较小，一般均可采用内拉线抱杆进行组装。 2）组装场地较小。
3）缺点是高空作业量较大，高空组装较困难，速度要比分段组装法慢。 4.2.2.5分角组立的特点
1）吊件重量轻，起吊设备可相应减少。 2）不需大的组装场地。
3）分角组立的主要缺点是：高空作业量大，吊装时稳定性差，需要采取可靠的安全措施。
4.2.2.6铁塔组装的一般规定和注意事项
1）组装前必须经过技术交底，包括施工图，质量标准，安全技术措施及操作规程和施工方法，使全体施工人员熟悉图纸、资料和施工方法。
2）整体组装前应大体平整场地，支垫架应稳固可靠，支垫高度应满足施工要求，不能因塔体自重而影响塔身结构变形或损坏。
3）直线塔应对称地组装在线路中心线上，转角塔应组装在线路分角线的外侧，脚钉及接地螺孔的方向应符合设计要求。
4）铁塔各构件的组装应紧密、牢固、不缺螺栓。杆塔组装完成后，各部螺栓均应再复紧一遍。
5）注意主材的方向性，特别是方形塔身的四个面完全相同时，应考虑塔身脚钉的方向，以及横线路顺线路方向塔身和塔颈连接处的不同，防止出现横担或脚钉转向。
6）注意连板和斜材的正、反面，防止联板和斜材组装颠倒或反向。 7）更换材料时，须经设计部门同意。
8）组装有困难时（如孔距不对），应按设计图纸进行校对，查明原因，不得强行组装，严禁用气割进行扩孔或烧孔。 4.2.2.7铁塔组装的要求
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1）组装前应检查全部构件的质量是否符合质量标准和图纸要求； 2）构件的连接要紧密，在交叉处有空隙时，应垫以相应的垫片； 3）螺杆应露出螺母不小于两个螺距，双螺母可与外螺母相平；
4）组装时不得强行敲打组装，扩孔不得超过3mm，严禁用气焊扩孔，扩孔后需作防锈处理；
5）螺栓的穿入方向要符合有关规定；
6）传递工具时不得抛掷，螺栓孔找正时不得将手指伸入孔内，应使用尖搬子； 7）组装过程中需要敲打时，应加垫木后进行敲击，不得直接敲打构件；
8）组装和起吊工作同时进行时，作业下方不得有人停留或通过，应等待起吊完毕后再进行地面作业。
4.2.2.8对铁塔的临时拉线的要求
临时拉线一般打在铁塔横担中间、两端及地线支架上。拉线的挂点应紧靠挂线点的节点上，并有垫衬物，以防磨断钢丝绳。临时拉线取两线一锚或一线一锚，对地夹角范围为30°~45°。 4.2.3架线工程
4.2.3.1放线前现场的准备工作
1）根据现场调查和放、紧线方法进行合理的布线； 2）平场、清除沿线障碍物；
3）在放线之前完成线路需开挖的土石方工作； 4）安装放线滑车，做好临时拉线，搭好越线架； 5）埋设临时锚线和压线滑车等用的地锚； 6）展放牵引绳。 4.2.3.2放线布线的要求
1）导线布线的裕度高山深谷取5%； 2）布线时导线接头应避开不准接头的档距；
3）长度相等的导、地线尽量布置在同一区段，以便于连接； 4）不同规格、不同捻向的导、地线不得布置在同一耐张段内；
5）根据耐张段的长度合理布置不同线长的线盘，尽量避免切断导、地线，以免造成浪费；
6）线盘放置地点应充分利用交通条件，减少人抬搬运距离；
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