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焊（放热焊接）方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按照现行国家标准《电气安装工程 母线装置施工及验收规范》GBJ149的规定处理。不同材料的接地体间的连接应进行处理。
3.4.2接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：
1、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接） 2、圆钢为其直径的6倍。
3、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍
4、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进
行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.7.10接地线与杆塔的连接应接触良好可靠，并应便于打开测量接地电阻。 3.7.11架空线路杆塔的每一腿都应与接地体引下线连接，通过多点接地以保证可靠性。
--《电气装置安装工程66KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014 1.0.3架空电力线路的施工应按已批准的设计文件进行
1.0.6架空电力线路工程测量及检查用的仪器、仪表、量具等，必须经过检定，并在有限使用期内
5. 质量控制要求 5.1. 质量控制点设置
检验单位 序号 作业控制点 班组 1 2 3 4 5 铁塔组立 架线 附件安装 接地工程 电缆敷设 ★ ★ ★ ★ ★ 专业公司 ★ ★ ★ ★ ★ 项目质量部门 ★ ★ ★ ★ ★ 见证方式 监理 ★ ★ ★ ★ ★ H W W H W 说明：R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护 18/26
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5.2. 质量标准及要求
5.4.6杆塔连接螺栓应逐个紧固，4.8级螺栓的扭紧力矩不应小于下表的规定。4.8级以上的螺栓扭矩标准值由设计规定，若设计无规定时，宜按4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。
螺栓规定 M12 M16 M20 M24 螺栓紧固扭矩标准扭矩值（N.m） 40 80 100 250 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换 5.4.7杆塔组立的允许偏差
偏差项目 直线杆塔结构倾斜‰ 110kV 3 电压等级 220kV~330kV 3 110kV 3 50 50 110kV 1.5 — — 直线杆塔结构中心与中心桩间横线方向50 50 位移mm 转角塔杆结构中心与中心桩间横、顺线50 50 路方向位移 注：直线杆塔结构倾斜不含套接式钢管电杆。 5.4.8不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线，严禁在一个耐张段内连接 5.4.9当导线或架空地线采用液压或爆压连接时，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证。连接完成并自检合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印
5.4.10导线或架空地线，必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度，应在架线施工前进行试件试验。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95％。对小截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的90％。架空地线的连接强度与导线相对应。
5.4.11导线切割及连接应符合下列规定： 5.4.11.1切割导线铝股时严禁伤及钢芯 5.4.11.2切口应整齐
5.4.11.3导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷 5.4.11.4连接后管口附近不得有明显的松股现象
5.4.12各种接续管、耐张管及钢锚连接前必须测量管的内、外直径及管壁厚度，其质量应
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符合《电力金具 通用技术条件》（GB 2314）规定。不合格者，严禁使用。 5.4.13接续管及耐张线夹压接后应检查外观质量，并应符合下列规定： 5.4.13.1弯曲度不得大于2％，有明显弯曲时应校直 5.4.13.2校直后的接续管如有裂纹，应割断重接
5.4.14在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个修补管，当张力放线时不应超过两个修补管，并应满足下列规定： 5.4.14.1各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于15m 5.4.14.2接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不得小于5m
5.4.15绝缘子安装前应逐个表面清洗干净，并应逐个（串）进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。 5.4.16接地体连接应符合下列规定：
5.4.16.1除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接或液压、爆压方式连接 5.4.16.2接地体间连接必须可靠
5.4.17接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并应便于断开测量接地电阻。当引下线直接从架空地线引下时，引下线应紧靠杆身，并应每隔一定距离与杆身固定。
5.5 铁塔组装的一般规定和注意事项
5.5.1组装前必须经过技术交底，包括施工图，质量标准，安 全技术措施及操作规程和施工方法，使全体施工人员熟悉图纸、资料和施工方法。
5.5.2整体组装前应大体平整场地，支垫架应稳固可靠，支垫高度应满足施工要求，不能因塔体自重而影响塔身结构变形或损坏。
5.5.3直线塔应对称地组装在线路中心线上，转角杆塔应组装在线路分角线的外侧，脚钉及接地螺孔的方向应符合设计要求。
5.5.4杆塔各构件的组装应紧密、牢固、不缺螺栓。杆塔组装完成后，各部螺栓均应再复紧一遍。
5.5.5注意主材的方向性，特别是方形塔身的四个面完全相同时，应考虑塔身脚钉的方向，以及横线路顺线路方向塔身和塔颈连接处的不同，防止出现横担或脚钉转向。 5.5.6注意连板和斜材的正、反面，防止联板和斜材组装颠倒或反向。 5.5.7更换材料时，须经设计部门同意。
5.5.8组装有困难时（如孔距不对），应按设计图纸进行校对，查明原因，不得强行组装，
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严禁用气焊进行扩孔。
5.6 放线施工工艺要求和质量标准
5.6.1螺栓穿向
5.6.1.1顺线路方向：由小号穿向大号。
5.6.1.2横线路方向：边相由内向外；中相由左向右； 5.6.1.3垂直方向：由上向下。 5.6.2绝缘子大口朝向
5.6.2.1悬垂绝缘子碗头大口：两边相大口向线路内侧，中相大口向左。
5.6.2.2耐张转角缘子串水平时大口一律向下，双回直线串大口一律向塔身。引流跳线串大口向塔身。
5.6.3避雷线的耐张楔型线夹鼓肚朝上。 5.6.4开口销子的穿向
5.6.4.1螺栓为水平方向的，开口销一律向下穿。 5.6.4.2螺栓为竖直方向的开口销一律向前穿。
5.6.4.3开口销子必须开口，开口角度以60°至90°为宜。
5.6.4.4金具上所有的闭（开）口销直径必须与孔径匹配，且弹力适度。 5.6.5导、地线的损伤处标准
5.6.5.1导线在同处的损伤同时符合下述情况时可以不补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光。
5.6.5.2铝合金单股损伤深度小于直径的二分之一。
5.6.5.3钢芯铝绞线及钢芯合金导线损伤截面积为导电部分截面积的5%及以下，且强度损失小于4% 。
5.6.5.4单金属铰线损伤截面积为4%及以下。
5.6.5.5导线在同一处损伤需要修补时其处理标准及方法：
钢芯铝铰线的损伤情况 处理方法 操作方法 1、将损伤处线股处理平整。 2、缠绕材料应为铝单丝，缠绕应紧密，其中心应位于损伤最严重处并将损伤部分全部覆盖，其长度不小于100mm。 1、将损伤处线股处理平整。2、补修预绞丝长度不得小于3个节距或符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定。 导线在同一处损伤截面积占总导电部分的截面积的5%至7%强度损失在4%至5%之间。 缠绕法处理 补修预绞丝处理 21/26
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导线在同一处损伤截面占导电部分的截面积的7%至25%强度损失在5%至17%之间。 以补修管处理 1、将损伤处的线股先恢复原绞制状态。 2、补修管的中心位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。 3、补修管采用爆压时要符合国家标准《爆压》中的有关规定。 5.6.5.6导线在同一处损伤符合下述情况之一时必须将损伤部分全部割去，重新以接续管连接。
1）导线损失的强度超过17%或损伤的截面积超过25%时（即断7股）。 2）导线损伤虽在补修范围以内。担损伤长度已超出补修管的能补修范围。 3）钢芯断股。
4）金钩破股已使钢芯或内层铝铰形成无法修复的永久变形。
5.6.5.7地线损伤处理标准：地线断股一股或损伤深度超过直径的二分之一时应锯断重接。 5.6.5.8导、地线的连接标准
1）不同金属，不同规格，不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。 2）切割导线铝股时，严禁伤及钢芯，导、地线的部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷连接后管口附近不得有明显松股现象。
3）连接前必须将导、地线上连接部分的表面连接管内壁以及穿时连接管可能触到的导线表面用汽油清洗干净，对于钢芯有防腐剂或其它附加物的导线，必须散股用汽油洗净并擦干。
5.6.5.9一般规定、要求
1）本工程交叉跨越等级公路、电力线、通讯线的档内严禁接头。
2）导线液压接续的操作，必须由经过培训并经考试合格的压接工担任，在压接操作完成并自检合格后，必须在接续管上打上操作人员的钢印。
3）导线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹进行连接，连接后的握着强度，在架线施工前应进行试件试验。各种规格的试件不得少于3件（允许直线接续管与耐张线夹合为一试件），其试验握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%，螺栓型耐张线夹的握着强度不得低于线材保证计算拉断力的90%。
4）导线的连接部分线别应正确，无混绞现象，连接部分应平整完好，不得存有线股绞制不良，线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。
5）接续管的型号应符合金具标准或设计规定，外观检查内外表面应平滑，不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
5.6.5.10导线接续后，必须符合以下标准
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