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型号 额定率 4. 表1-2 主电机参数
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2.0 2.
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第2章 脱壳清选装置设计
2.1 快慢辊皮带传动设计
首先确定各参数的意义，方便以后的计算。如图2-1。
电
2.1.1 电动机带轮与快辊传动设计
首先根据皮带轮所传递的功率选择电动机，计算功率
—工作情况系数，据书[3]表11.5，取为1.1。
—传递的功率，此处为电机传递到快辊的功率，约为1.25。 因此
查书[3]图11.15，选为A型带，为了保持一致性，整个带传动均采用A型带。
带轮的直径由书[3]表11.6，取为125。带轮直径为 —带传动滑动率，根据书[3]，取为1%。 —带轮的转速，此处为电机转速720。 —带轮的转速，此处为快速辊转速350。
取标准带轮直径。
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带轮的实际转
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速 皮带的长度
—。 —。
—初取中心距，据书[3]，取为500。
查书[3]图11.4，取标准带长。 则实际中心距
带轮包角
，符合包角要求。 带速
传动比
为
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，符合包角要求。
V带根数
—单
根V带传
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递的功率，由书[3]表11.8，取为1.56。
—单根V带传递的功率增量，由书[3]表11.10，取为0.09。 —包角系数，由书[3]表11.7，取为0.96。 —包角系数，由书[3]表11.12，取为0.99。
因此，只用1根V带就可以满足要求 张紧力
—V带质量，由书[3]表11.4，取为0.10。
轴上的载荷 轴上载荷将在轴的设计中用到，至此，该皮带传动设计就完成。2.1.2 电动机带轮与慢辊带轮传动设计
上一节已经选用了A型带，电动机皮带轮直径也已经确定。 带轮直径为 —带轮的转速，此处为慢速辊转速250。
取标准带轮直径。
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带根数
带轮的实际转速
皮带的长度
—。 —。